一種高硬度高耐磨涂料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高硬度高耐磨涂料，其原料包括：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯、復(fù)合填料、光引發(fā)劑、全氟辛基三乙氧基硅烷、季銨鹽、富馬酸糠醇甲酯、山梨酸鈉、聚二甲基二烯丙基氯化銨、1H,1H,2H,2H?全氟癸基硫醇、硬脂酸銀、活性稀釋劑、消泡劑、流平劑、潤濕劑；復(fù)合填料由高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣混合而成。本發(fā)明專利技術(shù)提出的高硬度高耐磨涂料，其硬度高，耐水性和耐磨性好，抗菌性能優(yōu)異。

High hardness and high wear resistant coating

The invention discloses a high hardness and wear resistant coatings, the raw materials include: epoxy acrylate resin, polyurethane acrylate, composite filler, photoinitiator, perfluorinated octyl triethoxysilane, quaternary ammonium salt, methyl furfuryl fumarate, sodium sorbate, poly two methyl diene propyl ammonium chloride, 1H, 1H, 2H. 2H perfluorodecyl mercaptan, silver stearate, active diluent, defoaming agent, leveling agent, wetting agent; composite filler is composed of kaolin, talc powder, nano alumina, transparent powder, graphite, molybdenum disulfide, yttrium oxide, phosphorus gypsum, attapulgite clay, calcium carbonate mixture. The invention has high hardness, high wear resistance, high hardness, good water resistance and abrasion resistance, and excellent antibacterial property.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及涂料
，尤其涉及一種高硬度高耐磨涂料。
技術(shù)介紹
紫外光固化技術(shù)具有固化速度快(0.1～10s)、環(huán)境污染少、能量消耗低、能自動(dòng)化生產(chǎn)、適合于用在熱敏基材上等優(yōu)點(diǎn)。按照其用途來分，主要有紫外光固化涂料、膠粘劑、油墨等。其中以紫外光固化涂料使用范圍最廣，生產(chǎn)品種最多。紫外光固化涂料按照其應(yīng)用領(lǐng)域的不同又可分為：木器用紫外光固化涂料、塑料用紫外光固化涂料、金屬用紫外光固化涂料、紙張用紫外光固化涂料、光纖用紫外光固化涂料等。但隨著社會(huì)的發(fā)展和消費(fèi)者的要求越來越高，涂料的性能和外觀要求也在隨之提高，長期以來，紫外光固化涂料存在硬度低、耐化學(xué)性差，耐水性和耐磨性不是很理想的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于
技術(shù)介紹
存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出了一種高硬度高耐磨涂料，其硬度高，耐水性和耐磨性好，抗菌性能優(yōu)異。本專利技術(shù)提出的一種高硬度高耐磨涂料，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂50-80份、聚氨酯丙烯酸酯20-50份、復(fù)合填料10-25份、光引發(fā)劑5-15份、全氟辛基三乙氧基硅烷1-5份、季銨鹽2-10份、富馬酸糠醇甲酯3-5份、山梨酸鈉0.1-1份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5-3份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇0.1-1.5份、硬脂酸銀0.2-1.5份、活性稀釋劑3-12份、消泡劑0.1-0.5份、流平劑0.1-1份、潤濕劑0.2-1份；其中，所述復(fù)合填料由高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣混合而成，且高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣的重量比為2-10:3-10:1-5:3-13:2-15:5-13:2-15:3-12:1-5:5-20。優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂60-70份、聚氨酯丙烯酸酯30-40份、復(fù)合填料15-21份、光引發(fā)劑8-12份、全氟辛基三乙氧基硅烷3-3.7份、季銨鹽5.6-6.7份、富馬酸糠醇甲酯3.8-4.3份、山梨酸鈉0.48-0.62份、聚二甲基二烯丙基氯化銨1.8-2.4份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇0.7-1.1份、硬脂酸銀0.78-1份、活性稀釋劑7-11份、消泡劑0.28-0.4份、流平劑0.46-0.8份、潤濕劑0.6-0.85份。