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    一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:14187886 閱讀:154 留言:0更新日期:2016-12-14 23:28
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng),包括電氣控制柜、成型腔、樹脂槽腔和樹脂槽,成型腔設(shè)于樹脂槽腔的上方且與樹脂槽腔相連形成密閉腔體,樹脂槽的槽壁分別與樹脂槽腔的腔壁和成型腔的腔壁之間留有間隙,成型腔的側(cè)部和上部分別開設(shè)有側(cè)通氣孔和上通氣孔,上通氣孔的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇,側(cè)通氣孔的兩側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇和PTC加熱體,成型腔和電氣控制柜的下部分別開設(shè)有排氣孔和進(jìn)氣孔,電氣控制柜內(nèi)設(shè)有分別與溫度傳感器、PTC加熱體、風(fēng)扇和第一風(fēng)扇電連接的控制器。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用熱空氣采用逆向?qū)α鞣绞?,利用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時自身產(chǎn)生的熱量以及PTC發(fā)熱體相結(jié)合的方式對光敏樹脂進(jìn)行有效加熱,加熱效果好且節(jié)能高效。

    Warm air resin heating system

    The utility model discloses a resin warm air heating system, including electrical control cabinet, forming cavity, cavity resin and resin groove above the molding cavity is arranged inside the resin tank and the resin tank cavity cavity connected with the formation of a sealed cavity, leaving a gap between the cavity wall groove walls of the groove are respectively with resin resin cavity and cavity the wall into the cavity, forming the cavity side and the upper side are respectively provided with vent and vent holes on the side vent fan is arranged, two side vents are respectively provided with a first fan and PTC heating body, lower molding chamber and electrical control cabinet are respectively provided with a vent hole and an air inlet, electrical the control cabinet is provided with a temperature sensor, the PTC controller is connected with the heating body, and electrically connected with the first fan fan. The utility model uses hot air by reverse convection, the heat generated by the equipment operation itself and the PTC heater combination of effective heating of the photosensitive resin, good heating effect and energy efficient.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及光固化快速成型
