本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙層連續(xù)油管抽砂裝置，包括連續(xù)油管滾筒及驅(qū)動裝置、連續(xù)油管、水泵、注入頭、置于井口的井筒及防噴器；其特征在于連續(xù)油管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管與外管之間為環(huán)空，環(huán)空的后端封閉，連續(xù)油管的前端設(shè)有打堵噴頭；在高于井口的外管上連有與環(huán)空相通的排砂管，排砂管上設(shè)有閥門；本實(shí)用新型專利技術(shù)利用對內(nèi)管通入高壓水，在沖砂的同時(shí)開啟打堵噴頭上的進(jìn)砂口，使得砂液進(jìn)入環(huán)空，并利用井內(nèi)高壓氣體排出砂液；本實(shí)用新型專利技術(shù)具有對地層破壞小、利于后續(xù)的生產(chǎn)、排砂效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于氣井的雙層連續(xù)油管抽砂裝置。
技術(shù)介紹
用于開采天然氣的氣井在使用一段時(shí)間后，井內(nèi)的砂子易沉積、堵塞井道，此時(shí)需要抽出沉砂，以保證采氣的順利進(jìn)行；目前，用于氣井的抽砂方式主要有氣舉抽砂和泡排抽砂兩種，前者通過節(jié)流管匯在井內(nèi)打入液氮和壓縮氣體，氣體膨脹后從油管帶出砂子；后者通過連續(xù)油管滾筒及驅(qū)動裝置、連續(xù)油管、水泵、注入頭等將連續(xù)油管送入井內(nèi)，在井內(nèi)注入泡排劑，形成泡沫后，通過空壓機(jī)將泡沫吹出，達(dá)到排砂的目的；這兩種方式均存在介質(zhì)膨脹，對地層有破壞，不利于后續(xù)的生產(chǎn)，且排沙量不可控，排砂效率有限、能耗高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種雙層連續(xù)油管抽砂裝置及工藝，它具有對地層破壞小、利于后續(xù)的生產(chǎn)、排砂效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的雙層連續(xù)油管抽砂裝置，包括連續(xù)油管滾筒及驅(qū)動裝置、連續(xù)油管、水泵、輸送連續(xù)油管的注入頭、置于井口的井筒及防噴器；其特征在于連續(xù)油管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管與外管之間為環(huán)空，環(huán)空的后端封閉，連續(xù)油管的前端設(shè)有打堵噴頭，打堵噴頭包括均設(shè)有內(nèi)孔并依次固聯(lián)的上接管、導(dǎo)管、連接管、過渡管、套管及噴頭座，在上接管內(nèi)固設(shè)有中空的內(nèi)管接頭，外管前端與上接管聯(lián)接，內(nèi)管前端與內(nèi)管接頭聯(lián)接，水泵與內(nèi)管的后端相連；在內(nèi)管接頭外設(shè)有位于上接管內(nèi)的止回閥，內(nèi)管接頭的前端位于導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管設(shè)有連通其外圓和上接管內(nèi)孔前端的砂液孔；一進(jìn)液套滑動的套于導(dǎo)管前端和過渡管后端外，進(jìn)液套設(shè)有位于砂液孔前方的徑向進(jìn)液孔，過渡管內(nèi)還設(shè)有軸向通孔，在軸向通孔內(nèi)滑動的設(shè)有推桿，在導(dǎo)管與過渡管之間設(shè)有與進(jìn)液套固聯(lián)的推桿座，在導(dǎo)管與推桿座之間設(shè)有復(fù)位彈簧；在套管與噴頭座之間的內(nèi)孔中設(shè)有單向閥；噴頭座上聯(lián)接有與其內(nèi)孔相通的噴頭；在高于井口的外管上連有與環(huán)空相通的排砂管，排砂管上設(shè)有閥門；本技術(shù)的使用過程如下：1）關(guān)閉閥門，通過連續(xù)油管滾筒及驅(qū)動裝置、注入頭將連續(xù)油管及打堵噴頭送入井下；2）打堵噴頭遇到井內(nèi)的沉砂時(shí), 