優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂66份、聚氨酯丙烯酸酯34份、復(fù)合填料20份、光引發(fā)劑10份、全氟辛基三乙氧基硅烷3.2份、季銨鹽6.2份、富馬酸糠醇甲酯4份、山梨酸鈉0.5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨2.1份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇1份、硬脂酸銀0.9份、活性稀釋劑8.3份、消泡劑0.31份、流平劑0.72份、潤濕劑0.7份。優(yōu)選地，復(fù)合填料中，高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣的重量比為6:7:3:11:10:8:7:8:3.2:12。優(yōu)選地，所述復(fù)合填料按照以下工藝進(jìn)行制備：將高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣干燥后加入攪拌機(jī)中，然后加入硬脂酸、全氟辛基三氯硅烷和正辛基三乙氧基硅烷，然后在65-75℃下攪拌15-30min得到所述復(fù)合填料。優(yōu)選地，在復(fù)合填料的制備過程中，硬脂酸的重量為凹凸棒土重量的2-3％，全氟辛基三氯硅烷的重量為凹凸棒土重量的2-5％，正辛基三乙氧基硅烷的重量為凹凸棒土重量的3-10％。優(yōu)選地，所述納米氧化鋁的平均粒徑為40-60nm，比表面積為150-200m2/g。優(yōu)選地，所述季銨鹽按照以下工藝進(jìn)行制備：按重量份在反應(yīng)裝置中加入12-20份環(huán)氧氯丙烷、0.1-0.2份N,N-二甲基芐胺和0.1-0.2份對苯二酚，然后加入10-20份丙烯酸，在95-110℃下攪拌反應(yīng)1-2.5h，反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾得到物料A；按重量份將8-20份甲基(z)-2-苯甲酰氨基-3-二甲氨基丙烯酸、15-30份物料A和0.1-0.3份對苯二酚加入30-50份二甲基甲酰胺中，然后在75-85℃下攪拌反應(yīng)3-8h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，經(jīng)無水乙醚沉淀、洗滌、干燥得到所述季銨鹽。優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑為α-羥基環(huán)己基苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮中的一種或者多種的混合物。優(yōu)選地，所述活性稀釋劑為季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸異冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一種或者多種的混合物。本專利技術(shù)所述高硬度高耐磨涂料可以按照常規(guī)的紫外光固化涂料制備工藝制備而成。環(huán)氧丙烯酸酯樹脂具有光固化速度快、固化后膜的硬度和光澤度高，耐熱性好，耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，本專利技術(shù)中，以環(huán)氧丙烯酸酯樹脂為主要的預(yù)聚體，并配合加入了適量的聚氨酯丙烯酸酯，使兩者的性能協(xié)同，在保持環(huán)氧丙烯酸酯樹脂光固化速度快、固化后膜的硬度和光澤度高，耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性能好的同時(shí)改善了體系的韌性和耐候性；以高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣配合作為復(fù)合填料加入體系中，成本低，且各填料在全氟辛基三乙氧基硅烷、季銨鹽、聚二甲基二烯丙基氯化銨的作用下在體系中分散均勻，顯著提高了漆膜的硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐水性和抗菌性；季銨鹽加入體系中，一方面與體系中的富馬酸糠醇甲酯、山梨酸鈉和聚二甲基二烯丙基氯化銨具有協(xié)同作用，顯著提高了漆膜的抗菌性，另一方面，與全氟辛基三乙氧基硅烷、聚二甲基二烯丙基氯化銨和1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇配合改善了漆膜的吸濕性，賦予漆膜優(yōu)異的耐水性；在優(yōu)選方式中，所述季銨鹽以環(huán)氧氯丙烷、丙烯酸、甲基(z)-2-苯甲酰氨基-3-二甲氨基丙烯酸為原料，通過控制反應(yīng)的條件，使三者發(fā)生了反應(yīng)，從而將環(huán)氧氯丙烷、丙烯酸、甲基(z)-2-苯甲酰氨基-3-二甲氨基丙烯酸結(jié)合為一體，得到具有高表面活性、高耐熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性和憎水、憎油等特殊性能的季銨鹽，加入體系中，賦予漆膜優(yōu)異的抗菌性、耐水性、耐候性和尺寸穩(wěn)定性。