一種效率更高的鉆孔機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種效率更高的鉆孔機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一鉆孔裝置、第一固定桿和第二鉆孔裝置，第一固定桿位于第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置之間，第一固定桿的背面通過第一銷軸與第二固定桿的正面活動連接，第一固定桿的頂端固定連接有驅(qū)動裝置。該效率更高的鉆孔機，通過設置第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置，使一臺鉆孔機上安裝兩個鉆孔裝置，提高了鉆孔機的鉆孔效率，通過設置驅(qū)動裝置，使第一電動機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，從而使第二固定桿的兩端實現(xiàn)一端下降另一端上升，從而使第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置實現(xiàn)交替鉆孔，且一個人可以控制兩個鉆孔裝置工作，從而使人力資源得到充分利用，且又提高了鉆孔機的工作效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及機械設備
，具體為一種效率更高的鉆孔機。
技術介紹
鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具、表帶和首飾進行鉆孔的優(yōu)勢比較明顯。目前，市場上的鉆孔機大部分都是一臺鉆孔機只安裝一個鉆孔裝置，且每臺鉆孔機旁邊都需要一個人來進行控制一臺鉆孔機，這種一個人只控制一臺鉆孔機的方法非常的浪費人力資源，且一臺鉆孔機只安裝一個鉆孔裝置，使鉆孔機的工作效率降低。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種效率更高的鉆孔機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種效率更高的鉆孔機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一鉆孔裝置、第一固定桿和第二鉆孔裝置，所述第一固定桿位于第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置之間，所述第一固定桿的背面通過第一銷軸與第二固定桿的正面活動連接，所述第一固定桿的頂端固定連接有驅(qū)動裝置。所述驅(qū)動裝置包括第一電動機，所述第一電動機的轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤，所述圓盤的側面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有第一軸承，
所述第一軸承的表面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的底端與第二軸承的表面固定連接，所述第二軸承的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二固定桿的一端固定連接。所述第一鉆孔裝置包括第一連接塊，所述第一連接塊的正面通過第二銷軸與第二連接塊的背面活動連接，所述第二連接塊的底端與第二電動機的頂端固定連接，所述第二電動機的表面固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在第一固定板側面開設的滑槽內(nèi)，所述第二電動機的轉(zhuǎn)軸固定連接有鉆頭，所述鉆頭的正下方設置有鉆孔臺。優(yōu)選的，所述第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置的內(nèi)部結構相同。優(yōu)選的，所述第一連接塊的上表面與第二固定桿的下表面固定連接。優(yōu)選的，所述鉆孔臺的下表面與底板的上表面固定連接。優(yōu)選的，所述底板的下表面固定連接支撐腳，所述支撐腳的數(shù)量為四個，且四個支撐腳分別設置在底板下表面的四角。優(yōu)選的，所述第一固定板的數(shù)量為兩個，且兩個第一固定板均設置在底板的上表面，所述鉆孔臺位于兩個第一固定板之間。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：該效率更高的鉆孔機，通過設置第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置，使一臺鉆孔機上安裝兩個鉆孔裝置，提高了鉆孔機的鉆孔效率，通過設置驅(qū)動裝置，使第一電動機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，從而使第二固定桿的兩端實現(xiàn)一端下降另一端上升，從而使第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置實現(xiàn)交替鉆孔，且一個人可以控制兩個鉆孔裝置工作，從而使人力資源得到充分利用，且又提高了鉆孔機的工作效率。附圖說明圖1為本技術正視圖的剖面結構示意圖；圖2為本技術第一鉆孔裝置正視圖的剖面結構示意圖。圖中：1 底板、2 第一鉆孔裝置、201 第一連接塊、202 第二銷軸、203 第
二連接塊、204 第二電動機、205 滑塊、206 第一固定板、207 滑槽、208 鉆孔臺、209 鉆頭、3 第一固定桿、4 第二鉆孔裝置、5 第一銷軸、6 第二固定桿、7 驅(qū)動裝置、701 第一電動機、702 圓盤、703 第一轉(zhuǎn)軸、704 第一軸承、705 第一連接桿、706 第二軸承、707 第二轉(zhuǎn)軸、8 支撐腳。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種效率更高的鉆孔機，包括底板1，通過設置底板1，使第一鉆孔裝置2、第一固定桿3和第二鉆孔裝置4的設置更加方便，底板1的下表面固定連接支撐腳8，支撐腳8的數(shù)量為四個，且四個支撐腳8分別設置在底板1下表面的四角，通過設置四個支撐腳8，從而使底板1的放置更加平穩(wěn)，底板1的上表面固定連接有第一鉆孔裝置2、第一固定桿3和第二鉆孔裝置4，第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4的內(nèi)部結構相同，通過設置第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4，使驅(qū)動裝置7帶動第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4實現(xiàn)交替工作，從而提高了鉆孔機的工作效率，第一固定桿3位于第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4之間，第一固定桿3的背面通過第一銷軸5與第二固定桿6的正面活動連接，通過設置第一銷軸5，使第一固定桿3和第二固定桿6實現(xiàn)活動連接，從而可以實現(xiàn)第二固定桿6的一端下降，第二固定桿6的另一端就會上升，從而可以使第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4實現(xiàn)交替工作，提高鉆孔機的工作效率，第一固定桿3的頂端固定連接有驅(qū)動裝置7，通過設置驅(qū)動裝置7，使第一電動機701的轉(zhuǎn)軸帶動圓盤702旋轉(zhuǎn)，圓盤702旋轉(zhuǎn)，從而使第一轉(zhuǎn)軸703的位置能
