用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于電機(jī)領(lǐng)域，具體提供一種用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)。本發(fā)明專利技術(shù)旨在解決現(xiàn)有伺服電機(jī)散熱效率低和電機(jī)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡配件容易脫落的問(wèn)題。本發(fā)明專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)包括多個(gè)扇葉和設(shè)置在該扇葉兩端用于固定扇葉的支撐環(huán)，并且每個(gè)扇葉的延展面均指向第一支撐環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸線，該扇葉風(fēng)機(jī)上還設(shè)置有用于提高扇葉風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡的平衡盤(pán)。該扇葉風(fēng)機(jī)還包括連在一起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)。扇葉風(fēng)機(jī)在對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行冷卻時(shí)，無(wú)論正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)時(shí)都能保證伺服電機(jī)的良好散熱，并且由于扇葉風(fēng)機(jī)上設(shè)置了采用去重平衡的平衡盤(pán)，使得風(fēng)機(jī)電機(jī)在工作時(shí)能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。

For motor cooling fan fan

The invention belongs to the field of motor, in particular to a motor for cooling fan fan. The invention aims at solving the problem that the existing servo motor has low heat dissipation efficiency and easy to fall off of the motor dynamic balancing part of the motor. The present invention includes a plurality of fan blades and fan blades arranged for supporting ring fixed blades at both ends of the fan blades, and each fan blade extended surface are pointing to the rotation axis of the first support ring, the fan blades are arranged on the balance disc for improve fan fan dynamic balance of. The fan fan is connected with the driving motor together, the drive motor for driving the fan to rotate. Fan fan in the cooling of the servo motor, can ensure good heat dissipation of the servo motor are both positive rotation and reverse rotation, and because the fan fan is provided by balancing the balance disc, the fan motor can run smoothly at work, no vibration.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于電機(jī)領(lǐng)域，具體提供一種用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)。
技術(shù)介紹
國(guó)內(nèi)外伺服電機(jī)采用強(qiáng)制風(fēng)冷降溫時(shí)，通常采用軸流風(fēng)機(jī)或渦流離心風(fēng)機(jī)作為散熱風(fēng)源。現(xiàn)有同功率的伸出軸徑(Φ8～Φ12mm)一般較小，在振動(dòng)大的工作環(huán)境下，風(fēng)機(jī)本身的振動(dòng)也會(huì)增大，從而降低風(fēng)機(jī)的使用壽命。同時(shí)，現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)及渦流離心風(fēng)機(jī)均有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向要求，在實(shí)際應(yīng)用中，很多操作人員未注意到此問(wèn)題，風(fēng)機(jī)經(jīng)常處在反向運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)的出風(fēng)量?jī)H為實(shí)際風(fēng)量的十分之一到五分之一，對(duì)伺服電機(jī)幾乎起不到散熱作用，導(dǎo)致伺服電機(jī)一直處在高溫環(huán)境下工作，甚至?xí)霈F(xiàn)高溫報(bào)警，極大影響了電機(jī)漆包線的絕緣性和電機(jī)的使用壽命。現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡均采用鉚錫及彈簧卡口平衡的方式，但是在實(shí)際使用中錫柱及彈簧卡口經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，造成風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡失效，引起風(fēng)機(jī)及電機(jī)整體的振動(dòng)增大，進(jìn)而影響電機(jī)精度。相應(yīng)地，本領(lǐng)域需要一種新的電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，即為了解決現(xiàn)有伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)散熱效率低和電機(jī)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡配件容易脫落的問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，該扇葉風(fēng)機(jī)包括第一支撐環(huán)以及周向分布在所述第一支撐環(huán)上的扇葉，所述扇葉的一端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括平衡盤(pán)，所述第一支撐環(huán)借助所述平衡盤(pán)連接到所述扇葉風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括連接套，所述連接套在徑向上與所述第一支撐環(huán)相連并且在軸向上與所述平衡盤(pán)相連。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述平衡盤(pán)通過(guò)螺栓連接到所述連接套，并且/或者所述第一支撐環(huán)以固定連接的方式套在所述連接套的外部。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括第二支撐環(huán)，所述第二支撐環(huán)與所述扇葉的另一端固定連接。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括電機(jī)機(jī)殼和設(shè)置在電機(jī)機(jī)殼內(nèi)的定子與轉(zhuǎn)子。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子與所述連接套固定連接，并且所述轉(zhuǎn)子與所述平衡盤(pán)固定連接。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括相鄰的第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和所述第二軸承的外圈與所述電機(jī)機(jī)殼連接，所述第一軸承和所述第二軸承的內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)子連接，并且所述第一軸承的內(nèi)圈抵靠在所述連接套上。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括隔套，所述隔套設(shè)置在所述第一軸承和所述第二軸承之間，所述隔套的一端抵靠在所述第一軸承的內(nèi)圈上，所述隔套的另一端抵靠在所述第二軸承的內(nèi)圈上。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括波紋彈簧，所述波紋彈簧的一端與所述第一軸承的外圈連接，所述波紋彈簧的另一端與所述電機(jī)機(jī)殼連接，所述波紋彈簧用于對(duì)所述第一軸承進(jìn)行預(yù)壓緊。在上述扇葉風(fēng)機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述扇葉風(fēng)機(jī)還設(shè)置有排水環(huán)，所述排水環(huán)位于所述連接套與所述電機(jī)機(jī)殼之間；并且/或者所述扇葉的延展面指向所述第一支撐環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸線。