本實用新型專利技術提供一種自動切斷水口的模具,該實用新型專利技術在定模和動模開模后,流道頂針頂在流道上,產品頂針頂在產品上,氣缸和油缸分別固定于擋板上,且氣缸掛扣著刀桿,油缸掛扣著油缸掛板,油缸掛板通過螺絲固定在滑塊座后面,刀桿穿過在滑塊座的孔洞中滑動,從而帶動固定在其上面的切刀移動,當頂針板被外接注塑機頂起時,壓塊被抬起,流道的澆口被頂起,此時,氣缸驅動刀桿移動帶動切刀切掉流道的澆口,之后頂針板復位,壓塊也復位,控制氣缸機控閥讓氣缸后退,這樣通過頂針板頂起和復位來帶動壓塊的頂起和復位,從而控制機控閥來控制氣缸的進退實現了模內自動切斷澆口的目的。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及PVC管道模具領域,更具體地,涉及一種自動切斷水口的模具。
技術介紹
對于目前利用大水口進膠的PVC排水管類產品注塑后一般都需要人工切除進膠口,人工生產效率低下。目前比較先進的做法是利用熱流道技術進行注塑,但對于某些PVC等容易分解的塑料或產品,熱流道工藝難以調節,注塑時塑料容易碳化,且熱流道投入成本較高,適用性不強。而傳統的利用潛伏式水口實現模內免剪對于流動性較差的PVC排水管件難以實現,往往出現水口切口不良、流紋難調、產品性能不及格等問題,針對這些弊端,有必要開發一種以低成本,高效率、高質量、高壽命的模內切水口機構。
技術實現思路
本技術提供一種自動切斷水口的模具,該模具可實現流道澆口的自動切斷,降低人力成本。為了達到上述技術效果,本技術的技術方案如下:一種自動切斷水口的模具,包括定模和動模,動模包括頂針板、流道頂針、產品頂針、氣缸、油缸、擋板、油缸掛板、滑塊座;流道頂針和產品頂針固定在頂針板上并分別頂在產品流道和產品上,氣缸和油缸固定在擋板上,在擋板到產品之間的動模板上設置有滑道,滑塊座在滑道上來回滑動,滑塊座在遠離擋板的滑道的末端時頂住產品,油缸掛板固定在滑塊座上,油缸還掛扣著油缸掛板上,氣缸掛扣著刀桿,滑塊座上還開設有用于刀桿穿過的孔洞,刀桿末端設置有用于切掉產品流道澆口的切刀;在氣缸一側的動模側壁上安裝氣缸機控閥,氣缸機控閥上設有用于控制氣缸機控閥的壓塊,壓塊與頂針板連接,壓塊隨頂針板的頂起和復位控制氣缸機控閥讓氣缸進與退;頂針板通過外接的注塑機的頂起;所述氣缸機控閥是一體焊接在動模側壁上的。本技術中,在定模和動模開模后,流道頂針頂在流道上,產品頂針頂在產品上,氣缸和油缸分別固定于擋板上,且氣缸掛扣著刀桿,油缸掛扣著油缸掛板,油缸掛板通過螺絲固定在滑塊座后面,刀桿穿過在滑塊座的孔洞中滑動,從而帶動固定在其上面的切刀移動,當頂針板被外接注塑機頂起時,壓塊被抬起,流道的澆口被頂起,此時,氣缸驅動刀桿移動帶動切刀切掉流道的澆口,之后頂針板復位,壓塊也復位,控制氣缸機控閥讓氣缸后退,這樣通過頂針板頂起和復位來帶動壓塊的頂起和復位,從而控制氣缸機控閥來控制氣缸的進退實現了模內自動切斷澆口的目的。進一步地,所述頂針板通過頂棍連接頭與外接的注塑機頂棍連接,實現頂針板的頂起并帶動壓塊的提升從而控制氣缸機控閥。進一步地,在頂針板與頂棍連接頭通過插板連接。優選地,氣缸機控閥是五通機控閥。進一步地,為了保證刀桿的移動不會產生偏移,不會出現切刀切不到流道澆口的情況,所述滑塊座還設置刀桿導塊,所述導塊位于滑塊座的孔洞中并與刀桿側壁接觸。優選地,所述滑塊座的孔洞是方孔。