一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具，包括凹模和凸模，凸模固定設(shè)置在上模座的底面，凸模的中間凹腔內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊，凹模固定設(shè)置在下模座的頂面，凹模的沖切口頂部帶錐形擴(kuò)口，沖切口中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板，下墊板在空腔內(nèi)上下浮動(dòng)，該底部設(shè)有第一復(fù)位彈簧，下墊板頂面設(shè)置有第一工件定位槽，第一工件定位槽內(nèi)設(shè)置有若干成軸對(duì)稱關(guān)系的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位片，定位片與第一工件定位槽的內(nèi)側(cè)壁之間連接有第二復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：不同尺寸的工件放置在第二工件定位槽內(nèi)，通過第二復(fù)位彈簧與定位片之間的相互作用力將工件夾緊，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。

High precision stamping die capable of punching workpieces of various sizes

The utility model discloses a high precision stamping die stamping workpiece of various sizes, including die and mould, punch fixed on the bottom surface of the mold base, intermediate cavity mould is fixedly arranged on the pressing block, the concave die is fixedly arranged on the top surface of the die holder, die the top notch with conical flaring, rushed around the middle incision cavity is arranged in the lower plate, the lower plate floating in the cavity under the bottom of the first reset spring, the top surface of the lower plate is provided with a first positioning groove, the first workpiece positioning groove is provided with a guide groove of symmetrical relationship and the positioning piece is correspondingly provided with a guide groove, and a second reset spring is connected between the inner wall of the locating plate and the first workpiece positioning groove. The utility model has the advantages that: the workpieces with different sizes are placed in the second workpiece positioning groove, through the interaction force between the second reset spring and the positioning piece of the workpiece clamping, convenient operation, simple structure.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體是涉及一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具。
技術(shù)介紹
沖壓模具是由金屬和其他剛性材料制成的用于沖壓成形的工具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具的設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。而現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)不同的零件需要設(shè)計(jì)不同的模具，而對(duì)于不同尺寸的零件，也需要設(shè)計(jì)不同尺寸的模具以適應(yīng)不同尺寸的零件。鑒于這種情況，對(duì)于一些零件批量并不是非常大且尺寸要求不同的情況下，針對(duì)每個(gè)尺寸都設(shè)計(jì)模具的成本非常的高，這對(duì)很多企業(yè)都造成較大的生產(chǎn)成本上的負(fù)擔(dān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具，包括凹模和凸模，所述凸模固定設(shè)置在上模座的底面，所述凸模的中間凹腔內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊，所述凹模固定設(shè)置在下模座的頂面，所述凹模的沖切口頂部帶錐形擴(kuò)口，所述沖切口中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板，所述下墊板在空腔內(nèi)上下浮動(dòng)，該底部設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述下墊板頂面設(shè)置有第一工件定位槽，所述第一工件定位槽內(nèi)設(shè)置有若干成軸對(duì)稱關(guān)系的導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位片，所述定位片與第一工件定位槽的內(nèi)側(cè)壁之間連接有第二復(fù)位彈簧，所述若干定位片的內(nèi)輪廓形成第二工件定位槽。作為優(yōu)選方案，所述定位片的下端設(shè)置有與導(dǎo)軌槽相配合的滑塊，所述滑塊的兩側(cè)設(shè)置有凸條，所述導(dǎo)軌槽的兩側(cè)壁設(shè)置有與凸條相配合的凹槽。作為優(yōu)選方案，所述定位片的數(shù)量為至少4片。作為優(yōu)選方案，所述下墊板的頂面高出凹模的沖切口端面。本技術(shù)的有益效果是：不同尺寸的工件放置在第二工件定位槽內(nèi)，通過第二復(fù)位彈簧與定位片之間的相互作用力將工件夾緊，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，在第二復(fù)位彈簧的復(fù)位
