一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏及其制備方法，解決現有研磨膏無法同時滿足不同鋼種枝晶低倍檢驗的鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤0.1μm、生產成本高的技術問題。一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，由綠碳化硅研磨粉、潤滑劑、助磨劑組成，其各組份的重量份為綠碳化硅研磨粉35~60份、潤滑劑25~35份、助磨劑15~35份，所述的潤滑劑為鋰基潤滑脂，所述的助磨劑為牙膏。本發明專利技術研磨膏用于連鑄鋼坯枝晶低倍檢驗試樣拋光加工。

Grinding paste for processing sample with low sample of dendrite and preparation method thereof

The invention relates to the use of grinding paste and method for dendrite low times test specimen processing and preparation method, solve the existing grinding paste can not meet the different types of dendrite low times billet surface inspection of roughness Ra is less than or equal to 0.1 M technology and high production cost at the same time. With a paste of dendrite low times test specimen processing, from green silicon carbide abrasive powder, lubricant, grinding agent composition, its components with the weight portions of green silicon carbide abrasive powder 35~60 parts, lubricants 25~35, grinding agent 15~35, the lubricant for lithium grease, the help grinding agent for toothpaste. The invention relates to a polishing paste used for the polishing process of the sample with low sample size of continuous casting billets.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及研磨膏
，特別涉及一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏及其制備方法。
技術介紹
低倍檢驗是判斷連鑄鋼坯質量的主要手段，鋼鐵企業對連鑄鋼坯凝固后內部質量缺陷多采取低倍檢驗法進行檢測，常用的低倍檢驗方法有硫印檢驗、熱酸腐蝕、冷酸腐蝕、電解腐蝕及枝晶檢驗；與其它低倍檢驗方法相比，枝晶檢驗具有能準確地顯示連鑄板坯內部缺陷，清晰顯示連鑄坯的凝固組織，對缺陷可按1：1的比例顯示，不擴大、不縮小缺陷范圍等優點。由于該法操作簡單，能夠及時準確為企業提供質量信息、探求改善連鑄坯質量的途徑和措施創造條件，受到鋼鐵企業的高度重視。不同的低倍檢驗方法對試樣的表面粗糙度要求不同，采用枝晶檢驗的鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤0.1μm，硫印檢驗和熱酸腐蝕低倍檢驗的鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤1.6μm，冷酸腐蝕低倍檢驗的鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤0.8μm，因此制備枝晶檢驗試樣時需要對試樣進行一道拋光加工，且拋光面積大，拋光時需要采用研磨膏，以滿足枝晶低倍檢驗方法對試樣表面粗糙度要求。現有的研磨膏無法同時滿足不同鋼種枝晶低倍檢驗的鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤0.1μm的要求，且拋光后鋼坯試樣板面發暗，腐蝕后連鑄坯的凝固組織不清晰，而且生產成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏及其制備方法，解決現有研磨膏無法同時滿足不同鋼種枝晶低倍檢驗的鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤0.1μm、生產成本高的技術問題，進而提高連鑄鋼坯缺陷檢驗的準確性。本專利技術采用的技術方案是：一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，由綠碳化硅研磨粉、潤滑劑、助磨劑組成，其各組份的重量份為綠碳化硅研磨粉35~60份、潤滑劑25~35份、助磨劑15~35份，綠碳化硅研磨粉的粒度為W2.5、W3.5或W5。 