進一步地,所述五通機控閥與外接氣源連接,包括A、B進氣口和切換開關,A、B進氣口分別氣缸連接,頂針板未頂起時,壓塊壓在切換開關上,外接氣源從B進氣口進氣使氣缸前進;頂針板頂起時,壓塊松開切換開關,外接氣源從A進氣口進氣使氣缸后退;通過壓塊的對切換開關的下壓和釋放,實現了氣缸進氣氣路的切換,讓氣缸可以完成進退的動作,保證切刀的往復運動從而可以實現流道澆口的自動切斷。優選地,所述A、B進氣口分別通過進氣管連接至氣缸的兩端。與現有技術相比,本技術技術方案的有益效果是:本技術中,當頂針板被外接注塑機頂起時,壓塊被抬起,流道的澆口被頂起,此時,氣缸驅動刀桿移動帶動切刀切掉流道的澆口,之后頂針板復位,壓塊也復位,控制氣缸機控閥讓氣缸后退,這樣通過頂針板頂起和復位來帶動壓塊的頂起和復位,從而控制氣缸機控閥來控制氣缸的進退實現了模內自動切斷澆口的目的。附圖說明圖1是本技術將氣缸拆下時的正面局部結構示意圖;圖2是本技術的側面局部結構示意圖;圖3是本技術動模的三維圖示意圖1;圖4是本技術動模的三維圖示意圖2。具體實施方式附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。下面結合附圖和實施例對本技術的技術方案做進一步的說明。實施例1如圖1-4所示,一種自動切斷水口的模具,包括定模和動模,動模包括頂針板23、流道頂針5、產品頂針6、氣缸7、油缸8、擋板9、油缸掛板15、滑塊座16;流道頂針5和產品頂針6固定在頂針板23上并分別頂在產品流道21和產品上,氣缸7和油缸8固定在擋板9上,在擋板9到產品之間的動模板上設置有滑道13,滑塊座16在滑道13上來回滑動,滑塊座16在遠離擋板9的滑道13的末端時頂住產品,油缸掛板15固定在滑塊座16上,油缸8還掛扣著油缸掛板15上,氣缸7掛扣著刀桿10,滑塊座16上還開設有用于刀桿10穿過的孔洞,刀桿10末端設置有用于切掉產品流道21澆口的切刀12;在氣缸7一側的動模側壁上安裝氣缸機控閥1,氣缸機控閥1上設有用于控制氣缸機控閥1的壓塊2,壓塊2與頂針板23連接,壓塊2隨頂針板23的頂起和復位控制氣缸機控閥1讓氣缸7進與退;頂針板23通過外接的注塑機的頂起;所述氣缸機控閥1是一體焊接在動模側壁上的。頂針板23通過頂棍連接頭4與外接的注塑機頂棍連接;在頂針板23與頂棍連接頭4通過插板3連接;氣缸機控閥1是五通機控閥;滑塊座16還設置刀桿導塊11,所述導塊11位于滑塊座16的孔洞中并與刀桿10側壁接觸;滑塊座16的孔洞是方孔。五通機控閥通過氣源口22與外接氣源連接,包括A、B進氣口和切換開關,A、B進氣口分別氣缸7連接,頂針板23未頂起時,壓塊2壓在切換開關上,外接氣源從B進氣口進氣使氣缸7前進;頂針板23頂起時,壓塊2松開切換開關,外接氣源從A進氣口進氣使氣缸7后退;A、B進氣口分別通過進氣管連接至氣缸7的兩端。本技術的工作過程如下:模具完成注塑后,動定模分離的后,此時先由油缸8拉動油缸掛板15使滑座16實現抽芯到達擋板9處,然后注塑機頂棍頂出,使頂棍連接頭4帶到頂針板23同步頂起,當頂出K行程時壓塊2已經松開了五通機控閥1的按鈕,這時原來從五通機控閥1的B口進入氣缸7的氣路轉化為從其A口進入氣缸7,此時氣缸7連桿頂出驅動刀桿10和切刀12同步沖出對應的澆口處,與此同時,產品頂針6和流道頂針5也會同步頂起K行程,使澆口同步被頂離動模型腔K行程,即此時澆口已經完全脫離分型面,而流道頂針5上的膠料長L是大于K一定長度的,因此此段膠料仍然有T長度在動模的料穴里沒被頂離分型面,起到固定整個流道21定位的作用,由于澆口升起的行程K仍然在切刀12的切屑范圍,切刀12與澆口相遇實現切斷的效果,然后繼續頂出,直到流道頂針5上的膠料長度L被完全頂出分型面,產品跌落為止。