一種可控的自動吸附平臺制造技術

本實用新型專利技術涉及自動雕刻輔助設備技術領域，具體指一種可控的自動吸附平臺，包括吸附平臺和真空抽氣管，所述吸附平臺內設有氣倉，所述真空抽氣管連通至氣倉，所述吸附平臺上側設有若干活動腔，所述活動腔連通至氣倉，所述氣倉位于活動腔的下方，所述活動腔與氣倉之間設有隔板，所述隔板中心處設有通孔，所述活動腔通過通孔連通至氣倉，所述活動腔內設有抽氣管道，所述隔板內設有抽氣通道，所述抽氣通道由隔板底側延伸至通孔內壁，所述抽氣管道徑向外壁對應抽氣通道設置有抽氣缺口，抽氣管道的頂端設置為漏斗狀，從而增加了抽氣管道與產品下表面的接觸面積，使得產品固定更加牢固。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動雕刻輔助設備
，具體指一種可控的自動吸附平臺。
技術介紹
雕刻機是一種從加工原理上講是一種鉆銑組合加工設備，輸入數據根據需要對產品進行加工，電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。加工較薄的雕刻物(比如薄膜開關面板)的雕刻機是一種小功率的激光雕刻機，通常需要用自動吸附工作平臺將雕刻物吸附固定住，才能對其進行雕刻。目前，申請號為201020259571.4的中國專利公開了一種真空吸附雕刻機，它包括底座、以及設置在底座上的工作臺和驅動機構，所述工作臺的臺面上設置有真空吸附臺，該真空吸附臺包括具有若干氣孔的面板和真空泵，所述面板的邊緣與工作臺密封連接，所述真空泵通過導管與工作臺和面板之間密封的空間相連通，該技術通過真空泵抽掉面板和工作臺之間的空氣，使被雕刻物牢牢地固定在了面板上。這種真空吸附雕刻機雖然可以將雕刻物固定在面板上，但是(1)因為雕刻物的面積有不同的大小，面板上的氣孔不能被完全覆蓋，剩余的氣孔處于通氣狀態，導致雕刻物不能被吸附住，現有技術中解決的辦法是用膠帶直接封住剩余的氣孔，這種方法浪費了成本，且每次需要去調整，非常麻煩。(2)氣孔直接與外部空氣相通，在設備停止工作時，長期放置導致氣孔內積滿灰塵，不便于清理。
技術實現思路
本技術根據現有技術的不足，提出一種可控的自動吸附平臺，不僅對產品具有很好的固定作用，并且結構更加簡單。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案為：一種可控的自動吸附平臺，包括吸附平臺和真空抽氣管，所述吸附平臺內設有氣倉，所述真空抽氣管連通至氣倉，所述吸附平臺上側設有若干活動腔，所述活動腔連通至氣倉，所述氣倉位于活動腔的下方，所述活動腔與氣倉之間設有隔板，所述隔板中心處設有通孔，所述活動腔通過通孔連通至氣倉，所述活動腔內設有抽氣管道，所述隔板內設有抽氣通道，所述抽氣通道由隔板底側延伸至通孔內壁，所述抽氣管道徑向外壁對應抽氣通道設置有抽氣缺口。作為優選，所述氣倉底側對應抽氣管道底端設置有若干電磁閥，所述活動腔內壁設有與電磁閥電性連接的微動開關，所述微動開關與抽氣管道相配合。作為優選，所述抽氣管道頂端截面結構與活動腔截面結構相同，所述抽氣管道底端截面結構與通孔截面結構相同。作為優選，所述抽氣管道在起始狀態向下延伸至通孔內。作為優選，所述抽氣管道底端徑向外壁設有密封圈。本技術具有以下的特點和有益效果：采用上述技術方案，結構簡單，技術合理，在產品的作用下，抽氣管道向下移動，從而觸發微動開關，此時電磁閥運行向下拉動抽氣管道至最底下，使得抽氣缺口和抽氣通道相對應，完成對抽氣管道內的抽氣，從而使得抽氣管道內形成真空狀態，從而對產品進行固定；使得抽氣管道僅當與產品接觸時才能完成抽氣，使用更加方便；另外，抽氣管道與電磁閥相配合，從而保證抽氣管道能向下運動至相應位置，避免產品質量太輕無法使抽氣管道向下運動；抽氣管道的頂端設置為漏斗狀，從而增加了抽氣管道與產品下表面的接觸面積，使得產品固定更加牢固。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術結構示意圖。