具體實(shí)施方式下面，通過具體實(shí)施例對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1本專利技術(shù)提出的一種高硬度高耐磨涂料，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂50份、聚氨酯丙烯酸酯50份、復(fù)合填料10份、光引發(fā)劑15份、全氟辛基三乙氧基硅烷1份、季銨鹽10份、富馬酸糠醇甲酯3份、山梨酸鈉1份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇1.5份、硬脂酸銀0.2份、活性稀釋劑12份、消泡劑0.1份、流平劑1份、潤濕劑0.2份；其中，所述復(fù)合填料由高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣混合而成，且高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣的重量比為10:3:5:3:15:5:15:3:5:5。實(shí)施例2本專利技術(shù)提出的一種高硬度高耐磨涂料，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂80份、聚氨酯丙烯酸酯20份、復(fù)合填料25份、光引發(fā)劑5份、全氟辛基三乙氧基硅烷5份、季銨鹽2份、富馬酸糠醇甲酯5份、山梨酸鈉0.1份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇0.1份、本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高硬度高耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂50?80份、聚氨酯丙烯酸酯20?50份、復(fù)合填料10?25份、光引發(fā)劑5?15份、全氟辛基三乙氧基硅烷1?5份、季銨鹽2?10份、富馬酸糠醇甲酯3?5份、山梨酸鈉0.1?1份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5?3份、1H,1H,2H,2H?全氟癸基硫醇0.1?1.5份、硬脂酸銀0.2?1.5份、活性稀釋劑3?12份、消泡劑0.1?0.5份、流平劑0.1?1份、潤濕劑0.2?1份；其中，所述復(fù)合填料由高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣混合而成，且高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣的重量比為2?10:3?10:1?5:3?13:2?15:5?13:2?15:3?12:1?5:5?20。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高硬度高耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂50-80份、聚氨酯丙烯酸酯20-50份、復(fù)合填料10-25份、光引發(fā)劑5-15份、全氟辛基三乙氧基硅烷1-5份、季銨鹽2-10份、富馬酸糠醇甲酯3-5份、山梨酸鈉0.1-1份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5-3份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇0.1-1.5份、硬脂酸銀0.2-1.5份、活性稀釋劑3-12份、消泡劑0.1-0.5份、流平劑0.1-1份、潤濕劑0.2-1份；其中，所述復(fù)合填料由高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣混合而成，且高嶺土、滑石粉、納米氧化鋁、透明粉、石墨、二硫化鉬、氧化釔、磷石膏、凹凸棒土、碳酸鈣的重量比為2-10:3-10:1-5:3-13:2-15:5-13:2-15:3-12:1-5:5-20。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度高耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂60-70份、聚氨酯丙烯酸酯30-40份、復(fù)合填料15-21份、光引發(fā)劑8-12份、全氟辛基三乙氧基硅烷3-3.7份、季銨鹽5.6-6.7份、富馬酸糠醇甲酯3.8-4.3份、山梨酸鈉0.48-0.62份、聚二甲基二烯丙基氯化銨1.8-2.4份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇0.7-1.1份、硬脂酸銀0.78-1份、活性稀釋劑7-11份、消泡劑0.28-0.4份、流平劑0.46-0.8份、潤濕劑0.6-0.85份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高硬度高耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹脂66份、聚氨酯丙烯酸酯34份、復(fù)合填料20份、光引發(fā)劑10份、全氟辛基三乙氧基硅烷3.2份、季銨鹽6.2份、富馬酸糠醇甲酯4份、山梨酸鈉0.5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨2.1份、1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇1份、硬脂酸銀0.9份、活性稀釋劑8.3份、消泡劑0.31份、流平劑0.72份、潤濕劑0.7份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述高硬度高耐磨涂料，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱恒衡，梅長林，
申請(專利權(quán))人：安徽省金盾涂料有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34