一種匯流帶壓延設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種匯流帶壓延設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)上沿線材傳送方向依次設(shè)置有線材較直機(jī)、粗制軋機(jī)、成型軋機(jī)和精制軋機(jī)，粗制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有入線導(dǎo)向嘴，粗制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第一測(cè)徑儀，成型軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第一修邊機(jī)，成型軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第二測(cè)徑儀，精制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第二修邊機(jī)，精制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第三測(cè)徑儀。本發(fā)明專利技術(shù)具有較快的生產(chǎn)速度，并且生產(chǎn)質(zhì)量高。

Confluence belt calendering equipment

The invention discloses a confluence belt rolling equipment, which comprises a frame, a frame is arranged on the operating platform and operating platform respectively along the wire transfer direction setting material straightening machine, wire mill, crude and refined forming mill rolling mill, rolling mill in the crude line side is arranged on the guide line into the mouth, at the outlet side of rough rolling mill is provided with a first diameter measuring instrument, forming mill in the side of the line is arranged on the first trimming machine, forming mill located in the outlet side is provided with a second gauge, is located on the side of the line into the refining mill is provided with second trimming machine, refining mill located in the outlet side is provided with a third gauge. The invention has the advantages of fast production speed and high production quality.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及線材制備領(lǐng)域，具體涉及一種匯流帶壓延設(shè)備。
技術(shù)介紹
匯流帶是一種應(yīng)用于光伏組件電池片的連接的帶材，其是光伏組件焊接過程中的重要原材料，匯流帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對(duì)光伏組件的功率影響很大。如今的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)普遍存在著生產(chǎn)速度慢，軋制的帶材厚度不均勻等問題，導(dǎo)致后續(xù)使用具有較大的麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種匯流帶壓延設(shè)備，本專利技術(shù)具有較快的生產(chǎn)速度，并且生產(chǎn)質(zhì)量高。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種匯流帶壓延設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)上沿線材傳送方向依次設(shè)置有線材較直機(jī)、粗制軋機(jī)、成型軋機(jī)和精制軋機(jī)，所述粗制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有入線導(dǎo)向嘴，所述粗制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第一測(cè)徑儀，所述成型軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第一修邊機(jī)，所述成型軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第二測(cè)徑儀，所述精制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第二修邊機(jī)，所述精制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第三測(cè)徑儀。進(jìn)一步的，所述第一修邊機(jī)與第二修邊機(jī)結(jié)構(gòu)一致并且均包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐板，所述支撐板固定設(shè)置在底座上，兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有兩個(gè)滑座，兩個(gè)滑座對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)滑座位于相鄰的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪槽，所述導(dǎo)輪槽內(nèi)設(shè)置有修邊導(dǎo)輪，所述修邊導(dǎo)輪水平設(shè)置并且外表面設(shè)置有環(huán)形修邊凹槽，兩個(gè)滑座之間通過正反牙螺桿連接，所述正反牙螺桿兩端均通過軸承與兩個(gè)支撐板連接，所述正反牙螺桿一端穿過支撐板與手輪連接，兩個(gè)滑座之間設(shè)置有線材通道槽，沿所述線材通道槽的入線方向上設(shè)置有入線支撐環(huán)，沿所述線材通道槽的出線方向上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)邊擋塊，兩個(gè)所述側(cè)邊擋塊分別設(shè)置在兩個(gè)滑座上。