一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法技術

本發明專利技術一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法，公開了一種通過活性染料與交聯劑組合，配制冷軋堆染色工作液，使純棉織物在冷軋堆染色的同時獲得抗皺性能及持久光澤的方法。用本發明專利技術生產的產品不僅染色牢度高，而且織物抗皺性能和光澤好，強力損傷小，無甲醛釋放，生產工藝流程短，顯著降低了能耗和水耗，節約了生產成本。

Dyeing method for improving luster and crease resistance of cotton fabric

The invention relates to a method for improving dyeing cotton fabric gloss and anti wrinkle properties, discloses a reactive dyes and crosslinking agent combination by preparation of cold pad batch dyeing liquid, the pure cotton fabric dyeing method and wrinkle resistance and durable gloss pile in cold rolling. With the product of the present invention not only high color fastness, and fabric wrinkle resistance and gloss, strong damage, no formaldehyde releasing, short production process, reduce energy consumption and water consumption, saving the cost of production.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于紡織品印染
，特別涉及一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法。
技術介紹
棉纖維是一種歷史悠久、應用廣泛的天然紡織纖維，由于其有手感柔軟、吸濕透氣、穿著舒適、抗靜電等特點，深受消費者青睞。但是，棉纖維的彈性較差，在穿著和洗滌過程中易產生褶皺，需要經常熨燙才能保持平整的外觀，給消費者帶來許多不便。為了克服以上缺點，純棉織物抗皺整理技術被廣泛研究開發并應用。為了提高棉織物的抗皺性能，CN201310172354.X將幾種經改性的抗皺整理劑復配，將純棉織物浸軋整理液，然后焙烘以使織物獲得抗皺性能，并減少織物強力損失。CN201310444840.2將有機硅整理劑涂布到純棉織物上并進行輻照處理，然后將處理后的織物進行焙烘以提高織物抗皺性能。CN200710043090.2將棉織物兩次浸軋改性后的樹脂整理液，然后焙烘，不僅獲得了抗折皺能力，而且甲醛釋放量降低。CN02135285.2將純棉織物浸軋酸性的抗皺整理液后，進行室溫堆置，并獲得了良好的抗皺效果。CN201210342799.3采用潮交聯的整理工藝，在酸性整理液中堆置，使織物獲得抗皺性能。CN201310482368.1將經過潮交聯反應的純棉織物堿洗工藝由多次改為一次，實現節能降耗。CN201310383453.2在純棉織物前處理工藝中增加樹脂處理工藝，在織物后整理工藝中采用優化的預縮工藝和絲光工藝，從而提高棉織物的尺寸穩定性。為了改善棉織物的光澤，CN201510489393.1將前處理及染色工藝進行優化。專利CN201310226669.8采用改變棉型織物絲光工藝中堿液和洗滌液配制的方法，將高比例醇類有機溶劑和少量水與氫氧化鈉混合配制堿液對棉型織物進行絲光，改善了棉型織物光澤度。CN201210253648.0將非堿絲光整理劑 DGF 應用于對多組分纖維針織物的絲光處理，改善了織物光澤度。CN201310400781.9將棉織物先浸軋熱堿，再浸軋冷堿，使織物獲得較好的光澤度以及較高的強度。CN201010039744.6將經傳統前處理工藝處理后的棉織物浸軋樹脂工作液，并在尼普可L三輥軋光機上進行軋光，使織物獲得較好的光澤度。上述提高染色織物光澤度和抗皺性能的方法都需要進行分別的染色、抗皺整理和光澤加工。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法，通過選擇合適的活性染料與交聯劑組合，配制冷軋堆染色工作液，使純棉織物在冷軋堆染色的同時獲得抗皺性能及持久的光澤，提高染色牢度，降低織物強力損傷，既實現了無甲醛抗皺整理，又大大縮短了工藝流程，顯著降低了生產過程的能耗和水耗，節約了生產成本。本專利技術的技術方案為：將純棉織物浸軋含有活性染料、表面活性劑、堿劑、交聯劑的溶液，并在室溫下進行堆置染色，然后進行常規的水洗、皂煮、水洗和烘干過程。本專利技術的工藝步驟為：按照表面活性劑4-15g/L、活性染料0-45g/L配制染料水溶液，按照固色堿劑5-40g/L、交聯劑0-100g/L配制堿劑水溶液，按照染液：堿液為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為60-110%，浸軋后的織物均勻打卷，在15-45℃下堆置6-24小時，然后進行水洗和皂洗，完成染色。本專利技術所述的表面活性劑是脂肪酸甲酯乙氧基化合物、脂肪醇醚磷酸酯、仲烷基磺酸鈉、異構醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、脂肪醇醚羧酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或組合，能夠提高染料的溶解性和織物的滲透性。