進一步，鋼坯試樣中w[C]≤0.07%時，綠碳化硅研磨粉的粒度為W2.5，以滿足低硬度試樣的拋光要求；鋼坯試樣中w[C]>0.07%時，綠碳化硅研磨粉的粒度為W3.5或W5，滿足高硬度試樣的拋光要求。進一步，潤滑劑為鋰基潤滑脂。助磨劑為普通牙膏，其包括摩擦劑、保濕劑、表面活性劑及增稠劑，摩擦劑可采用碳酸鈣、磷酸氫鈣、焦磷酸鈣、二氧化硅、氫氧化鋁，保濕劑可采用甘油、山梨醇、丙二醇、聚乙二醇和水；表面活性劑可采用十二醇硫酸鈉、2-酰氧基鍵磺酸鈉、月桂酰肌氨酸鈉；增稠劑可采用羧甲基纖維素、鹿角果膠、羥乙基纖維素、黃原膠、瓜爾膠、角叉膠。 進一步，助磨劑采用白色牙膏時易于清洗試樣表面，清洗后試樣表面光潔，不會發暗，助磨劑助磨劑采用白色牙膏效果佳。所述枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏的制備方法，包括以下步驟：a、按照上述重量份準確稱取各組份；b、將各組份在60℃~80℃溫度條件下，混合均勻；c、冷卻至-3℃~0℃，得成品。本專利技術研磨膏中潤滑劑本身具有潤滑性，且有適中的粘度，在研磨過程中能含住磨料，故能保證膏體的研磨性能。研磨膏膏體的保持性較好，不會發生磨料沉淀，保證隨取隨用，無需進行任何調配，使用本專利技術研磨膏拋光鋼坯試樣，拋光后殘留物用水很容易清洗干凈，且鋼坯試樣板面光亮，腐蝕后連鑄坯的凝固組織清晰，滿足枝晶檢驗需求。本專利技術研磨膏用于連鑄鋼坯枝晶低倍檢驗試樣拋光加工。本專利技術相比現有技術具有如下積極效果：1.本專利技術研磨膏滿足了不同碳含量鋼種的枝晶低倍檢驗鋼坯試樣表面粗糙度Ra≤0.1μm的加工要求，提高連鑄鋼坯缺陷檢驗的準確性。2.本專利技術研磨膏生產工藝簡單、成本低，使用本專利技術研磨膏拋光鋼坯試樣，拋光后殘留物用水很容易清洗干凈，且鋼坯試樣板面光亮，腐蝕后連鑄坯的凝固組織清晰，滿足枝晶檢驗需求。具體實施方式以下結合本專利技術的具體實施方案進一步描述。實施例1：一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，由W5綠碳化硅研磨粉、3#高溫耐磨鋰基潤滑脂、助磨劑組成，其各組份的重量份為W5綠碳化硅研磨粉60份、3#高溫耐磨鋰基潤滑脂25份、助磨劑15份，所述的助磨劑為普通中華牌白色牙膏。所述枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏的制備方法，包括以下步驟：a、按照上述重量份準確稱取各組份；b、將各組份在75℃溫度條件下混合均勻；c、冷卻至0℃，得成品。實施例2：一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，由W3.5綠碳化硅研磨粉、2#高溫耐磨鋰基潤滑脂、助磨劑組成，其各組份的重量份為W3.5綠碳化硅研磨粉40份、2#高溫耐磨鋰基潤滑脂35份、助磨劑25份，所述的助磨劑為普通中華牌白色牙膏。所述枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏的制備方法，包括以下步驟：a、按照上述重量份準確稱取各組份；b、將各組份在70℃溫度條件下混合均勻；c、冷卻至0℃，得成品。實施例3：一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，由W3.5綠碳化硅研磨粉、2#高溫耐磨鋰基潤滑脂、助磨劑組成，其各組份的重量份為W3.5綠碳化硅研磨粉35份、2#高溫耐磨鋰基潤滑脂35份、助磨劑30份，所述的助磨劑為普通中華牌白色牙膏。所述枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏的制備方法，包括以下步驟：a、按照上述重量份準確稱取各組份；b、將各組份在70℃溫度條件下混合均勻；c、冷卻至0℃，得成品。實施例4：一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，由W2.5綠碳化硅研磨粉、3#高溫耐磨鋰基潤滑脂、助磨劑組成，其各組份的重量份為W2.5綠碳化硅研磨粉45份、3#高溫耐磨鋰基潤滑脂30份、助磨劑25份，所述的助磨劑為普通中華牌白色牙膏。所述枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏的制備方法，包括以下步驟：a、按照上述重量份準確稱取各組份；b、將各組份在60℃溫度條件下混合均勻；c、冷卻至0℃，得成品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，其特征是：由綠碳化硅研磨粉、潤滑劑、助磨劑組成，其各組份的重量份為綠碳化硅研磨粉35~60份、潤滑劑25~35份、助磨劑15~35份，所述的潤滑劑為鋰基潤滑脂，所述的助磨劑為牙膏。

【技術特征摘要】
1. 一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，其特征是：由綠碳化硅研磨粉、潤滑劑、助磨劑組成，其各組份的重量份為綠碳化硅研磨粉35~60份、潤滑劑25~35份、助磨劑15~35份，所述的潤滑劑為鋰基潤滑脂，所述的助磨劑為牙膏。2.如權利要求1所述的一種枝晶低倍檢驗試樣加工用研磨膏，其特征是：待檢驗試樣試樣中w[C]≤0.07%時，所述的綠碳化硅研磨粉的粒度為W2.5；待檢驗試樣w[C...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林學武，張斌，王長豪，
申請(專利權)人：上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32