范圍內(nèi)可適用多種不同尺寸的工件。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是下墊板的俯視圖。圖3是下墊板A-A角度的剖視圖。圖4是定位片與導(dǎo)軌槽的分解示意圖。圖中：上模座1、第一工件定位槽2、錐形擴(kuò)口3、沖切口4、第一復(fù)位彈簧5、凸模6、上壓塊7、定位片8、第二復(fù)位彈簧9、下墊板10、導(dǎo)軌槽11、凹模12、第二工件定位槽14、中間凹腔15、下模座16、滑塊17、凸條18、凹槽19。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行說明。參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具，包括凹模12和凸模6，所述凸模6固定設(shè)置在上模座1的底面，所述凸模6的中間凹腔15內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊7，所述凹模12固定設(shè)置在下模座16的頂面，所述凹模12的沖切口4頂部帶錐形擴(kuò)口3，所述沖切口4中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板10，所述下墊板10在空腔內(nèi)上下浮動(dòng)，該底部設(shè)有第一復(fù)位彈簧5，所述下墊板10的頂面高出凹模12的沖切口4端面。該下墊板10頂面設(shè)置有第一工件定位槽2，所述第一工件定位槽2內(nèi)設(shè)置有若干成軸對(duì)稱關(guān)系的導(dǎo)軌槽11，所述導(dǎo)軌槽11上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位片8，該定位片8的數(shù)量為至少4片。定位片8與第一工件定位槽2的內(nèi)側(cè)壁之間連接有第二復(fù)位彈簧9，所述若干定位片8的內(nèi)輪廓形成第二工件定位槽14。第二工件定位槽14的直徑大小可因應(yīng)待加工工件的直徑大小自動(dòng)改變。參見圖4所示，所述定位片8的下端設(shè)置有與導(dǎo)軌槽11相配合的滑塊17，所述滑塊17的兩側(cè)設(shè)置有凸條18，所述導(dǎo)軌槽11的兩側(cè)壁設(shè)置有與凸條18相配合的凹槽19。通過這樣的設(shè)置，使定位片8能夠固定在第一工件定位槽2上并且在導(dǎo)軌槽11的導(dǎo)向作用下運(yùn)動(dòng)。本技術(shù)的操作原理是：沖壓作業(yè)時(shí)，將工件直接放置在第二工件定位槽14上與各定位片的內(nèi)側(cè)相抵，定位片8與第二復(fù)位彈簧9之間的相互作用力將工件夾持住，上壓塊7下壓后即完成一次沖壓動(dòng)作。在第二復(fù)位彈簧9的復(fù)位范圍內(nèi)可適用多種不同尺寸的工件，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。上述實(shí)施例僅是顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變
化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具，包括凹模(12)和凸模(6)，所述凸模(6)固定設(shè)置在上模座(1)的底面，所述凸模(6)的中間凹腔(15)內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊(7)，所述凹模(12)固定設(shè)置在下模座(16)的頂面，其特征在于：所述凹模(12)的沖切口(4)頂部帶錐形擴(kuò)口(3)，所述沖切口(4)中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板(10)，所述下墊板(10)在空腔內(nèi)上下浮動(dòng)，所述下墊板(10)底部設(shè)有第一復(fù)位彈簧(5)，所述下墊板(10)頂面設(shè)置有第一工件定位槽(2)，所述第一工件定位槽(2)內(nèi)設(shè)置有若干成軸對(duì)稱關(guān)系的導(dǎo)軌槽(11)，所述導(dǎo)軌槽(11)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位片(8)，所述定位片(8)與第一工件定位槽(2)的內(nèi)側(cè)壁之間連接有第二復(fù)位彈簧(9)，所述若干定位片(8)的內(nèi)輪廓形成第二工件定位槽(14)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可沖壓多種尺寸工件的高精度沖壓模具，包括凹模(12)和凸模(6)，所述凸模(6)固定設(shè)置在上模座(1)的底面，所述凸模(6)的中間凹腔(15)內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊(7)，所述凹模(12)固定設(shè)置在下模座(16)的頂面，其特征在于：所述凹模(12)的沖切口(4)頂部帶錐形擴(kuò)口(3)，所述沖切口(4)中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板(10)，所述下墊板(10)在空腔內(nèi)上下浮動(dòng)，所述下墊板(10)底部設(shè)有第一復(fù)位彈簧(5)，所述下墊板(10)頂面設(shè)置有第一工件定位槽(2)，所述第一工件定位槽(2)內(nèi)設(shè)置有若干成軸對(duì)稱關(guān)系的導(dǎo)軌槽(11)，所述導(dǎo)軌槽(11)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位片(8)，所述定位片(8)與第一工...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張作堅(jiān)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市鴻威精密五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44