一種自動調速的傳送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于機械設備領域，尤其涉及一種自動調速的傳送裝置，包括傳送帶、驅動裝置、主動輪、從動輪和控制器；所述傳送帶套設在主動輪和從動輪之上，所述驅動裝置驅動設置在主動輪上的轉軸轉動，帶動主動輪轉動；所述傳送帶上表面設有一個以上的承載托盤；所述承載托盤固定安裝在傳送帶上表面；所述承載托盤的底部設有稱重傳感器；所述稱重傳感器和驅動裝置分別與控制器連接。本實用新型專利技術提供的自動調速的傳送裝置，通過設置在承載托盤底部的承重傳感器獲取待加工產品的重量數據給控制器，根據獲取到的待加工產品的重量數據分析出傳送帶合理的傳送速度，控制器發送控制指令給驅動裝置，進而合理控制傳送帶的傳送速度。

Automatic speed regulating transmission device

The utility model belongs to the field of mechanical equipment, especially relates to a transfer device of automatic speed control, including conveyor belt, driving device, a driving wheel, a driven wheel and a controller; the conveyor belt is sheathed on the driving wheel and a driven wheel on the drive shaft is arranged on the driving wheel rotation, drive wheel; the conveyor belt is arranged on the surface of the tray carrying more than one; the bearing tray is fixed on the belt surface; the bearing tray is arranged at the bottom of the weighing sensor; the weighing sensor and the driving device are connected with the controller. The speed of the automatic transmission device provided by the utility model, which is arranged in the bearing tray at the bottom of the bearing sensor to get weight data to be processed products to the controller, according to the weight data to be processed to obtain the products of conveyor speed reasonable, the controller sends control instructions to the driver, and reasonable control of conveyor speed the.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械設備領域，尤其涉及一種自動調速的傳送裝置。
技術介紹
傳送裝置廣泛應用在大規模生產領域，可大大節省人力資源。然而傳送裝置大致是以勻速進行傳送，但對于不同產品的生產工藝而言，每個制程站的單個產品作業是不同的，例如原來第一制程站的單個產品作業時間與下一制程站的單個產品作業時間相同時，此時傳送裝置的速度為第一速度，若傳送裝置保持第一速度，下一制程站更換不同的作業內容(與第一制程站的單個產品作業時間不同)，此時第一制程站與下一制程站的效率不同，下一制程站的操作人員無法跟上第一制程站的操作人員的效率，為了提高效率，傳送裝置是不會停止運行的，因此導致部分產品在下一制程站來不及加工而流失，需要增加人力資源來檢查流失產品，大大降低了生產效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種生產效率高的自動調速的傳送裝置。為解決上述技術問題，本技術提供一種自動調速的傳送裝置，包括傳送帶、驅動裝置、主動輪、從動輪和控制器；所述傳送帶套設在主動輪和從動輪之上，所述驅動裝置驅動設置在主動輪上的轉軸轉動，帶動主動輪轉動；所述傳送帶上表面設有一個以上的承載托盤；所述承載托盤固定安裝在傳送帶上表面；所述承載托盤的底部設有稱重傳感器；所述稱重傳感器和驅動裝置分別與控制器連接。進一步的，所述承載托盤上表面設有防滑槽。進一步的，所述承載托盤上表面設有凸起。進一步的，所述傳送帶兩側分別設有擋條，所述擋條的高度為1cm。本技術的有益效果為：本技術提供的自動調速的傳送裝置，通過設置在承載托盤底部的承重傳感器獲取待加工產品的重量數據給控制器，根據獲取到的待加工產品的重量數據分析出傳送帶合理的傳送速度，控制器發送控制指令給驅動裝置，進而合理控制傳送帶的傳送速度。本技術提供的自動調速的傳送裝置在提高效率的同時，確保待加工產品不流失，因此無需增加人力資源來檢查流失產品，大大提升了生產效率。附圖說明圖1為本技術的自動調速的傳送裝置的結構示意圖；標號說明：1、傳送帶；11、承載托盤；111、稱重傳感器；2、主動輪；3、從動輪。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。本技術最關鍵的構思在于：本技術提供的自動調速的傳送裝置，通過設置在承載托盤底部的承重傳感器獲取待加工產品的重量數據給控制器，根據獲取到的待加工產品的重量數據分析出傳送帶合理的傳送速度，控制器發送控制指令給驅動裝置，進而合理控制傳送帶的傳送速度。請參閱圖1，附圖所示本技術提供的一種自動調速的傳送裝置，包括傳送帶1、驅動裝置、主動輪2、從動輪3和控制器；所述傳送帶1套設在主動輪2和從動輪3之上，所述驅動裝置驅動設置在主動輪2上的轉軸轉動，帶動主動輪2轉動；所述傳送帶1上表面設有一個以上的承載托盤11；所述承載托盤11固定安裝在傳送帶1上表面；所述承載托盤11的底部設有稱重傳感器111；所述稱重傳感器111和驅動裝置分別與控制器連接。本技術提供的自動調速的傳送裝置的工作原理為：啟動驅動裝置，傳送裝置開始運行；將待加工產品放置承載托盤；設置在承載托盤的底部的稱重傳感器獲取待加工產品的重量數據；稱重傳感器將獲取到的重量數據發送給控制器；控制器根據獲取到的重量數據通過分析或者查詢的方式獲取到對應的傳送帶合理的傳送速度；控制器將此時傳送帶合理的傳送速度以控制指令的形式發送至驅動裝置；驅動裝置執行控制指令，以控制傳送帶的傳送速度。其中控制器內設有存儲器，用于存儲上述待加工產品的重量數據與傳送帶的傳送速度的映射表，其中具體對應數值是通過生產過程實驗得來，可根據具體產品類型以及加工內容進行調整。上述的自動調速的傳送裝置的承載托盤按照預設固定間隔分布，其中固定間隔為10cm～20cm，最優為15cm。進一步的，上述的自動調速的傳送裝置的承載托盤上表面設有防滑槽。此結構可使待加工產品放置穩定，降低因傳送帶運動而引起的滑動的可能。進一步的，上述的自動調速的傳送裝置的承載托盤上表面設有凸起。此結構可將平面狀的產品一側靠在凸起上，便于操作人員抓取。進一步的，上述的自動調速的傳送裝置的傳送帶兩側分別設有擋條，所述擋條的高度為1cm。此結構防止待加工產品從傳送帶兩側掉落。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動調速的傳送裝置，其特征在于，包括傳送帶、驅動裝置、主動輪、從動輪和控制器；所述傳送帶套設在主動輪和從動輪之上，所述驅動裝置驅動設置在主動輪上的轉軸轉動，帶動主動輪轉動；所述傳送帶上表面設有一個以上的承載托盤；所述承載托盤固定安裝在傳送帶上表面；所述承載托盤的底部設有稱重傳感器；所述稱重傳感器和驅動裝置分別與控制器連接。

【技術特征摘要】
1.一種自動調速的傳送裝置，其特征在于，包括傳送帶、驅動裝置、主動輪、從動輪和控制器；所述傳送帶套設在主動輪和從動輪之上，所述驅動裝置驅動設置在主動輪上的轉軸轉動，帶動主動輪轉動；所述傳送帶上表面設有一個以上的承載托盤；所述承載托盤固定安裝在傳送帶上表面；所述承載托盤的底部設有稱重傳感器；所述稱重傳感器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳毅，
申請(專利權)人：福建省鼎味食品有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35