進(jìn)一步的，所述滑座位于線材通道槽方向上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輪槽。進(jìn)一步的，所述滑軌為T型結(jié)構(gòu)，所述滑座底部設(shè)置有凹型口，所述凹型口端部設(shè)置有兩個(gè)封板，所述凹型口與兩個(gè)封板之間形成T型凹槽，所述T型凹槽與滑軌配合連接進(jìn)一步的，所述成型軋機(jī)的數(shù)量為2。進(jìn)一步的，所述第一測(cè)徑儀設(shè)置在第一張力機(jī)構(gòu)上，所述第二測(cè)徑儀設(shè)置在第二張力機(jī)構(gòu)上，所述第一張力機(jī)構(gòu)與第二張力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致并且均包括張力架，所述張力架上設(shè)置有入線導(dǎo)輪和出線導(dǎo)輪，所述入線導(dǎo)輪和出線導(dǎo)輪之間設(shè)置有配重輪，所述配重輪設(shè)置在升降滑軌上，所述配重輪還與拉線傳感器連接。進(jìn)一步的，所述粗制軋機(jī)、成型軋機(jī)和精制軋機(jī)均為兩棍軋機(jī)，所述兩棍軋機(jī)包括軋機(jī)架，所述軋機(jī)架內(nèi)設(shè)置有上軋輥和下軋輥，所述上軋輥兩端均設(shè)置有升降抵緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述升降抵緊機(jī)構(gòu)與蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與同步電機(jī)連接，所述軋機(jī)架底部還設(shè)置有伺服滑軌，所述伺服滑軌沿線材的寬度方向設(shè)置。進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還設(shè)置有機(jī)罩，所述機(jī)罩上設(shè)置有操作窗口，所述操作窗口上設(shè)置有透明保護(hù)移門。本專利技術(shù)的有益效果是:本設(shè)備通過多段軋制以保證線材的穩(wěn)定和質(zhì)量精度，該多段軋制都由測(cè)徑儀測(cè)量監(jiān)控，每個(gè)部分都互補(bǔ)干擾，因此每個(gè)部分都能夠正常運(yùn)行的情況下既可以快速的生產(chǎn)。該設(shè)備通過四個(gè)軋機(jī)進(jìn)行軋制，能夠有效保證軋制質(zhì)量，軋制出的線材厚度穩(wěn)定，并且修邊機(jī)介入后，在軋制同時(shí)將側(cè)邊寬度修整，無毛刺雜邊，進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量。修邊機(jī)具有較小的體積，通過修邊導(dǎo)輪表面設(shè)置的環(huán)形修邊凹槽能夠?qū)Р膫?cè)邊進(jìn)行卡設(shè)，當(dāng)線材拉伸時(shí)，線材側(cè)邊在環(huán)形修邊凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對(duì)滾動(dòng)即完成修邊效果，速度快并且能設(shè)置在軋制設(shè)備內(nèi)，大大的縮短生產(chǎn)時(shí)間。上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的修邊機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)的修邊機(jī)截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)的張力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)的軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1至圖5所示，一種匯流帶壓延設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)置有操作平臺(tái)2，操作平臺(tái)上沿線材傳送方向依次設(shè)置有線材較直機(jī)3、粗制軋機(jī)4、成型軋機(jī)5和精制軋機(jī)6，粗制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有入線導(dǎo)向嘴7，粗制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第一測(cè)徑儀8，成型軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第一修邊機(jī)9，成型軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第二測(cè)徑儀10，精制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第二修邊機(jī)11，精制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第三測(cè)徑儀12。線材從線材較直機(jī)經(jīng)過，即被縷直了，然后通過入線導(dǎo)向嘴導(dǎo)入粗制軋機(jī)中進(jìn)行軋制，軋制出粗胚形狀，然后第一測(cè)徑儀測(cè)量其厚度，該處厚度盡量靠近最終成品厚度，可以通過設(shè)定控制，由于金屬依次軋制無法成行，因此繼續(xù)通過成型軋機(jī)軋制，將線材軋制成成品形狀和厚度，最后由精制軋機(jī)再軋制一遍，以保證成品質(zhì)量和精度，其中每次軋制都需要進(jìn)行測(cè)量厚度，以實(shí)時(shí)監(jiān)控軋制效果，效果不良可以及時(shí)停機(jī)檢查，其中在進(jìn)入成型軋機(jī)和精制軋機(jī)前都需要進(jìn)入修邊機(jī)中進(jìn)行修邊，以控制線材的寬度，并且線材邊緣光滑無毛刺，提高質(zhì)量。