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    在梳理機上用于利用纖維帶、例如棉花、化學纖維或者類似物填充圓形條筒的設備制造技術

    技術編號:14185666 閱讀:147 留言:0更新日期:2016-12-14 16:30
    在一種在梳理機(K)上用于利用纖維帶(14)、例如棉花、化學纖維或者類似物填充圓形條筒(15)的設備中,其中,所述纖維帶(14)能由可轉動的堆置頭(19)輸送出并且能環狀地堆置在圓形條筒(15)中。為了在條筒更換時、亦即在一方面更換在轉動盤(21)之間的局部的配置并且另一方面更換滿條筒和空條筒時避免圓形條筒(15)的運動并且能以簡單的方式實現縮短條筒更換的時間,所述堆置頭(19)能相對于圓形條筒(15)進行局部地位移并且為了條筒更換而將堆置頭(19)由以纖維帶填充的滿條筒向空條筒位移。

    Apparatus for filling a circular bar on a carding machine for use in a fiber band, such as cotton, chemical fiber, or the like

    In a carding machine (K) for use with fiber (14), such as cotton, chemical fiber or similar filling tube (15) in which a circular device,, the fiber belt (14) can be stacked by the rotating head (19) is carried out and annular pile the circular cylinder (15) in a. In order to change, which can on the one hand to replace the rotating disk (21) to avoid a circular cylinder between the local configuration and on the other hand, a barrel and a full replacement of air cylinder (15) motion and can be realized in a simple manner can shorten the replacement time of the pile head (19) to a circular cylinder (15) relative to the local position shift and to change the cylinder and a pile head (19) by a full barrel filled with fiber to a hollow tube displacement.