    ,特別涉及到一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    SLA光固化技術(shù)是快速成型技術(shù)的一種,通過激光對光敏樹脂進(jìn)行選擇性掃描,從而使樹脂固化成型為要加工的模型。不同的光敏樹脂材料在固化過程中所要求的溫度不同。為使得光固化達(dá)到最佳效果,需要通過加熱裝置對樹脂進(jìn)行加熱。傳統(tǒng)的樹脂的加熱方法,一種是直接對整槽樹脂進(jìn)行加熱,然而采用這種方式的加熱對象比較大,加熱需要的能耗大,在加熱過程中對樹脂的破壞也很大。另一種方法是采用加熱器通過管道對樹脂進(jìn)行加熱,然而采用這種方式在加熱過程的熱量損失比較嚴(yán)重,易形成能源浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng),以解決上述問題。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng),包括電氣控制柜、成型腔和樹脂槽腔,樹脂槽腔內(nèi)設(shè)有樹脂槽,所述成型腔和樹脂槽腔設(shè)于電氣控制柜的一側(cè)的下方,成型腔設(shè)于樹脂槽腔的上方且與樹脂槽腔相連形成密閉腔體,樹脂槽的槽壁分別與樹脂槽腔的腔壁和成型腔的腔壁之間留有間隙,成型腔的側(cè)部和上部分別開設(shè)有側(cè)通氣孔和上通氣孔,成型腔通過側(cè)通氣孔和上通氣孔與電氣控制柜相連通,上通氣孔的靠近電氣控制柜的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇,側(cè)通氣孔的靠近電氣控制柜的一側(cè)和靠近成型腔的一側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇和PTC加熱體,成型腔和電氣控制柜的下部分別開設(shè)有排氣孔和進(jìn)氣孔,電氣控制柜內(nèi)設(shè)有控制器,樹脂槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器、PTC加熱體、風(fēng)扇和第一風(fēng)扇分別與控制器電連接。進(jìn)一步的,所述側(cè)通氣孔的數(shù)量至少為一個,每個側(cè)通氣孔的一側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇,至少一個側(cè)通氣孔的一側(cè)設(shè)有PTC加熱體。進(jìn)一步的,所述上通氣孔的數(shù)量至少為一個,每個上通氣孔的一側(cè)分別設(shè)有風(fēng)扇。進(jìn)一步的,所述樹脂槽內(nèi)設(shè)有光敏樹脂,溫度傳感器設(shè)于光敏樹脂的液面處,且固定在樹脂槽上。進(jìn)一步的,所述排氣孔中設(shè)有排氣風(fēng)扇。進(jìn)一步的,所述控制器包括計算機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:本技術(shù)利用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時自身產(chǎn)生的熱量進(jìn)行輔助加熱以及利用PTC發(fā)熱體進(jìn)行主動加熱相結(jié)合的方式對光敏樹脂進(jìn)行有效加熱。主動加熱采用PTC加熱體,這種加熱體的體積小,升溫快,即使風(fēng)機(jī)故障時PTC加熱體溫度達(dá)到一定值后就會自動停止;加熱時不會有燃燒現(xiàn)象,更安全,降低了事故的發(fā)生率。本技術(shù)巧妙地使熱空氣從成型腔的上部向下部流動,形成逆向?qū)α鳎ㄟ^計算機(jī)來控制兩種加熱方式的運(yùn)轉(zhuǎn),使光敏樹脂的加熱更加智能,當(dāng)光敏樹脂需要加熱時,兩種加熱方式同時工作,能夠快速地把光敏樹脂加熱到需要的溫度;當(dāng)達(dá)到光敏樹脂需要的溫度時,主動加熱停止,選擇性地開、關(guān)輔助加熱方式來維持光敏樹脂的溫度,十分高效節(jié)能,光敏樹脂的加熱均勻且加熱效果好,加熱的過程中對光敏樹脂的破壞性小。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參見圖1,本技術(shù)所述的一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng),包括電氣控制柜2、成型腔1和樹脂槽腔3。樹脂槽腔3內(nèi)設(shè)有樹脂槽6,樹脂槽6的開放的光敏樹脂液面與成型腔1相接觸。電氣控制柜2為相對密閉的一個柜體結(jié)構(gòu),電氣控制柜2內(nèi)設(shè)有用于控制刮刀運(yùn)動以及與光敏樹脂固化相關(guān)的電機(jī)和控制組件。成型腔1和樹脂槽腔3設(shè)于電氣控制柜2的一側(cè)的下方。成型腔1設(shè)于樹脂槽腔3的上方且與樹脂槽腔3相連形成密閉腔體。樹脂槽6的四周分別與樹脂槽腔3的腔壁和成型腔1的腔壁之間留有一定寬度的間隙。成型腔1和電氣控制柜2之間設(shè)有側(cè)通氣孔和上通氣孔,側(cè)通氣孔和上通氣孔分別設(shè)于成型腔1的側(cè)部和上部,成型腔1通過側(cè)通氣孔和上通氣孔與電氣控制柜2相連通。側(cè)通氣孔的數(shù)量至少為一個,每個側(cè)通氣孔的一側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇42,至少一個側(cè)通氣孔的一側(cè)設(shè)有PTC加熱體5。上通氣孔的數(shù)量至少為一個,每個上通氣孔的一側(cè)分別設(shè)有風(fēng)扇41。