其中，第一修邊機(jī)與第二修邊機(jī)結(jié)構(gòu)一致并且均包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐板13，支撐板固定設(shè)置在底座14上，兩個(gè)支撐板之間設(shè)置有滑軌15，滑軌上設(shè)置有兩個(gè)滑座16，兩個(gè)滑座對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)滑座位于相鄰的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪槽17，導(dǎo)輪槽內(nèi)設(shè)置有修邊導(dǎo)輪18，修邊導(dǎo)輪水平設(shè)置并且外表面設(shè)置有環(huán)形修邊凹槽19，兩個(gè)滑座之間通過正反牙螺桿20連接，正反牙螺桿兩端均通過軸承與兩個(gè)支撐板連接，正反牙螺桿一端穿過支撐板與手輪21連接，兩個(gè)滑座之間設(shè)置有線材通道槽22，沿線材通道槽的入線方向上設(shè)置有入線支撐環(huán)23，沿線材通道槽的出線方向上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)邊擋塊24，兩個(gè)側(cè)邊擋塊分別設(shè)置在兩個(gè)滑座上。使用時(shí)，線材從入線支撐環(huán)上方進(jìn)入，然后從修邊導(dǎo)輪的環(huán)形修邊凹槽中穿過，最后從兩個(gè)側(cè)邊擋塊之間穿出至軋機(jī)內(nèi)，當(dāng)帶材被牽引軋制時(shí)，帶材側(cè)邊會(huì)被兩個(gè)環(huán)形修邊凹槽擠壓，線材聯(lián)動(dòng)模具的效果，側(cè)邊會(huì)被擠壓成環(huán)形修邊凹槽的形狀，實(shí)現(xiàn)修邊。滑座位于線材通道槽方向上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輪槽，形成兩組修邊，修邊效果好，并且對(duì)線材傳送時(shí)的晃動(dòng)影響較小，提高修邊質(zhì)量。滑軌為T型結(jié)構(gòu)，滑座底部設(shè)置有凹型口，凹型口端部設(shè)置有兩個(gè)封板25，凹型口與兩個(gè)封板之間形成T型凹槽，T型凹槽與滑軌配合連接，通過封板設(shè)計(jì)能夠有效降低滑座的制備難度，使用時(shí)直接通過螺絲鎖固即可，減小T型凹槽的開設(shè)難度。成型軋機(jī)的數(shù)量為2，通過大量的實(shí)驗(yàn)得出通過兩次成型壓制后，能夠得到穩(wěn)定形狀的線材，與要求的厚度形狀基本一致，這樣成本最低，設(shè)備長度短。第一測(cè)徑儀設(shè)置在第一張力機(jī)構(gòu)26上，第二測(cè)徑儀設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種匯流帶壓延設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)上沿線材傳送方向依次設(shè)置有線材較直機(jī)、粗制軋機(jī)、成型軋機(jī)和精制軋機(jī)，所述粗制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有入線導(dǎo)向嘴，所述粗制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第一測(cè)徑儀，所述成型軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第一修邊機(jī)，所述成型軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第二測(cè)徑儀，所述精制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第二修邊機(jī)，所述精制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第三測(cè)徑儀。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種匯流帶壓延設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)上沿線材傳送方向依次設(shè)置有線材較直機(jī)、粗制軋機(jī)、成型軋機(jī)和精制軋機(jī)，所述粗制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有入線導(dǎo)向嘴，所述粗制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第一測(cè)徑儀，所述成型軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第一修邊機(jī)，所述成型軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第二測(cè)徑儀，所述精制軋機(jī)位于入線一側(cè)上設(shè)置有第二修邊機(jī)，所述精制軋機(jī)位于出線一側(cè)上設(shè)置有第三測(cè)徑儀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流帶壓延設(shè)備，其特征在于：所述第一修邊機(jī)與第二修邊機(jī)結(jié)構(gòu)一致并且均包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐板，所述支撐板固定設(shè)置在底座上，兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有兩個(gè)滑座，兩個(gè)滑座對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)滑座位于相鄰的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪槽，所述導(dǎo)輪槽內(nèi)設(shè)置有修邊導(dǎo)輪，所述修邊導(dǎo)輪水平設(shè)置并且外表面設(shè)置有環(huán)形修邊凹槽，兩個(gè)滑座之間通過正反牙螺桿連接，所述正反牙螺桿兩端均通過軸承與兩個(gè)支撐板連接，所述正反牙螺桿一端穿過支撐板與手輪連接，兩個(gè)滑座之間設(shè)置有線材通道槽，沿所述線材通道槽的入線方向上設(shè)置有入線支撐環(huán)，沿所述線材通道槽的出線方向上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)邊擋塊，兩個(gè)所述側(cè)邊擋塊分別設(shè)置在兩個(gè)滑座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種匯流帶壓延設(shè)備，其特征在于：所述滑座位于線...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：穆開洪，帥立國，張弛，萬嶸，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇優(yōu)軋機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32