一種有機廢氣的冷凝處理系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種有機廢氣的冷凝處理系統，包括依次連接的預處理裝置、防凍液揮發箱以及低溫冷卻裝置，待處理廢氣經所述預處理裝置預處理后進入所述防凍液揮發箱，所述防凍液揮發箱內具有防凍液，所述防凍液揮發出防凍液蒸汽與待處理廢氣混合，混合有防凍液蒸汽的待處理廢氣進入所述低溫冷卻裝置。采用本實用新型專利技術，能夠將有機廢氣冷卻到0℃以下而不結霜，實現連續冷凝處理，成本低、能耗也低。

Condensate treatment system for organic waste gas

The utility model provides a condensation treatment system for organic waste gas, comprising a pretreatment device, antifreeze evaporation box and cryogenic cooling device, the treatment of waste gas by the pretreatment device after pretreatment into the antifreeze evaporation box, the box has a volatile antifreeze antifreeze, the antifreeze a volatile liquid coolant mixed with steam exhaust gas to be treated, to be mixed with antifreeze treatment of waste gas steam into the cooling device. The utility model has the advantages of low cost, low energy consumption and low cost, and can reduce the organic waste gas to 0 DEG C without frosting.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種有機廢氣的冷凝處理系統。
技術介紹
目前針對有機廢氣的冷凝處理設備，絕大部分都是通過換熱器或蒸發器將氣體溫度冷卻到接近0℃，但一般不會冷卻到0℃以下，尤其是所處理的有機廢氣與水的相溶性很差時，因為冷凝到0℃以下就必須解決空氣中的水蒸汽冷凝結霜的問題。水蒸汽冷凝結霜會附著在換熱器表面嚴重降低換熱器的換熱效率、增加風阻，隨著時間的增加結霜程度會越來越嚴重，最終導致處理設備不能運行，甚至損壞設備。很多有機廢氣冷卻到0℃，其所含有機溶劑的濃度依然很高，所以廢氣處理的效果很不理想。目前能夠將氣體冷卻到0℃以下的處理設備，其主要工作方式有兩種：1、間歇式工作，設備結霜到一定程度后，停止冷卻，對設備進行升溫除霜，除霜結束再進行冷凝工作，此方案設備不能連續運行、能耗高；2、兩組或兩組以上冷凝處理設備交替冷卻和除霜，此方案能實現連續冷凝處理，但控制復雜、成本高、能耗也高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于，提供一種有機廢氣的冷凝處理系統，能夠將有機廢氣冷卻到0℃以下而不結霜。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種有機廢氣的冷凝處理系統，其包括依次連接的預處理裝置、防凍液揮發箱以及低溫冷卻裝置，待處理廢氣經所述預處理裝置預處理后進入所述防凍液揮發箱，所述防凍液揮發箱內具有防凍液，所述防凍液揮發出防凍液蒸汽與待處理廢氣混合，混合有防凍液蒸汽的待處理廢氣進入所述低溫冷卻裝置。作為優選的方案，所述低溫冷卻裝置自下而上地設有儲液區、進氣區、冷卻區、除霧區以及排氣區，所述進氣區設有與所述防凍液揮發箱連接的進氣口，所述排氣區設有排氣口，所述儲液區設有排液口，所述冷卻區設有冷卻器，所
