瀝青廠拌熱再生干燥滾筒制造技術

本實用新型專利技術提供一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，能夠有效降低細骨料瀝青的老化，且避免筒體內壁粘連瀝青料。其包括支撐座、筒體、托輥、滾圈和驅動裝置；托輥固定在支撐座上，托輥與驅動裝置連接，托輥支撐滾圈，滾圈套裝在筒體上；筒體設置在支撐座上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進料端、較低端為出料端；筒體內部從進料端向出料端沿軸向依次分為導料區、烘干區、料簾區和出料區，導料區沿筒體內壁設有呈螺旋布置的導料板，烘干區沿筒體內壁設有多個翻料襯板和呈螺旋布置有多個推料螺旋板，推料螺旋板的螺距大于導料板的螺距，料簾區設有多個交錯布置的提料板，提料板采用耙齒結構，料簾區尾段設有清料鏈條，清料鏈條能夠沿筒體軸向滑動。

Asphalt plant mixed hot regeneration drying drum

The utility model provides an asphalt plant mixed hot regeneration drying drum, which can effectively reduce the aging of the fine aggregate asphalt and avoid the adhesion of asphalt material in the inner wall of the cylinder body. It comprises a supporting seat, a cylinder body, roller, roller and a driving device; the roller is fixed on the supporting seat, the roller is connected with the driving device, a roller supporting roll ring, rolling ring is sheathed on the cylinder body; the cylinder body is provided with a level of arrangement forms a certain angle on the supporting seat, and the horizontal plane the cylinder is for high-end feeding end, the lower end to the discharge end; the inside of the cylinder from the feed end to the discharge end along the axial direction is divided into the feeding area, drying area, material curtain zone and the discharge zone, the feeding area is provided with a spiral guide plate arranged along the inner wall of the barrel body. A plurality of unloading liner and is provided with a plurality of spiral push spiral plate is provided with a drying zone along the inner wall of the barrel body, push spiral plate is larger than the pitch of the guide plate pitch, material curtain area is equipped with a plurality of staggered lifting plate, lifting plate with tooth structure, material curtain area tail section is provided with a cleaning material chain clean the chain can. Axial sliding along the cylinder.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于工程機械
，尤其涉及一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒。
技術介紹
廠拌熱再生是將舊瀝青混凝土路面面層，經過翻挖或銑刨，回收集中到拌合場，根據需要進行破碎、篩分等預處理，再摻入一定比例的新集料、新瀝青、再生劑等，用特制的再生瀝青混凝土攪拌設備進行加熱拌和后，運至施工現場，攤鋪形成具有一定路用性能的新的瀝青混凝土路面結構層。干燥滾筒是瀝青拌和設備的關鍵組成部分，也是路面施工中不可或缺的關鍵設備之一，主要作用是把瀝青路面施工所需骨料的水分干燥并加熱到施工規定的溫度。在路面施工中，燃燒器燃燒產生的火焰和熱氣通過干燥滾筒直接與骨料接觸進行干燥和加熱，骨料多采用順流加熱方式，產生的煙氣通過后置除塵系統排入大氣，所以，整個干燥過程中的能耗和污染成為現代路面施工亟待解決的問題。目前，廠拌熱再生干燥滾筒在使用過程中仍存在諸多問題，干燥系統既要保證舊回收料達到一定的溫度，又要保證表面所吸附的瀝青不老化，兩者不能兼顧，另外，由于瀝青回收料加熱后的粘連特性，當前市場上的干燥滾筒抄料板都會附著大量瀝青料。針對廠拌熱再生干燥滾筒存在問題，亟需對廠拌熱再生干燥滾筒來進行優化改良。
技術實現思路
