炭素生制品焙燒填充料的吸送料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種炭素生制品焙燒填充料的吸送料裝置，集料箱的頂部進料口與物料分離器下部出料口連接，物料分離器上部進料口連接在外層帶冷卻水套的負壓吸料管道上，在負壓吸料管道上有快速管接頭，吸料管通過快速管接頭與負壓輸料管道連接；在物料分離器的粉塵分離口上還安裝有除塵器，除塵器的另一端通過冷卻器與風機連接；在集料箱底部的出料口安裝有兩端帶排料閥的泄料罐，帶有螺旋通道的下料器其上端通過排料閥與泄料罐連接，在下料器的另一端連接一個可伸縮防塵的填料管，不僅生產效率高，而且減少了粉塵對工作環境的污染、大大降低了工人的勞動強度，實現了炭素生制品焙燒填充料的機械化吸送，是一種新穎并獨具特色的吸送料裝置。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?炭素生制品焙燒填充料的吸送料裝置
本技術涉及一種吸送料裝置，更具體地說是涉及炭素生制品焙燒填充料的吸送料裝置，適合于炭素生制品的焙燒加工。
技術介紹
目前，炭素產品發展迅速，應用范圍相當廣泛，普遍應用到冶金、化工、電子、機械、電工、交通運輸、航空宇航、原子能、生物工程等部門。炭素制品通常有石墨電極、鋁電解用炭塊、炭電極、電極糊及特種石墨等。在原子能核反應堆中采用炭素材料作為中子減速材料和核燃料的表面涂層；在宇航領域，炭素材料可用于人造衛星的天線、航天飛機的機殼，以及火箭發動機噴管喉襯等部件。炭素制品的生產，通常采用石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨碎等固體炭質原料經煅燒、中碎磨粉，再加上由瀝青、煤焦油、蒽油或合成樹脂等粘結劑混捏，經擠壓或模壓成型制成炭素生制品。壓型后的炭素生制品還須要在焙燒爐內隔絕空氣的條件下，按一定的升溫速度進行焙燒熱處理。通過焙燒排除其揮發份，使粘結劑焦化，在骨料顆粒間形成焦炭網格，把所有不同粒度的骨料牢固地連接在一起，使制品具有一定的理化性能。由于生制品在焙燒過程中發生軟化，粘結遷移，因此，在焙燒前要加入防止制品氧化、使制品均勻受熱、固定制品形狀防止變形的填充料。這種填充料通常采用既要阻礙揮發份的順利排除，同時還要導出揮發分的冶金焦等。由于填充料量大，裝爐時爐溫溫度高，通常又都是人工填充或清理，因此生產炭素產品勞動強度大。由于爐溫從1200℃焙燒完成后須要自然降溫至100℃以下時才能進行人工操作出爐，造成出爐間隔時間長、生產效率低，又由于焙燒后部分形成粉塵狀的填充料重復利用時產品的揮發物不易排出，易產生裂紋廢品。并且裝、出爐時粉塵污染嚴重，工作環境惡劣，給炭素制品的生產加工帶來了不便。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種炭素生制品焙燒填充料的吸送料裝置，它不僅生產效率高，而且減少了粉塵對工作環境的污染、大大降低了工人的勞動強度，實現了炭素生制品焙燒填充料的機械化吸送。-->本技術的目的是這樣實現的，它包括有集料箱、物料分離器及風機，其特征在于集料箱的頂部進料口與物料分離器下部出料口連接，物料分離器上部進料口連接在外層帶冷卻水套的負壓吸料管道上，在負壓吸料管道上有快速管接頭，吸料管通過快速管接頭與負壓輸料管道連接；在物料分離器的粉塵分離口上還安裝有除塵器，除塵器的另一端通過冷卻器與風機連接；在集料箱底部的出料口安裝有兩端帶排料閥的泄料罐，帶有螺旋通道的下料器其上端通過排料閥與泄料罐連接，在下料器的另一端連接一個可伸縮防塵的填料管。本技術的優點是，由于炭素生制品的填充料采用了機械吸送料、并且在吸料管道的外層設有冷卻水套，當炭素生制品焙燒熱處理完成后，在爐溫自然降至300℃時炭素制品即可出爐，大大縮短了出爐時間，提高了生產效率；又由于在集料箱的前端安裝有物料分離器，并且物料分離器的粉塵分離口安裝有電脈沖除塵器，可方便地清除焙燒后形成粉塵的填充料，使粉塵經過物料分離器進入除塵器，消除了填充料粉塵在出爐時對環境的污染，大大改變了炭素制品生產的工作環境，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，是一種新穎并獨具特色的炭素生制品焙燒填充料的吸送料裝置。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的詳細說明。圖1是本技術的具體結構示意圖。圖2是集料箱構造示意圖。圖3是帶有冷卻水套管的負壓吸料管道構造示意圖。圖4是冷卻器結構示意圖。圖5是排料器結構示意圖。