述除霧區設有除霧器。作為優選的方案，所述冷凝處理系統還包括依次連接的水洗裝置、第一分離裝置以及第二分離裝置，所述水洗裝置與所述儲液區的排液口連接，所述儲液區中的溶液經所述排液口進入所述水洗裝置，溶液與所述水洗裝置內的水混合后進入所述第一分離裝置進行一次分離，分離出溶劑和防凍液水溶液，所述防凍液水溶液進入所述第二分離裝置進行二次分離，分離出防凍液和水。作為優選的方案，所述冷凝處理系統還包括冷量回收裝置，所述冷量回收裝置與所述排氣區的排氣口連接。作為優選的方案，所述水洗裝置、第一分離裝置與第二分離裝置之間設有換熱器，所述換熱器包括冷卻介質通道和傳熱介質通道，所述冷卻介質通道的一端與所述第一分離裝置連接，所述冷卻介質通道的另一端與所述第二分離裝置連接，所述傳熱介質通道的一端與所述第二分離裝置連接，所述傳熱介質通道的另一端與所述水洗裝置連接。作為優選的方案，所述第一分離裝置設有溶劑回收出口。作為優選的方案，所述第二分離裝置設有與所述防凍液揮發箱連接的防凍液回收出口。作為優選的方案，所述第一分離裝置與第二分離裝置之間設有用于監測所述防凍液水溶液濃度的濃度監測器。作為優選的方案，所述水洗裝置與第二分離裝置之間設有用于管控所述水洗裝置內液位的排水管。作為優選的方案，所述防凍液揮發箱設有防凍液加注口。實施本技術的一種有機廢氣的冷凝處理系統，與現有技術相比較，具有如下有益效果：由于待處理廢氣在進入到0℃以下的低溫冷卻裝置以前加入了防凍液蒸汽，該防凍液蒸汽在后續冷卻的過程中會同待處理廢氣所含的溶劑和水一起冷凝出來，并相溶于水形成凝固點低于目標冷卻溫度的水溶液，從而能夠將有機廢氣冷卻到0℃以下而不結霜，實現連續冷凝處理，成本低、能耗也低。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。圖1是本技術一種有機廢氣的冷凝處理系統的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術的優選實施例，一種有機廢氣的冷凝處理系統，其包括依次連接的預處理裝置10、防凍液揮發箱11以及低溫冷卻裝置20，待處理廢氣經所述預處理裝置10預處理后進入所述防凍液揮發箱11，所述防凍液揮發箱11內具有防凍液，所述防凍液揮發出防凍液蒸汽與待處理廢氣混合，混合有防凍液蒸汽的待處理廢氣進入所述低溫冷卻裝置20。其工作原理是：根據待處理廢氣中所含溶劑的特性，在待處理廢氣進入到0℃以下的低溫冷卻裝置以前，經防凍液揮發箱11在待處理廢氣中加入防凍液蒸汽，該防凍液蒸汽在后續冷卻的過程中會同待處理廢氣所含的溶劑和水一起冷凝出來，并相溶于水形成凝固點低于目標冷卻溫度的水溶液，從而能夠將有機廢氣冷卻到0℃以下而不結霜，實現連續冷凝處理，成本低、能耗也低。下面，以含三氯乙烯廢氣進行低溫冷凝處理為例，對本技術的有機廢氣的冷凝處理系統作詳細說明：三氯乙烯是最佳的金屬脫脂洗劑，不溶于水，主要用于彩電、電冰箱、汽車、空調、精密機械、微電子等行業作金屬部件、電子元件的清洗劑。本實施方式是針對蓄電池PE隔板生產過程中產生的高濃度三氯乙烯的廢氣的前級回收處理。待處理廢氣為含三氯乙烯的廢氣，排出廢氣濃度為15000PPM左右，約91000mg/m3，目標冷卻溫度-45℃，選用甲醇作為防凍液。在-45℃甲醇的飽和濃度為1900mg/m3，三氯乙烯為9000mg/m3。