從最高點旋轉(zhuǎn)到最低點，由于第一連接桿705的作用，從而使第二固定桿6的右端實現(xiàn)升高和下降。驅(qū)動裝置7包括第一電動機701，通過設置第一電動機701，從而使第一電動機701的轉(zhuǎn)軸帶動圓盤702旋轉(zhuǎn)，使圓盤702的旋轉(zhuǎn)更加方便，第一電動機701的轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤702，通過設置圓盤702，使第一轉(zhuǎn)軸703的一端設置在遠離圓盤702的中心處，從而使圓盤702旋轉(zhuǎn)時，使第一轉(zhuǎn)軸703從最高處旋轉(zhuǎn)到最低處，又能從最低處旋轉(zhuǎn)到最高處，從而使第二固定桿6的右端可以實現(xiàn)上升和下降，圓盤702的側面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸703，第一轉(zhuǎn)軸703的表面套接有第一軸承704，通過設置第一軸承704，使第一軸承704能圍繞第一轉(zhuǎn)軸703旋轉(zhuǎn)，第一軸承704的表面固定連接有第一連接桿705，通過設置第一連接桿705，使第一軸承704與第二軸承706的連接更加方便，第一連接桿705的底端與第二軸承706的表面固定連接，第二軸承706的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸707，第二轉(zhuǎn)軸707的一端與第二固定桿6的一端固定連接。第一鉆孔裝置2包括第一連接塊201，第一連接塊201的上表面與第二固定桿6的下表面固定連接，第一連接塊201的正面通過第二銷軸202與第二連接塊203的背面活動連接，通過設置第二銷軸202，使第一連接塊201與第二連接塊203實現(xiàn)活動連接，第二連接塊203的底端與第二電動機204的頂端固定連接，通過設置第二電動機204，使第二電動機204的轉(zhuǎn)軸帶動鉆頭209旋轉(zhuǎn)，從而使被加工物件的鉆孔更加方便，第二電動機204的表面固定連接有滑塊205，滑塊205滑動連接在第一固定板206側面開設的滑槽207內(nèi)，通過設置滑塊205和滑槽207，使第二電動機204的上升和下降更加方便，第一固定板206的數(shù)量為兩個，且兩個第一固定板206均設置在底板1的上表面，鉆孔臺208位于兩個第一固定板206之間，第二電動機204的轉(zhuǎn)軸固定連接有鉆頭209，鉆頭209的正下方設置有鉆孔臺208，鉆孔臺208的下表面與底板1的上表面固定連接。工作原理：當效本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種效率更高的鉆孔機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定連接有第一鉆孔裝置(2)、第一固定桿(3)和第二鉆孔裝置(4)，所述第一固定桿(3)位于第一鉆孔裝置(2)和第二鉆孔裝置(4)之間，所述第一固定桿(3)的背面通過第一銷軸(5)與第二固定桿(6)的正面活動連接，所述第一固定桿(3)的頂端固定連接有驅(qū)動裝置(7)；所述驅(qū)動裝置(7)包括第一電動機(701)，所述第一電動機(701)的轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤(702)，所述圓盤(702)的側面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(703)，所述第一轉(zhuǎn)軸(703)的表面套接有第一軸承(704)，所述第一軸承(704)的表面固定連接有第一連接桿(705)，所述第一連接桿(705)的底端與第二軸承(706)的表面固定連接，所述第二軸承(706)的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸(707)，所述第二轉(zhuǎn)軸(707)的一端與第二固定桿(6)的一端固定連接；所述第一鉆孔裝置(2)包括第一連接塊(201)，所述第一連接塊(201)的正面通過第二銷軸(202)與第二連接塊(203)的背面活動連接，所述第二連接塊(203)的底端與第二電動機(204)的頂端固定連接，所述第二電動機(204)的表面固定連接有滑塊(205)，所述滑塊(205)滑動連接在第一固定板(206)側面開設的滑槽(207)內(nèi)，所述第二電動機(204)的轉(zhuǎn)軸固定連接有鉆頭(209)，所述鉆頭(209)的正下方設置有鉆孔臺(208)。...

【技術特征摘要】
1.一種效率更高的鉆孔機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定連接有第一鉆孔裝置(2)、第一固定桿(3)和第二鉆孔裝置(4)，所述第一固定桿(3)位于第一鉆孔裝置(2)和第二鉆孔裝置(4)之間，所述第一固定桿(3)的背面通過第一銷軸(5)與第二固定桿(6)的正面活動連接，所述第一固定桿(3)的頂端固定連接有驅(qū)動裝置(7)；所述驅(qū)動裝置(7)包括第一電動機(701)，所述第一電動機(701)的轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤(702)，所述圓盤(702)的側面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(703)，所述第一轉(zhuǎn)軸(703)的表面套接有第一軸承(704)，所述第一軸承(704)的表面固定連接有第一連接桿(705)，所述第一連接桿(705)的底端與第二軸承(706)的表面固定連接，所述第二軸承(706)的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸(707)，所述第二轉(zhuǎn)軸(707)的一端與第二固定桿(6)的一端固定連接；所述第一鉆孔裝置(2)包括第一連接塊(201)，所述第一連接塊(201)的正面通過第二銷軸(202)與第二連接塊(203)的背面活動連接，所述第二連接塊(203)的底端與第二電動機(204)的頂端固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳鳴輝，
申請(專利權)人：南安市智德機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35