本技術目的是提供一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，能夠有效降低細骨料瀝青的老化，且避免筒體內壁粘連瀝青料。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，包括支撐座、筒體、托輥、滾圈和驅動裝置；托輥固定在支撐座上，托輥與驅動裝置連接，托輥支撐滾圈，滾圈套裝在筒體上；筒體設置在支撐座上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進料端、較低端為出料端；筒體內部從進料端向出料端沿軸向依次分為導料區、烘干區、料簾區和出料區，導料區沿筒體內壁設有呈螺旋布置的導料板，烘干區沿筒體內壁設有多個翻料襯板和呈螺旋布置有多個推料螺旋板，推料螺旋板的螺距大于導料板的螺距，料簾區設有多個交錯布置的提料板，提料板采用耙齒結構，料簾區尾段設有清料鏈條，清料鏈條能夠沿筒體軸向滑動。上述瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，在筒體前端設有進料端座，進料端座與支撐座相連，設有進料口、燃燒器安裝孔、觀察孔、消防砂入口和防爆門，進料口和消防砂入口分布于燃燒器安裝孔頂部兩側。上述瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，在筒體后端設有出風室。上述瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，筒體與水平面夾角為0°- 5°。上述瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，出風室頂部與煙道連接設有溫度監測裝置；出風室底部設有篩網。上述瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，滾圈兩側設有擋輪。本技術的有益效果是：再生滾筒設有導料區和烘干區，由于再生料含有瀝青成分，具有易著火特質，因此對烘干區采取本結構處理，有效解除潛在的著火風險；為提高熱交換效率，料簾區耙齒狀提料板可在不同位置實現粗細料分離，使粗骨料受熱時間長，保證料溫的同時防止細料瀝青老化；耙齒提料板的角度和齒形設計保證滾筒截面上料簾分布均勻，減少熱量損失；料簾區尾段采用清料鏈條，鏈條可以隨棍滾筒轉動在耙齒間來回滑動，實現對耙齒和通體內壁的清理；采用廢氣二次燃燒理念，滾筒的廢氣溫度高、風量大，經過出風室及煙道進入主機原生滾筒，二次燃燒后進入除塵室，有效降低煙霧及有害氣體的排放量，對環境保護意義重大。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的側視示意圖；圖3為筒體烘干區截面示意圖；圖中：1-支承座；2-托輥；3-擋輪；4-筒體；5-導料板；6-推料螺旋板；7-提料板；8-滾圈； 9-出風室；10-進料端座；11-清料鏈條；12-翻料襯板；13-防爆門；14-消防沙入口；15-觀察孔；16-燃燒器安裝口； a-進料口；b-出料口；c-導料區；d-烘干區；e-料簾區；f-出料區；g-篩網；h-溫度監測裝置。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本技術進一步詳細說明。一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，包括支撐座1、筒體4、托輥2、滾圈8和驅動裝置；托輥2固定在支撐座1上，托輥2與驅動裝置連接，托輥2支撐滾圈8，滾圈8套裝并焊接在筒體4上，滾圈8與托輥2組成摩擦副，支撐和驅動筒體4；筒體4設置在支撐座1上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體4較高端為進料端、較低端為出料端；筒體4內部從進料端向出料端沿軸向依次分為導料區c、烘干區d、料簾區e和出料區f，導料區c沿筒體4內壁設有呈螺旋布置的導料板5，烘干區d沿筒體4內壁設有多個翻料襯板12和呈螺旋布置有多個推料螺旋板6，推料螺旋板6的螺距大于導料板5的螺距，翻料襯板12可以使物料推進同時實現翻滾，提高加熱，料簾區e設有多個交錯布置的提料板7，提料板7采用耙齒結構，料簾區e尾段設有清料鏈條11，清料鏈條11能夠沿筒體4軸向滑動，清料鏈條11用于清理筒壁和耙齒，出料區f采用光滑筒壁落料，使粗細骨料在此混合。本實施例中，在筒體4前端設有進料端座10，進料端座10與支撐座1相連，設有進料口a、燃燒器安裝孔18、觀察孔17、消防砂入口16和防爆門15進料口a和消防砂入口16分布于燃燒器安裝孔18頂部兩側,在筒體4后端設有出風室9。本實施例中，筒體4與水平面夾角為0°- 5°。本實施例中，出風室9頂部與煙道連接設有溫度監測裝置h；出風室9底部設有篩網g。本實施例中，滾圈8兩側設有擋輪3，可以防止筒體4上下移動。利用本技術工作過程如下：生產投料之前，再生干燥滾筒檢測運轉，燃燒器點火預熱，預熱一段時間之后，提升機將瀝青銑刨料從進料口a進入導料區c，將物料導入烘干區d后迅速推入料簾區e；物料在提料板7作用下被不斷提起，灑落形成均勻料簾，實現熱風與物料之間的熱交換，同時利用耙齒間距的不同設計實現粗細骨料的分離，保證熱骨料充分受熱的同時，有效降低細骨料瀝青的老化；物料加熱后進入出料區f，粗細骨料初步混合后進入暫存倉。加熱過程中產生的高溫煙氣通過煙道及主樓引風機進入原生滾筒二次燃燒，然后進入除塵器，避免直接排入大氣造成環境污染。上述具體實施方式僅是本技術的具體個案，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本技術技術原理的前提下，依據本技術的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應落入本技術的專利保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，其特征在于：包括支撐座、筒體、托輥、滾圈和驅動裝置；托輥固定在支撐座上，托輥與驅動裝置連接，托輥支撐滾圈，滾圈套裝在筒體上；筒體設置在支撐座上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進料端、較低端為出料端；筒體內部從進料端向出料端沿軸向依次分為導料區、烘干區、料簾區和出料區，導料區沿筒體內壁設有呈螺旋布置的導料板，烘干區沿筒體內壁設有多個翻料襯板和呈螺旋布置有多個推料螺旋板，推料螺旋板的螺距大于導料板的螺距，料簾區設有多個交錯布置的提料板，提料板采用耙齒結構，料簾區尾段設有清料鏈條，清料鏈條能夠沿筒體軸向滑動。

【技術特征摘要】
1.一種瀝青廠拌熱再生干燥滾筒，其特征在于：包括支撐座、筒體、托輥、滾圈和驅動裝置；托輥固定在支撐座上，托輥與驅動裝置連接，托輥支撐滾圈，滾圈套裝在筒體上；筒體設置在支撐座上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進料端、較低端為出料端；筒體內部從進料端向出料端沿軸向依次分為導料區、烘干區、料簾區和出料區，導料區沿筒體內壁設有呈螺旋布置的導料板，烘干區沿筒體內壁設有多個翻料襯板和呈螺旋布置有多個推料螺旋板，推料螺旋板的螺距大于導料板的螺距，料簾區設有多個交錯布置的提料板，提料板采用耙齒結構，料簾區尾段設有清料鏈條，清料鏈條能夠沿筒體軸向滑動。2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：李美生，榮興，王震，管延峰，王鵬，陳清亮，韓建華，
申請(專利權)人：山東省路橋集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37