甲醇在水中的分配系數遠高于其在三氯乙烯中的值。甲醇與三氯乙烯、水等不會有不良化學反應。甲醇的沸點為64.5℃且與水不共沸。本技術的有機廢氣的冷凝處理系統的工作步驟包括如下：步驟一，待處理廢氣通過風機牽引首先經過預處理裝置10，進行過濾、預冷等處理降溫至接近0℃，進入防凍液揮發箱11，此處如有冷凝水產生需單獨排出。步驟二，經過防凍液揮發箱11，所述待處理廢氣與分布在防凍液揮發箱內的防凍液蒸汽混合后，進入低溫冷卻裝置20。需要說明的是，該防凍液揮發箱11可以是一種簡單的汽液接觸裝置。防凍液，此處為甲醇，分布在防凍液揮發箱11內與待處理廢氣接觸后揮發成蒸汽，混入待處理廢氣內。所述防凍液蒸汽與所述待處理廢氣不會發生化學反應。步驟三，混合有防凍液蒸汽的待處理廢氣經低溫冷卻裝置20逐漸降溫至目標冷卻溫度；冷卻的過程中，該待處理廢氣會有冷凝液冷凝出來，并得到干凈的氣體；其中，所述冷凝液包含水、溶劑(即三氯乙烯)以及防凍液(即甲醇)，所述溶劑與水不相溶或相溶性差，所述防凍液與水相溶且形成凝固點低于目標冷凝溫度的水溶液。具體實施時，所述低溫冷卻裝置20自下而上地設有儲液區24、進氣區21、冷卻區22、除霧區23以及排氣區25，所述進氣區21設有與所述防凍液揮發箱11連接的進氣口，所述排氣區25設有排氣口，所述儲液區24設有排液口，所述冷卻區22設有冷卻器，所述除霧區23設有除霧器。這樣，待處理廢氣由低溫冷卻裝置20的底部進入，從頂部排出。進氣區21使待處理廢氣在經過冷卻區22前能夠均勻分布。冷卻區22中的冷卻器的迎風面與待處理廢氣的流向垂直，待處理廢氣豎直通過冷卻器與冷卻介質換熱，冷卻區22中的冷卻器可以為一組管翅換熱器或蒸發器。待處理廢氣在經過冷卻區22中的冷卻器時是由下而上逐漸冷卻的，在冷卻器的最頂部獲得本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機廢氣的冷凝處理系統，其特征在于，包括依次連接的預處理裝置、防凍液揮發箱以及低溫冷卻裝置，待處理廢氣經所述預處理裝置預處理后進入所述防凍液揮發箱，所述防凍液揮發箱內具有防凍液，所述防凍液揮發出防凍液蒸汽與待處理廢氣混合，混合有防凍液蒸汽的待處理廢氣進入所述低溫冷卻裝置。

【技術特征摘要】
1.一種有機廢氣的冷凝處理系統，其特征在于，包括依次連接的預處理裝置、防凍液揮發箱以及低溫冷卻裝置，待處理廢氣經所述預處理裝置預處理后進入所述防凍液揮發箱，所述防凍液揮發箱內具有防凍液，所述防凍液揮發出防凍液蒸汽與待處理廢氣混合，混合有防凍液蒸汽的待處理廢氣進入所述低溫冷卻裝置。2.如權利要求1所述的有機廢氣的冷凝處理系統，其特征在于，所述低溫冷卻裝置自下而上地設有儲液區、進氣區、冷卻區、除霧區以及排氣區，所述進氣區設有與所述防凍液揮發箱連接的進氣口，所述排氣區設有排氣口，所述儲液區設有排液口，所述冷卻區設有冷卻器，所述除霧區設有除霧器。3.如權利要求2所述的有機廢氣的冷凝處理系統，其特征在于，還包括依次連接的水洗裝置、第一分離裝置以及第二分離裝置，所述水洗裝置與所述儲液區的排液口連接，所述儲液區中的溶液經所述排液口進入所述水洗裝置，溶液與所述水洗裝置內的水混合后進入所述第一分離裝置進行一次分離，分離出溶劑和防凍液水溶液，所述防凍液水溶液進入所述第二分離裝置進行二次分離，分離出防凍液和水。4.如權利要求2所述的有機廢氣的冷凝處理系統，其特征在于，還包括冷量回收裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：簡甦，嚴翔，
申請(專利權)人：廣東環葆嘉節能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44