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，在本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，扇葉風(fēng)機(jī)通過(guò)將豎直結(jié)構(gòu)的扇葉設(shè)置成其延展面指向第一支撐環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸線，并且在伸出軸上安裝有用于提高扇葉風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡的平衡盤(pán)，使得扇葉風(fēng)機(jī)無(wú)論正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)時(shí)都能保證伺服電機(jī)良好的散熱效果，同時(shí)也保證扇葉風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡精度。進(jìn)一步，扇葉風(fēng)機(jī)設(shè)置有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠控制扇葉風(fēng)機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)以及扇葉風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，再者，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與扇葉風(fēng)機(jī)采用雙軸承串聯(lián)支撐，這種設(shè)置在縮短扇葉風(fēng)機(jī)的整體軸向尺寸的同時(shí)增加了扇葉葉片的面積，能夠在相同轉(zhuǎn)速下獲得更大的風(fēng)壓和風(fēng)量。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)與伺服電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)等軸側(cè)視圖；圖2是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)的等軸側(cè)視圖；圖3是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)的主視圖；圖4是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)的局部放大圖；圖5是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)的第一支撐環(huán)的主視圖；圖6是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)的左視圖；圖7是本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)的右視圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖來(lái)描述本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實(shí)施方式僅僅用于解釋本專利技術(shù)的技術(shù)原理，并非旨在限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。例如，雖然本專利技術(shù)附圖中的各部件是以一定比例關(guān)系繪制的，但是這種比例關(guān)系并非一成不變，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對(duì)其作出調(diào)整，以便適應(yīng)具體的應(yīng)用場(chǎng)合。需要說(shuō)明的是，在本專利技術(shù)的描述中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，還需要說(shuō)明的是，在本專利技術(shù)的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專利技術(shù)中的具體含義。如圖1所示，圖1示出了本專利技術(shù)的用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)1與伺服電機(jī)3裝配的外形結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的扇葉風(fēng)機(jī)1包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2。如圖2、圖3和圖5所示，扇葉風(fēng)機(jī)1包括第一支撐環(huán)11、第二支撐環(huán)12以及固定在第一支撐環(huán)11與第二支撐環(huán)12之間的多個(gè)扇葉13。第一支撐環(huán)11和第二支撐環(huán)12都是中間設(shè)置有孔的片狀結(jié)構(gòu)。扇葉13在第一支撐環(huán)11和第二支撐環(huán)12上繞其旋轉(zhuǎn)軸線周向均勻分布，并且每個(gè)扇葉13的延展面均指向第一支撐環(huán)11的旋轉(zhuǎn)軸線。具體如圖3和5所示，第一支撐環(huán)11總體上呈階梯結(jié)構(gòu)，從左到右依次包括第一軸向部分、第一豎向部分、第二軸向部分和第二豎向部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，這種結(jié)構(gòu)不但能避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)2影響扇葉13的布局，簡(jiǎn)化扇葉13的安裝和固定，而且能最大程度地增大扇葉13的橫向尺寸(即，圖3中的橫向?qū)挾?，因此增加扇葉風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)量。優(yōu)選地，扇葉13和支撐環(huán)11、12都采用模具鈑金沖壓成型，支撐環(huán)11、12上均設(shè)置有扇葉配合槽，扇葉13的兩端分別插接至支撐環(huán)11、12上的扇葉配合槽內(nèi)，并通過(guò)胎具折合壓接將扇葉13固定到支撐環(huán)11、12上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，扇葉13與支撐環(huán)11、12之間的連接方式不僅限于此，還可以通過(guò)將扇葉13與支撐環(huán)11、12焊接成型，或者采用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的連接方式。如圖5至圖7所示，第一支撐環(huán)11的外圓直徑略小于扇葉13的外徑一定長(zhǎng)度，以保證扇葉風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)效率。第二支撐環(huán)12的內(nèi)徑略小于扇葉13的內(nèi)徑一定長(zhǎng)度，防止扇葉風(fēng)機(jī)1在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)回風(fēng)現(xiàn)象。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，上述長(zhǎng)度并非一個(gè)固定值，可根據(jù)不同功率、不同系列的伺服電機(jī)作出適當(dāng)調(diào)整，只要保證伺服電機(jī)的正常散熱即可。如圖3和圖5所示，扇葉風(fēng)機(jī)1的中心軸處還設(shè)置有平衡盤(pán)14和連接套15，第一支撐環(huán)11與連接套15之間例如通過(guò)過(guò)盈配合的方式固定連接。具體地，第一支撐環(huán)11的第一軸向部分的內(nèi)徑111與連接套15的左段(圖3中所示連接套15的左段)的外徑固定連接。連接套15的右端本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述扇葉風(fēng)機(jī)包括第一支撐環(huán)以及周向分布在所述第一支撐環(huán)上的扇葉，所述扇葉的一端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括平衡盤(pán)，所述第一支撐環(huán)借助所述平衡盤(pán)連接到所述扇葉風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述扇葉風(fēng)機(jī)包括第一支撐環(huán)以及周向分布在所述第一支撐環(huán)上的扇葉，所述扇葉的一端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括平衡盤(pán)，所述第一支撐環(huán)借助所述平衡盤(pán)連接到所述扇葉風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括連接套，所述連接套在徑向上與所述第一支撐環(huán)相連并且在軸向上與所述平衡盤(pán)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述平衡盤(pán)通過(guò)螺栓連接到所述連接套，并且/或者所述第一支撐環(huán)以固定連接的方式套在所述連接套的外部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括第二支撐環(huán)，所述第二支撐環(huán)與所述扇葉的另一端固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述扇葉風(fēng)機(jī)還包括所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括電機(jī)機(jī)殼和設(shè)置在所述電機(jī)機(jī)殼內(nèi)的定子與轉(zhuǎn)子。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電機(jī)冷卻的扇葉風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子與所述連接套...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)久鵬，房聰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京超同步伺服股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11