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及一種在梳理機上用于利用纖維帶、例如棉花、化學纖維或者類似物填充圓形條筒的設備,在該設備中,所述纖維帶能由可轉動的堆置頭(Ablagekopf)輸送出并且能環狀地堆置在圓形條筒中,其中,在填充過程期間,堆置頭布置在圓形條筒上方并且所述圓形條筒在可轉動的條筒底盤上位置固定地圍繞垂直的軸線旋轉,并且在該設備中,在填充滿一條筒之后和在填充一空條筒之前,一方面更換在堆置頭之間的局部的配置并且另一方面更換滿條筒和空條筒(條筒更換),并且能輸送出滿條筒并且能輸送入空條筒(條筒替換)。
    技術介紹
    為了更換在梳理機上的圓形條筒已知旋轉條筒更換機(US4208768)和線性條筒更換機(EP 967169 B)。條筒更換機原則上這樣構建,使得維持至少三個可能的條筒位置:1.空閑位置或者備用位置;2.填充位置;3.滿條筒位置。在條筒更換時圓形條筒運動并且更換位置。為此,通常必須減小堆置速度,因為其它的纖維材料被輸送到圓形條筒之間。然而,站在顧客的角度看所期望的是快速更換圓形條筒,以便不是必須顯著減少梳理機的產量。此外,在供貨速度的變化很大時發生帶重量的波動,這些波動可能對技術上結果甚至最終產量產生消極的影響。然而,圓形條筒的快速更換與不同的困難相關聯。圓形條筒不是連貫地具有穩定的結構并且因此可以由于高的力而損壞。另一方面,圓形條筒對于每個客戶來說是不同的,這很難相適應地匹配。此外,在填充好的狀態中,圓形條筒具有高的重量,這在更換時間很短時在加速期間導致很高的力。在已知的設備中,轉動盤(堆置頭)持久地保持位置固定。圓形條筒在轉動盤下方移動,在旋轉條筒更換時在半圓形軌道上移動并且在線性條筒更換時在一條直線上移動。借助于條筒更換機,在備用位置中提供的空的圓形條筒能為了以纖維帶填充而達到在轉動盤下方的填充位置中并且在填充之后,以纖維帶填充的圓形條筒由在轉動盤下方的填充位置達到輸出位置中。
    技術實現思路
    因此,本專利技術的任務在于,提供一種開始時描述的類型的設備,所述設備避免了所提到的缺點,所述設備特別是在條筒更換時、亦即在一方面更換在堆置頭之間的局部的配置并且另一方面更換滿條筒和空條筒時,避免圓形條筒的運動并且能以簡單的方式實現縮短條筒更換的時間。該任務通過權利要求1所要求保護的特征來解決。堆置頭為了條筒更換而能夠由滿條筒向空條筒局部地位移、優選移動,以及為了條筒替換已經能在填充空條筒期間輸送出滿條筒并且能輸送入新的空條筒,由此,可能的條筒位置由三個位置減少到兩個位置。按照本專利技術,不再如在已知的設備中那樣是圓形條筒在堆置頭下方移動,而是堆置頭在圓形條筒上移動。與圓形條筒的已知的位移不同,通過位移堆置頭實現堆置頭的高的加速并且因此實現較少的更換時間。尤其是,滿條筒在已知的設備中可能由于滿條筒的很高的重量僅利用很高的力運動并且不能在較短的時間內運動。操作人員取出滿條筒并且通過空條筒代替滿條筒,從而還是僅必須維持兩個條筒位置。按照本專利技術的設備的空間需要明顯小于已知的設備的空間需要。特別是鑒于持續提升的梳理機產量要考慮增大條筒直徑,這利用按照本專利技術的設備可以在不是必須增大梳理機間距的情況下進行。權利要求2至43的內容包括本專利技術的有利的改進方案。附圖說明以下借助圖示的實施例對本專利技術進行詳細闡述。附圖示出:圖1示出了帶有按照本專利技術的設備的梳理機的示意性的側視圖;圖1a示出了一種在堆置頭上游設置兩個抽出輥、帶漏斗和梳理機牽伸機構的構造方式;圖2示出了按照本專利技術的、帶有可移動的堆置頭和兩個圓形條筒的設備的俯視圖;圖2a(縮小地)示出了兩個分別帶有一條筒轉動盤的條筒安放位置;圖3示出了兩個梳理機以及各一個空條筒和滿條筒的俯視圖,在這兩個梳理機下游分別布置有一按照本專利技術的設備;圖4示出了在梳理機的輸出端和圈條器(Kannenstock)之間的纖維帶以及帶存儲裝置(帶套圈),以及圖5a至圖5e示意性地示出了利用按照本專利技術的設備更換條筒和替換條筒的不同的階段;圖6示出了按照圖1所示的按照本專利技術的設備的前視圖;圖7示意性地示出了電子的控制和調節裝置,用于條筒填充的傳感器、用于堆置頭的位移裝置的控制裝置、用于堆置頭的驅動馬達的馬達控制裝置和用于驅動條筒底盤的馬達控制裝置連接到所述控制和調節裝置上。具體實施方式圖1示出了梳理機K、例如特呂茨施勒的梳理機TC,所述梳理機具有喂入輥1、喂料臺(Speisetisch)2、刺輥3a、3b、3c、滾筒4、道夫5、剝取輥6、軋水輥(Quetschwalzen)7、8、成網導向元件(Vliesleitelement)9、纖維網漏斗10、抽出輥11、12、帶有蓋板轉向輥子和蓋板桿的回轉蓋板13、條筒15和圈條器16。輥的轉動方向以彎曲的箭頭示出。以M表示滾筒4的中心點(軸線)。4a指示針布并且4b指示滾筒4的轉動方向。箭頭A表示梳理機K的工作方向。在梳理機K上游設置喂棉集棉箱設備(Flockenspeiservorrichtung)17。在堆置扁平盤18中可轉動地支承有堆置頭19。堆置頭19包括用于纖維帶的具有入口和出口的帶通道28和轉動盤21,在該轉動盤的底側上存在遮蓋件,在條筒15'轉動的同時,纖維帶14圓滾線狀地放置在條筒15'中,由此,可以利用纖維帶均勻地填充條筒15'。按照圖1所示,利用纖維帶填充空條筒15',而輸送出具有纖維帶的滿條筒15″(參照圖5c)。堆置頭19布置在可移動的殼體22中(見圖4)。在堆置頭19上游布置兩個帶有帶漏斗24的、前置的抽出輥23a、23b,這兩個抽出輥布置在共同的殼體22中。在帶轉向輥子32和帶漏斗24之間可以存在梳理機牽伸機構35,該梳理機牽伸機構按照圖1a所示布置在殼體22中。梳理機牽伸機構35也可以(未示出地)位置固定地設置在可移動的殼體22上游。按照圖2所示,用于以纖維帶14填充圓形條筒15的設備具有包括支架結構的基本框架25。上方的支承桿的高度大于圓形條筒152、153的高度,所述圓形條筒布置在各一個條筒安放位置261或者262上。每個條筒設置位置26a或者26b具有在圖2a中示出的沿箭頭D、E的方向可旋轉的條筒轉動盤27a、27b(本身已知),在所述條筒轉動盤上,條筒152或者153緩慢地沿一個方向可轉動地布置。在上方的支承桿26之間平行于穿過條筒的152和153的中心點M1和M2的平面支承輔助框架29的兩個導向器件28a和28b,在這兩個導向器件上在所示的實施例中輔助框架29可移動地支承。殼體22(見圖4)包含堆置頭19的設有帶通道20的轉動盤21。彎曲的箭頭D指示轉動盤21的轉動方向。纖維帶14通過帶通道20延伸,所述纖維帶由梳理機K(見圖1)輸送。轉動盤21以已知的方式、例如通過(未示出的)驅動帶與(未示出的)驅動機構連接。輔助框架29配備有調整裝置,該調整裝置在示出的實施例中包括兩個雙動式的、在基本框架25上平行于導向器件28a、28b支承的氣動的氣缸30a、30b。氣動的氣缸30a、30b布置在輔助框架29的對置的側面上并且它們的活塞與所述輔助框架29連接。氣動的氣缸30a、30b的內部空間以已知的方式通過未示出的操縱裝置與壓力介質的未示出的源連接。纖維帶14由生產纖維帶14的機器、例如由梳理機K以已知的方式輸送給圈條器并且在那里導入到轉動的轉動本文檔來自技高網
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    在梳理機上用于利用纖維帶、例如棉花、化學纖維或者類似物填充圓形條筒的設備