啟動水泵, 高壓水經(jīng)內(nèi)管進(jìn)入內(nèi)管接頭、導(dǎo)管、連接管、過渡管、套管，推開單向閥，經(jīng)噴頭噴射高壓水向前沖散沉砂；3）打開閥門，由于單向閥可在套管內(nèi)形成背壓，高壓水也推動推桿向后移動，推桿帶動推桿座及進(jìn)液套向后移動，徑向進(jìn)液孔與砂液孔接通，井內(nèi)的含水砂液在井內(nèi)高壓氣體的作用下沖開止回閥、進(jìn)入內(nèi)管與外管之間的環(huán)空，直至大氣壓加上環(huán)空內(nèi)砂液高度形成的壓力與井內(nèi)高壓氣體的壓力平衡；4）關(guān)閉水泵，套管內(nèi)的水壓消失, 單向閥及進(jìn)液套復(fù)位，停止噴射及含水砂液進(jìn)入環(huán)空，止回閥復(fù)位，阻止含水砂液從環(huán)空中泄漏；5）提升連續(xù)油管，使得至少一段盛有砂液的連續(xù)油管高于地面并傾斜或水平設(shè)置，此時(shí)，井內(nèi)高壓氣體仍通過導(dǎo)管與進(jìn)液套之間及止回閥部件之間的間隙作用于環(huán)空底部，因此大氣壓加上環(huán)空內(nèi)砂液高度形成的壓力小于井內(nèi)高壓氣體的壓力，在井中氣壓的推動下，環(huán)空中的砂液從閥門流出；重復(fù)上述步驟，可將連續(xù)油管下放到井底再次抽砂, 直至砂液排凈。本技術(shù)使用清水作為沖排介質(zhì)，不存在體積膨脹，對地層破壞小、利于后續(xù)的生產(chǎn)；且砂液進(jìn)入環(huán)空完全可控，排沙效率高，加上利用井內(nèi)高壓氣體排出砂液，具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述止回閥包括固設(shè)在內(nèi)管接頭外的止回閥座、滑動設(shè)于止回閥座后方內(nèi)管接頭上的止回閥芯、設(shè)于止回閥芯與內(nèi)管接頭的軸肩之間的壓縮彈簧，止回閥座設(shè)有軸向的通液孔，止回閥座與止回閥芯設(shè)有相配合的密封錐面；該結(jié)構(gòu)止回閥不僅啟閉方便，并便于井內(nèi)高壓氣體排液時(shí)進(jìn)入止回閥芯后方；作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單向閥包括固聯(lián)于套管內(nèi)的單向閥座、滑動設(shè)于單向閥座內(nèi)孔中的單向閥芯、聯(lián)于單向閥芯前端的閥蓋，閥蓋位于單向閥座外，在閥蓋前方的噴頭座內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧；在單向閥座內(nèi)設(shè)有連通其后端面與內(nèi)孔的后進(jìn)水孔，單向閥芯設(shè)有連通其外圓和前端面的前進(jìn)水孔，后進(jìn)水孔與前進(jìn)水孔在軸向上部分重疊；單向閥芯受壓向前移動，當(dāng)后進(jìn)水孔與前進(jìn)水孔在徑向重合時(shí)，水路接通、實(shí)現(xiàn)噴射；該結(jié)構(gòu)水路接通后不會出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象，可保證連續(xù)噴射的壓力；作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，在閥蓋前方的壓縮彈簧內(nèi)設(shè)有前定位套；可對單向閥芯開啟時(shí)的行程準(zhǔn)確定位；作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，在推桿座后方的連接管外套有后定位套，所述復(fù)位彈簧位于導(dǎo)管與后定位套之間；可對進(jìn)液套的后移行程準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)液孔與砂液孔的最大通徑；綜上所述，本技術(shù)具有對地層破壞小、利于后續(xù)的生產(chǎn)、排砂效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例的主視圖。