本專利技術所述的染料為一氯均三嗪型活性染料、乙烯砜型活性染料、雙活性基活性染料、多活性基活性染料中的一種或組合，如活性黑5、活性綠KE-4B、活性黃M-3RE、活性嫩黃M-5G、活性艷紅KM-2B、活性黃1、活性紅194等。本專利技術所述的固色堿劑是碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鉀、焦磷酸鉀、氫氧化鉀、硅酸鉀中的一種或組合。本專利技術所述的交聯劑為1,3,5-三丙烯酰胺六氫化均三嗪、對二氯均三嗪-β-羥基乙砜苯胺硫酸酯、2,4-二丙烯酰胺基苯磺酸、2,5-二丙烯酰胺基苯磺酸、2,4-雙取代二氯均三嗪苯磺酸、2,5-雙取代二氯均三嗪苯磺酸、N,N-亞甲基二丙烯酰胺中的一種或組合。本專利技術的有益效果在于：（1）在活性染料染色的同時實現了織物的光澤和抗皺性能提高，大大簡化了生產工藝流程，并顯著提升了產品的品質；（2）采用常溫堆置的方法處理織物，顯著降低了生產過程能耗；（3）織物染色牢度顯著提高，強力損失小；(4)染色、抗皺整理和光澤加工合并進行，生產效率顯著提高；（5）生產過程的水耗降低，廢水排放量大大減少；（6）織物抗皺性能好，無甲醛釋放，避免了對人體和環境的危害。附圖說明圖1 經20g/L活性藍處理的棉纖維掃描電鏡照片（SEM）。圖2 經3g/L活性藍處理的棉纖維掃描電鏡照片（SEM）。圖3 經3g/L活性藍、60g/L1,3,5-三丙烯酰胺六氫化均三嗪處理的棉纖維掃描電鏡照片（SEM）。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面結合實施例，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。實施例1按照脂肪酸甲酯乙氧基化合物 4g/L、活性黑5 20g/L配制染料水溶液，按照硅酸鈉30g/L、2,5-二丙烯酰胺基苯磺酸70g/L配制堿劑水溶液，按照染液：堿液為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使純棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為100%，浸軋后的織物均勻打卷，在25℃下堆置12小時，然后85℃水洗10min，95℃皂洗15min，烘干，完成生產過程。實施例2按照脂肪醇醚磷酸酯5710B 7g/L、活性黃13g/L配制染料水溶液，按照碳酸鈉15g/L、氫氧化鈉1g／L、1,3,5-三丙烯酰胺六氫化均三嗪60g/L配制堿劑水溶液，按照染液：堿液為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使純棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為70%，浸軋后的機織物均勻打卷，在30℃下堆置10小時，然后85℃水洗10min，95℃皂洗15min，烘干。實施案例3按照仲烷基磺酸鈉為5g/L、活性黃M-3RE為15g/L配制染料水溶液，按照磷酸三鈉10g/L、硅酸鈉5g／L、2,4-雙取代二氯均三嗪苯磺酸30g/L配制堿劑水溶液，按照染液：堿液為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使純棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為90%，浸軋后的織物均勻打卷，在35℃下堆置6小時，然后85℃水洗10min，95℃皂洗15min，烘干。實施案例4按照異構醇聚氧乙烯醚1006 12g/L、活性紅194 40g/L配制染料水溶液，按照硅酸鈉30g/L、氫氧化鉀5g／L、對二氯均三嗪-β-羥基乙砜苯胺硫酸酯90g/L配制堿劑水溶液，按照染液：堿液為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使純棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為115%，浸軋后的針織物均勻打卷，在15℃下堆置24小時，然后85℃水洗10min，95℃皂洗15min，烘干，完成生產過程。實施案例5按照椰油脂肪酸二乙醇酰胺10g/L、活性嫩黃M-5G 0g/L配制染本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法，其特征在于包括步驟：按照表面活性劑4?15g/L、活性染料0?45g/L配制染料水溶液，按照固色堿劑5?40g/L、交聯劑0?100g/L配制堿劑水溶液，按照染料水溶液：堿劑水溶液體積比為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為60?110%，浸軋后的織物均勻打卷，在15?45℃下堆置6?24小時，然后進行水洗和皂洗，完成染色過程。

【技術特征摘要】
1.一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法，其特征在于包括步驟：按照表面活性劑4-15g/L、活性染料0-45g/L配制染料水溶液，按照固色堿劑5-40g/L、交聯劑0-100g/L配制堿劑水溶液，按照染料水溶液：堿劑水溶液體積比為4:1的比例將其混合并加入到染槽中，使棉織物經過染槽浸軋混合液，帶液率為60-110%，浸軋后的織物均勻打卷，在15-45℃下堆置6-24小時，然后進行水洗和皂洗，完成染色過程。2.根據權利要求1所述一種提高棉織物光澤和抗皺性能的染色方法，其特征在于所述的表面活性劑是脂肪酸甲酯乙氧基化合物、脂肪醇醚磷酸酯、仲烷基磺酸鈉、異構醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、脂肪醇醚羧酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或組合。3.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：房寬峻，劉情保，蔡玉青，
申請(專利權)人：青島大學，
類型：發明
國別省市：山東;37