蝶閥內(nèi)的不銹鋼鍍鎳閥片制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種蝶閥內(nèi)的不銹鋼鍍鎳閥片，包括不銹鋼閥片，所述的不銹鋼閥片的表面通過化學(xué)反應(yīng)的方法鍍有一層鎳層，且該不銹鋼閥片由錐臺與圓柱管一體壓制而成，該圓柱管位于錐臺的底面正下方，其長度小于錐臺底面的直徑；圓柱管內(nèi)開設(shè)有通孔，錐臺的頂面為錐形的凹槽面；所述的鎳層的厚度為20～30UM；本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果為：不銹鋼化學(xué)鍍鎳閥片作為關(guān)鍵啟閉件使用于高性能防火蝶閥中，具有很好的耐腐蝕性，能在海洋、化工等惡劣的環(huán)境下正常使用，從而拓寬了產(chǎn)品的使用范圍；具有良好的耐磨性，很大程度上延長了閥門的使用壽命。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于閥片
，尤其涉及一種蝶閥內(nèi)的不銹鋼鍍鎳閥片。
技術(shù)介紹
高性能蝶閥可以采用手柄、減速器、氣動驅(qū)動器等控制方式來實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。通過轉(zhuǎn)動閥桿來完成啟閉作用，同時閥片的密封面和閥座之間形成介質(zhì)的密封關(guān)系，來保證閥門的密封性能。在閥片開啟角度為20°～75°時，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。簡言之，高性能蝶閥是控制閥片往復(fù)回轉(zhuǎn)0～90°來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。且高性能蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，有效的減少了閥片接觸與磨損，扭矩低、使用壽命更長，適用于高壓的環(huán)境下(如附圖1所示)。閥片作為蝶閥的關(guān)鍵密封件，常規(guī)材料為不銹鋼材質(zhì)，這種不銹鋼閥片具有良好的耐腐蝕性及力學(xué)性能，應(yīng)用比較廣泛。常規(guī)蝶閥通常使用于有輕度腐蝕性的環(huán)境中或要求潔凈的環(huán)境中，能滿足大部分使用環(huán)境。但由于不銹鋼產(chǎn)品表面常存在破壞鈍化膜均勻性的缺陷，如夾雜物、貧鉻區(qū)、晶界、位錯等，在這些地方的鈍化膜較為脆弱，活性陰離子如Cl-、SCN-和OH-等易從缺陷處進(jìn)入來破壞鈍化膜，其中Cl-對不銹鋼鈍化膜的破壞作用最為突出。所以不銹鋼閥片在惡劣的環(huán)境中會出現(xiàn)局部腐蝕的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種具有良好的耐磨性、很大程度上延長了閥門使用壽命的蝶閥內(nèi)的不銹鋼鍍鎳閥片。本技術(shù)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括不銹鋼閥片，所述的不銹鋼閥片的表面通過化學(xué)反應(yīng)的方法鍍有一層鎳層，且該不銹鋼閥片由錐臺與圓柱管一體壓制而成，該圓柱管位于錐臺的底面正下方，其長度小于錐臺底面的直徑；圓柱管內(nèi)開設(shè)有通孔，錐臺的頂面為錐形的凹槽面。作為優(yōu)選，所述的鎳層的厚度為20～30UM。本技術(shù)的有益效果為：不銹鋼化學(xué)鍍鎳閥片作為關(guān)鍵啟閉件使用于高性能防火蝶閥中，具有很好的耐腐蝕性，能在海洋、化工等惡劣的環(huán)境下正常使用，從而拓寬了產(chǎn)品的使用范圍；具有良好的耐磨性，很大程度上延長了閥門的使用壽命。附圖說明圖1是高性能蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的不銹鋼鍍鎳閥片立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的不銹鋼鍍鎳閥片主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號分別為：1、不銹鋼閥片；11、錐臺；12、圓柱管；13、通孔；14、凹槽面。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)做詳細(xì)的介紹：如附圖2、3所示，本技術(shù)包括不銹鋼閥片1，所述的不銹鋼閥片1的表面通過化學(xué)反應(yīng)的方法鍍有一層鎳層，且該不銹鋼閥片1由錐臺11與圓柱管12一體壓制而成，該圓柱管12位于錐臺11的底面正下方，其長度小于錐臺底面的直徑；圓柱管12內(nèi)開設(shè)有通孔13，錐臺11的頂面為錐形的凹槽面14。所述的鎳層的厚度為20～30UM。鎳磷合金鍍層在Cl-介質(zhì)中有鈍化性，若在不銹鋼的表面進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，則可以大幅度改善產(chǎn)品的表面狀況，抵抗活性陰離子的侵襲，從而提高其力學(xué)性能(耐磨性、硬度等)、耐腐蝕性，來擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，延長其實(shí)用壽命。借此思路和技術(shù)，將不銹鋼閥片1采用了不銹鋼化學(xué)鍍鎳的先進(jìn)工藝。其工藝流程如下：鍍前檢驗(yàn)→有機(jī)溶劑除油→水洗→高溫除油(80℃)→溫水浸洗(2min)→水洗→活化→水洗→閃鍍鎳→水洗→浸稀氨水→水洗→溫蒸餾水浸洗→化學(xué)鍍鎳→水洗→浸稀氨水→水洗→烘干→除氫(190℃，1h)→鈍化(鉻酸鹽鈍化)→水洗→干燥→性能檢測。不銹鋼閥片化學(xué)鍍鎳是在不銹鋼閥片1表面通過化學(xué)反應(yīng)的方法鍍上一層鎳，從而提升閥片的硬度、耐蝕性、耐磨性；由于閥片表面具有很好的光澤度，也增加其表面的美觀性。本技術(shù)不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本技術(shù)所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本技術(shù)的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本技術(shù)保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蝶閥內(nèi)的不銹鋼鍍鎳閥片，包括不銹鋼閥片(1)，其特征在于：所述的不銹鋼閥片(1)的表面通過化學(xué)反應(yīng)的方法鍍有一層鎳層，且該不銹鋼閥片(1)由錐臺(11)與圓柱管(12)一體壓制而成，該圓柱管(12)位于錐臺(11)的底面正下方，其長度小于錐臺底面的直徑；圓柱管(12)內(nèi)開設(shè)有通孔(13)，錐臺(11)的頂面為錐形的凹槽面(14)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蝶閥內(nèi)的不銹鋼鍍鎳閥片，包括不銹鋼閥片(1)，其特征在于：所述的不銹鋼閥片(1)的表面通過化學(xué)反應(yīng)的方法鍍有一層鎳層，且該不銹鋼閥片(1)由錐臺(11)與圓柱管(12)一體壓制而成，該圓柱管(12)位于錐臺(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王現(xiàn)華，陳浩，
申請(專利權(quán))人：密爾沃基桐廬閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33