圖2為圖1中連續(xù)油管及沖堵噴頭的主視圖。圖3為圖2中止回閥座的放大圖。圖4為圖2中止回閥芯的放大圖。圖5為圖2中導(dǎo)管的放大圖。圖6為圖2中進(jìn)液套的放大圖。圖7為圖2中過渡管的放大圖。圖8為圖2中推桿的放大圖。圖9為圖2中單向閥座的放大圖。圖10為圖2中單向閥芯的放大圖。圖11為圖2中閥蓋的放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1至圖11所示，該實(shí)施例的雙層連續(xù)油管抽砂裝置，包括連續(xù)油管滾筒1、作為驅(qū)動裝置的電機(jī)和減速器（未示出）、連續(xù)油管2、水泵3、注入頭4、置于井口的井筒5及防噴器6；連續(xù)油管2包括內(nèi)管7和外管8，內(nèi)管7與外管8之間為環(huán)空，環(huán)空的后端通過外管8包覆內(nèi)管7封閉，連續(xù)油管2的前端設(shè)有打堵噴頭9，打堵噴頭9包括均設(shè)有內(nèi)孔并依次通過螺紋固聯(lián)的上接管10、導(dǎo)管11、連接管12、過渡管13、套管14及噴頭座15，在上接管10內(nèi)固設(shè)有中空的內(nèi)管接頭16，外管8前端與上接管10聯(lián)接，內(nèi)管7前端與內(nèi)管接頭16聯(lián)接，水泵3與內(nèi)管7的后端相連；在內(nèi)管接頭16外設(shè)有位于上接管10內(nèi)的止回閥，所述止回閥包括固設(shè)在內(nèi)管接頭16外的止回閥座17、滑動設(shè)于止回閥座17后方內(nèi)管接頭16上的止回閥芯18、設(shè)于止回閥芯18與內(nèi)管接頭16的軸肩之間的壓縮彈簧19，止回閥座17設(shè)有軸向的通液孔20，止回閥座17與止回閥芯18設(shè)有相配合的密封錐面；內(nèi)管接頭16的前端位于導(dǎo)管11內(nèi)，導(dǎo)管11設(shè)有連通其外圓和上接管內(nèi)孔前端的砂液孔21；一進(jìn)液套22滑動的套于導(dǎo)管11前端和過渡管12后端外，進(jìn)液套22設(shè)有位于砂液孔21前方的徑向進(jìn)液孔23，過渡管13內(nèi)還設(shè)有軸向通孔24，在軸向通孔24內(nèi)滑動的設(shè)有推桿25，在導(dǎo)管11與過渡管13之間設(shè)有與進(jìn)液套22通過螺釘27固聯(lián)的推桿座26，在推桿座26后方的連接管12外套有后定位套28，在導(dǎo)管11與后定位套28之間設(shè)有復(fù)位彈簧29；在套管14與噴頭座15之間的內(nèi)孔中設(shè)有單向閥，所述單向閥包括固聯(lián)于套管14內(nèi)的單向閥座30、滑動設(shè)于單向閥座30內(nèi)孔中的單向閥芯31、通過螺紋聯(lián)于單向閥芯31前端的閥蓋32，閥蓋32位于單向閥座30外，在閥蓋32前方的噴頭座15內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧33，在閥蓋32前方的壓縮彈簧33內(nèi)設(shè)有前定位套34；在單向閥座30內(nèi)設(shè)有一段連通其后端面與內(nèi)孔的后進(jìn)水孔35，單向閥芯31設(shè)有一段連通其外圓和前端面的前進(jìn)水孔36，后進(jìn)水孔35與前進(jìn)水孔36在軸向上部分重疊；噴頭座15上聯(lián)接有與其內(nèi)孔相通的旋轉(zhuǎn)式噴頭37；在高于井口的外管8上連有與環(huán)空相通的排砂管38，排砂管38與儲液罐相連（未示出），排砂管38上設(shè)有閥門39；上述雙層連續(xù)油管抽砂本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙層連續(xù)油管抽砂裝置，包括連續(xù)油管滾筒及驅(qū)動裝置、連續(xù)油管、水泵、輸送連續(xù)油管的注入頭、置于井口的井筒及防噴器；其特征在于連續(xù)油管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管與外管之間為環(huán)空，環(huán)空的后端封閉，連續(xù)油管的前端設(shè)有打堵噴頭，打堵噴頭包括均設(shè)有內(nèi)孔并依次固聯(lián)的上接管、導(dǎo)管、連接管、過渡管、套管及噴頭座，在上接管內(nèi)固設(shè)有中空的內(nèi)管接頭，外管前端與上接管聯(lián)接，內(nèi)管前端與內(nèi)管接頭聯(lián)接，水泵與內(nèi)管的后端相連；在內(nèi)管接頭外設(shè)有位于上接管內(nèi)的止回閥，內(nèi)管接頭的前端位于導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管設(shè)有連通其外圓和上接管內(nèi)孔前端的砂液孔；一進(jìn)液套滑動的套于導(dǎo)管前端和過渡管后端外，進(jìn)液套設(shè)有位于砂液孔前方的徑向進(jìn)液孔，過渡管內(nèi)還設(shè)有軸向通孔，在軸向通孔內(nèi)滑動的設(shè)有推桿，在導(dǎo)管與過渡管之間設(shè)有與進(jìn)液套固聯(lián)的推桿座，在導(dǎo)管與推桿座之間設(shè)有復(fù)位彈簧；在套管與噴頭座之間的內(nèi)孔中設(shè)有單向閥；噴頭座上聯(lián)接有與其內(nèi)孔相通的噴頭；在高于井口的外管上連有與環(huán)空相通的排砂管，排砂管上設(shè)有閥門。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙層連續(xù)油管抽砂裝置，包括連續(xù)油管滾筒及驅(qū)動裝置、連續(xù)油管、水泵、輸送連續(xù)油管的注入頭、置于井口的井筒及防噴器；其特征在于連續(xù)油管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管與外管之間為環(huán)空，環(huán)空的后端封閉，連續(xù)油管的前端設(shè)有打堵噴頭，打堵噴頭包括均設(shè)有內(nèi)孔并依次固聯(lián)的上接管、導(dǎo)管、連接管、過渡管、套管及噴頭座，在上接管內(nèi)固設(shè)有中空的內(nèi)管接頭，外管前端與上接管聯(lián)接，內(nèi)管前端與內(nèi)管接頭聯(lián)接，水泵與內(nèi)管的后端相連；在內(nèi)管接頭外設(shè)有位于上接管內(nèi)的止回閥，內(nèi)管接頭的前端位于導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管設(shè)有連通其外圓和上接管內(nèi)孔前端的砂液孔；一進(jìn)液套滑動的套于導(dǎo)管前端和過渡管后端外，進(jìn)液套設(shè)有位于砂液孔前方的徑向進(jìn)液孔，過渡管內(nèi)還設(shè)有軸向通孔，在軸向通孔內(nèi)滑動的設(shè)有推桿，在導(dǎo)管與過渡管之間設(shè)有與進(jìn)液套固聯(lián)的推桿座，在導(dǎo)管與推桿座之間設(shè)有復(fù)位彈簧；在套管與噴頭座之間的內(nèi)孔中設(shè)有單向閥；噴頭座上聯(lián)接有與其內(nèi)孔相通的噴頭；在高于井口的外管上連有與環(huán)空相通的排砂管...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：費(fèi)克林，胡夢祈，成心建，
申請(專利權(quán))人：瀘州長江石油工程機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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