    【技術保護點】
    一種在梳理機上用于利用纖維帶、例如棉花、化學纖維或者類似物填充圓形條筒的設備,在該設備中,所述纖維帶能夠由可轉動的堆置頭輸送出并且能夠環狀地堆置在圓形條筒中,其中,在填充過程期間,堆置頭布置在圓形條筒上方并且所述圓形條筒在可轉動的條筒底盤上位置固定地圍繞垂直的軸線旋轉,并且在所述設備中,在填充滿一條筒之后和在填充一空條筒之前,一方面更換在堆置頭之間的局部的配置并且另一方面更換滿條筒和空條筒(條筒更換),并且能夠輸送出滿條筒并且輸送入空條筒(條筒替換),其特征在于,為了條筒更換,所述堆置頭(19)能夠相對于圓形條筒(15;15”、15';151至155)進行局部地位移并且將所述堆置頭(19)由以纖維帶(14)填充的滿條筒(15”;153、154)向空條筒(15';151、152、155)位移。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】2014.05.26 DE 102014007585.01.一種在梳理機上用于利用纖維帶、例如棉花、化學纖維或者類似物填充圓形條筒的設備,在該設備中,所述纖維帶能夠由可轉動的堆置頭輸送出并且能夠環狀地堆置在圓形條筒中,其中,在填充過程期間,堆置頭布置在圓形條筒上方并且所述圓形條筒在可轉動的條筒底盤上位置固定地圍繞垂直的軸線旋轉,并且在所述設備中,在填充滿一條筒之后和在填充一空條筒之前,一方面更換在堆置頭之間的局部的配置并且另一方面更換滿條筒和空條筒(條筒更換),并且能夠輸送出滿條筒并且輸送入空條筒(條筒替換),其特征在于,為了條筒更換,所述堆置頭(19)能夠相對于圓形條筒(15;15”、15';151至155)進行局部地位移并且將所述堆置頭(19)由以纖維帶(14)填充的滿條筒(15”;153、154)向空條筒(15';151、152、155)位移。2.根據權利要求1所述的設備,其特征在于,當以纖維帶(14)填充圓形條筒時,進行所述條筒更換。3.根據權利要求1至2之一所述的設備,其特征在于,所述條筒更換和所述條筒替換在時間上相互協調。4.根據權利要求1至3之一所述的設備,其特征在于,所述條筒替換在所述條筒更換之后進行。5.根據權利要求1至4之一所述的設備,其特征在于,所述條筒替換在所述條筒更換期間進行。6.根據權利要求1至5之一所述的設備,其特征在于,每個圓形條筒布置在條筒安放位置上。7.根據權利要求1至6之一所述的設備,其特征在于,存在兩個條筒安放位置。8.根據權利要求1至7之一所述的設備,其特征在于,條筒安放位置設置在堆置頭下方。9.根據權利要求1至8之一所述的設備,其特征在于,為了所述條筒替換而在將空條筒輸送入到其條筒安放位置上之前將滿條筒由其條筒安放位置輸送出。10.根據權利要求1至9之一所述的設備,其特征在于,為了條筒替換而將滿條筒由其條筒安放位置輸送出,并且在位移堆置頭之后將空條筒輸送入到其條筒安放位置上。11.根據權利要求1至10之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭是可移動的。12.根據權利要求1至11之一所述的設備,其特征在于,例如是線性導向部的堆置頭可線性移動地支承。13.根據權利要求1至12之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭能夠在圓形軌道上、例如圍繞轉動點位移。14.根據權利要求1至13之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭能夠來回位移地得到支承。15.根據權利要求1至14之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭的位移氣動地、例如利用壓力氣缸進行。16.根據權利要求1至15之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭的位移機械地、例如利用齒輪傳動裝置或者類似物進行。17.根據權利要求1至16之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭的位移馬達驅動地、例如利用電動機進行。18.根據權利要求1至17之一所述的設備,其特征在于,所述堆置頭能夠為了位移而加速和制動。19.根據權利要求1至18之一所述的設備,其特征在于,空條筒和滿條筒直接彼此并排地布置。20.根據權利要求1至19之一所述的設備,其特征在于,存在兩個可旋轉的條筒底盤,在所述條筒底盤上分別布置有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:克里斯托夫·萊德斯
    申請(專利權)人:特呂茨施勒有限及兩合公司
    類型:發明
    國別省市:德國;DE

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