具體實施方式在圖1-5中，集料箱11用鋼板焊接制成長方形箱體，其下部焊接有呈倒置的能承受負壓氣流的錐形斗，在集料箱11的頂部有帶法蘭的進料口21，其底部有帶法蘭的出料口22。在物料分離器12內有由螺旋板焊接制成的物料螺旋分離通道，物料分離器12在集料箱11的頂部與其進料口21法蘭連接。物料分離器12的上部進料口與負壓吸料管道3法蘭連接。在負壓吸料管道3上焊接有冷卻水套2，冷卻水套2與冷卻水循環水泵1連接，通過水泵1可驅動冷卻水在水套2內流動，使吸料管3內的高溫填充料快速冷卻降溫。在負壓吸料管道3上安裝有帶閥門的快速管接頭，吸料管4通過快速管接頭固-->定在負壓吸料管道3上。物料分離器12側面上的粉塵分離口還法蘭連接一個帶集塵箱的脈沖除塵器14，脈沖除塵器14的另一端通過冷卻器18與功率為30或60KW的羅茨風機19連接。在冷卻器18上還連接有用于冷卻水循環的水泵20。集料箱11的底部錐形斗出料口22法蘭連接有兩端均帶有電動排料器10、8的泄料罐9，強迫填充料進入送料管道7內。泄料罐9經排料閥8與送料管道7法蘭連接。送料管道7與下料器6法蘭連接，下料器6內有螺旋通道，下料器內的螺旋通道用鋼板焊接制成。下料器6的下料口還法蘭連接有可伸縮軟體的填料管5。在風機19的作用下冷卻器18、除塵器14、物料分離器12及負壓吸料管道3形成一個密封的負壓吸料通道，填充料通過吸料管4在高負壓氣流的作用下進入集料箱11內。在風機19的作用下，送料管道7內形成一個高壓氣流送料通道。在除塵器14與冷卻器18的負壓管道上安裝有吸料閥門15，在風機19與送料管道7之間安裝有送料閥門26。通過吸料閥門15與送料閥門26之間的閥門開關轉換，實現該裝置的吸送料。焙燒后的填充料經過分料器12后，利用分料器12螺旋通道產生的離心力將物料快速分離。0.4mm以上粒度可以重新利用的填充料分離進入集料箱11內，0.4mm及其以下的、粉塵狀的填充料經分料器12側面上的粉塵分離口，在電脈沖除塵器14的作用下進入到電脈沖除塵器14底部的集塵箱13內。在送料管7上還安裝有帶閥門的排氣管16。工作時，當焙燒爐完成對炭素生制品的焙燒、爐溫自然降至300℃時，關閉送料閥門26，打開風機19、水泵1、20及吸料閥門15，這時在風機19的作用下吸料管道3內形成高壓負壓氣流，當吸料管4的管口接觸爐內的填充料時，填充料在高壓負壓氣流的作用下通過吸料管4進入負壓吸料管道3，在物料分離器12的作用下有用填充料進入集料箱11內、粉塵落入集塵箱13。300℃的填充料經過帶有冷卻水套2的負壓吸料管道3后，進入集料箱11的溫度降至100℃。負壓吸料管道3流出的100℃的高溫負壓氣流進入冷卻器18內的冷卻管24后降至40℃，這時可安全通過風機19經管道17排除，冷卻管24置于冷卻器18的冷卻腔23中。送料時，關閉吸料閥門15、打開送料閥門26，這時在送料管道7內在風機19的作用下產生強力氣流，再向電動排料閥10、8供電，排料閥10、8在電機的帶動下閥內的葉片25強行將物料排除。集料箱11內的填充料經填料罐9進入送料管道7內，填充料在高壓氣流的作用下經下料器6，最后由填料管5送進焙燒爐的焙燒箱內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種炭素生制品填充料的吸送料裝置，它包括有集料箱、物料分離器及風機，其特征在于集料箱的頂部進料口與物料分離器下部出料口連接，物料分離器上部進料口連接在外層帶冷卻水套的負壓吸料管道上，在負壓吸料管道上有快速管接頭，吸料管通過快速管接頭與負壓輸料管道連接；在物料分離器的粉塵分離口上還安裝有除塵器，除塵器的另一端通過冷卻器與風機連接；在集料箱底部的出料口安裝有兩端帶排料閥的泄料罐，帶有螺旋通道的下料器其上端通過排料閥與泄料罐連接，在下料器的另一端連接一個可伸縮防塵的填料管。

【技術特征摘要】
1、一種炭素生制品填充料的吸送料裝置，它包括有集料箱、物料分離器及風機，其特征在于集料箱的頂部進料口與物料分離器下部出料口連接，物料分離器上部進料口連接在外層帶冷卻水套的負壓吸料管道上，在負壓吸料管道上有快速管接頭，吸料管通過快速管接頭與負壓輸料管道連接；在物料分離器的粉塵分離口上還安裝有除塵器，除塵器的另一端通過冷卻器與風機連接；在集料箱底部的出料口安裝有兩端帶排料閥的泄料罐，帶有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫衛民，
申請(專利權)人：孫衛民，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]