圖2為圖1的部分剖析圖。圖中，1-吸附平臺；2-抽氣管道；21-抽氣缺口；3-活動腔；4-真空抽氣管；5-微動開關；6-電磁閥；7-氣倉；8-隔板；9-抽氣通道；10-通孔。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。本技術提供了一種可控的自動吸附平臺，如圖1和圖2所示，包括吸附平臺1和真空抽氣管4，所述吸附平臺1內設有氣倉7，所述真空抽氣管4連通至氣倉7，所述吸附平臺1上側設有若干活動腔3，所述活動腔3連通至氣倉7，所述氣倉7位于活動腔3的下方，所述活動腔3與氣倉7之間設有隔板8，所述隔板8中心處設有通孔10，所述活動腔3通過通孔10連通至氣倉7，所述活動腔3內設有抽氣管道2，所述隔板8內設有抽氣通道9，所述抽氣通道9由隔板8底側延伸至通孔10內壁，所述抽氣管道2徑向外壁對應抽氣通道9設置有抽氣缺口21。本技術中，如圖2所示，所述氣倉7底側對應抽氣管道2底端設置有若干電磁閥6，所述活動腔3內壁設有與電磁閥6電性連接的微動開關5，所述微動開關5與抽氣管道2相配合。所述抽氣管道2頂端截面結構與活動腔3截面結構相同，所述抽氣管道2底端截面結構與通孔10截面結構相同。可以理解的，所述抽氣管道2頂端呈漏斗狀結構，從而增加了抽氣管道2與產品下表面的接觸面積，使得產品固定更加牢固。本技術中，所述抽氣管道2在起始狀態向下延伸至通孔10內，從而避免未接觸產品的活動腔會與氣倉7相連通，從而影響抽氣效果。所述抽氣管道2底端徑向外壁設有密封圈(圖中未示出)，保證密封效果，通過設備的真空抽氣效果。本技術使用原來，在初始狀態下，抽氣管道2在電磁閥6的作用下處于最頂端，抽氣管道2頂端高出吸附平臺1上表面，此時，抽氣管道2底端部分處于通孔10內形成密封狀態；當產品放在吸附平臺上，與產品有接觸的抽氣管道2在產品重力的作用下向下運動，此時抽氣管道2觸發微動開關5，微動開關5觸發后，由微動開關5控制的電磁閥6工作，向下拉動通氣管道2至最低端，當通氣管道2移動至最低端時，抽氣管道2外壁的抽氣缺口21與抽氣通道9相連通，使抽氣管道2內形成一個真空狀態，從而對產品進行固定。可以理解的，所述抽氣管道2還可以是直徑中間位置開始由下往上逐漸增大的圓臺狀結構。以上結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但本技術不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本技術原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可控的自動吸附平臺，其特征在于，包括吸附平臺和真空抽氣管，所述吸附平臺內設有氣倉，所述真空抽氣管連通至氣倉，所述吸附平臺上側設有若干活動腔，所述活動腔連通至氣倉，所述氣倉位于活動腔的下方，所述活動腔與氣倉之間設有隔板，所述隔板中心處設有通孔，所述活動腔通過通孔連通至氣倉，所述活動腔內設有抽氣管道，所述隔板內設有抽氣通道，所述抽氣通道由隔板底側延伸至通孔內壁，所述抽氣管道徑向外壁對應抽氣通道設置有抽氣缺口。

【技術特征摘要】
1.一種可控的自動吸附平臺，其特征在于，包括吸附平臺和真空抽氣管，所述吸附平臺內設有氣倉，所述真空抽氣管連通至氣倉，所述吸附平臺上側設有若干活動腔，所述活動腔連通至氣倉，所述氣倉位于活動腔的下方，所述活動腔與氣倉之間設有隔板，所述隔板中心處設有通孔，所述活動腔通過通孔連通至氣倉，所述活動腔內設有抽氣管道，所述隔板內設有抽氣通道，所述抽氣通道由隔板底側延伸至通孔內壁，所述抽氣管道徑向外壁對應抽氣通道設置有抽氣缺口。2.根據權利要求1所述的一種可控的自動吸附平臺，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周偉明，
申請(專利權)人：杭州冉弘電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33