完成頂出后,注塑機頂棍拉動頂棍連接頭4復位,由于插板3是扣掛在頂棍連接頭4上的,從而實現使整個頂出系統拉回復位,此時,流道頂針5、產品頂針6、壓塊2同時被拉回原來位置,壓塊6重新壓緊五通機控閥1的按鈕,使從A口出的氣路重新換向B口出,使得氣缸7拉回刀桿10和切刀12復位,然后油缸8也頂動油缸掛板15和滑塊座6進芯復位,然后動定模重新合模注塑進行下一次循環,這樣通過頂針板23頂起和復位來帶動壓塊的頂起和復位,從而控制氣缸機控閥來控制氣缸的進退實現了模內自動切斷澆口的目的。相同或相似本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動切斷水口的模具,包括定模和動模,其特征在于,動模包括頂針板(23)、流道頂針(5)、產品頂針(6)、氣缸(7)、油缸(8)、擋板(9)、油缸掛板(15)、滑塊座(16);流道頂針(5)和產品頂針(6)固定在頂針板(23)上并分別頂在產品流道(21)和產品上,氣缸(7)和油缸(8)固定在擋板(9)上,在擋板(9)到產品之間的動模板上設置有滑道(13),滑塊座(16)在滑道(13)上來回滑動,滑塊座(16)在遠離擋板(9)的滑道(13)的末端時頂住產品,油缸掛板(15)固定在滑塊座(16)上,油缸(8)還掛扣著油缸掛板(15)上,氣缸(7)掛扣著刀桿(10),滑塊座(16)上還開設有用于刀桿(10)穿過的孔洞,刀桿(10)末端設置有用于切掉產品流道(21)澆口的切刀(12);在氣缸(7)一側的動模側壁上安裝氣缸機控閥(1),氣缸機控閥(1)上設有用于控制氣缸機控閥(1)的壓塊(2),壓塊(2)與頂針板(23)連接,壓塊(2)隨頂針板(23)的頂起和復位控制氣缸機控閥(1)讓氣缸(7)進與退;頂針板(23)通過外接的注塑機的頂起;所述氣缸機控閥(1)是一體焊接在動模側壁上的。
【技術特征摘要】
1.一種自動切斷水口的模具,包括定模和動模,其特征在于,動模包括頂針板(23)、流道頂針(5)、產品頂針(6)、氣缸(7)、油缸(8)、擋板(9)、油缸掛板(15)、滑塊座(16);流道頂針(5)和產品頂針(6)固定在頂針板(23)上并分別頂在產品流道(21)和產品上,氣缸(7)和油缸(8)固定在擋板(9)上,在擋板(9)到產品之間的動模板上設置有滑道(13),滑塊座(16)在滑道(13)上來回滑動,滑塊座(16)在遠離擋板(9)的滑道(13)的末端時頂住產品,油缸掛板(15)固定在滑塊座(16)上,油缸(8)還掛扣著油缸掛板(15)上,氣缸(7)掛扣著刀桿(10),滑塊座(16)上還開設有用于刀桿(10)穿過的孔洞,刀桿(10)末端設置有用于切掉產品流道(21)澆口的切刀(12);在氣缸(7)一側的動模側壁上安裝氣缸機控閥(1),氣缸機控閥(1)上設有用于控制氣缸機控閥(1)的壓塊(2),壓塊(2)與頂針板(23)連接,壓塊(2)隨頂針板(23)的頂起和復位控制氣缸機控閥(1)讓氣缸(7)進與退;頂針板(23)通過外接的注塑機的頂起;所述氣缸機控閥(1)是一體焊接在動模側壁上的。2...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曾杰強,譚建志,
申請(專利權)人:廣東聯塑科技實業有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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