上通氣孔的靠近電氣控制柜2的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇41。側(cè)通氣孔的靠近電氣控制柜2的一側(cè)和靠近成型腔1的一側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇42和PTC加熱體5。成型腔1和電氣控制柜2的下部分別開設(shè)有排氣孔7和進(jìn)氣孔8,樹脂槽腔3通過排氣孔7與外界相連通,排氣孔7中設(shè)有排氣風(fēng)扇。電氣控制柜2內(nèi)設(shè)有控制器10,控制器10包括計算機(jī)。樹脂槽6內(nèi)設(shè)有光敏樹脂,樹脂槽6內(nèi)還設(shè)有用于檢測光敏樹脂的表面溫度的溫度傳感器9,溫度傳感器9設(shè)于光敏樹脂的液面處,且固定在樹脂槽6的槽壁上。溫度傳感器9、PTC加熱體5、風(fēng)扇41和第一風(fēng)扇42分別與控制器10相連接。本技術(shù)在工作的過程中,通過控制器10設(shè)定所需的工作溫度,當(dāng)檢測到光敏樹脂的表面層的溫度低于要求的設(shè)定溫度時,控制器10控制PTC加熱體5、風(fēng)扇41和第一風(fēng)扇42同時工作,電氣控制柜2內(nèi)的熱量和PTC加熱體5產(chǎn)生的熱量被輸送至成型腔1內(nèi)。成型腔1內(nèi)的氣體溫度升高,并通過熱交換的方式加熱樹脂槽6中的暴露在表層的光敏樹脂。由于熱空氣向上流動的原理,成型腔1的上部的氣體溫度較高,下部溫度較低。通過風(fēng)扇41和第一風(fēng)扇42不斷地將熱空氣從成型腔1的上部輸送到成型腔1中,熱空氣在成型腔1內(nèi)由上向下流動,形成逆向?qū)α?。成型?內(nèi)的下部溫度低的氣體將會通過樹脂槽6的周圍的縫隙進(jìn)入到樹脂槽腔3中,并通過排氣孔7排放到外部。當(dāng)光敏樹脂達(dá)到所需的溫度時,PTC加熱體5停止工作,風(fēng)扇41和第一風(fēng)扇42繼續(xù)工作,將電氣控制柜2內(nèi)產(chǎn)生的熱量輸送到成型腔1中,來維持光敏樹脂的所需溫度,并使電氣控制柜2內(nèi)有效散熱。當(dāng)檢測到的溫度低于要求值時,PTC加熱體5重新開始工作直至溫度達(dá)到設(shè)定值。如此循環(huán)工作,很好地保證光敏樹脂的溫度恒定。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下,本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng),包括電氣控制柜、成型腔和樹脂槽腔,樹脂槽腔內(nèi)設(shè)有樹脂槽,其特征在于:所述成型腔和樹脂槽腔設(shè)于電氣控制柜的一側(cè)的下方,成型腔設(shè)于樹脂槽腔的上方且與樹脂槽腔相連形成密閉腔體,樹脂槽的槽壁分別與樹脂槽腔的腔壁和成型腔的腔壁之間留有間隙,成型腔的側(cè)部和上部分別開設(shè)有側(cè)通氣孔和上通氣孔,成型腔通過側(cè)通氣孔和上通氣孔與電氣控制柜相連通,上通氣孔的靠近電氣控制柜的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇,側(cè)通氣孔的靠近電氣控制柜的一側(cè)和靠近成型腔的一側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇和PTC加熱體,成型腔和電氣控制柜的下部分別開設(shè)有排氣孔和進(jìn)氣孔,電氣控制柜內(nèi)設(shè)有控制器,樹脂槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器、PTC加熱體、風(fēng)扇和第一風(fēng)扇分別與控制器電連接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種暖風(fēng)樹脂加熱系統(tǒng),包括電氣控制柜、成型腔和樹脂槽腔,樹脂槽腔內(nèi)設(shè)有樹脂槽,其特征在于:所述成型腔和樹脂槽腔設(shè)于電氣控制柜的一側(cè)的下方,成型腔設(shè)于樹脂槽腔的上方且與樹脂槽腔相連形成密閉腔體,樹脂槽的槽壁分別與樹脂槽腔的腔壁和成型腔的腔壁之間留有間隙,成型腔的側(cè)部和上部分別開設(shè)有側(cè)通氣孔和上通氣孔,成型腔通過側(cè)通氣孔和上通氣孔與電氣控制柜相連通,上通氣孔的靠近電氣控制柜的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇,側(cè)通氣孔的靠近電氣控制柜的一側(cè)和靠近成型腔的一側(cè)分別設(shè)有第一風(fēng)扇和PTC加熱體,成型腔和電氣控制柜的下部分別開設(shè)有排氣孔和進(jìn)氣孔,電氣控制柜內(nèi)設(shè)有控制器,樹脂槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器、PTC加熱體、...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙毅,聶孟威
    申請(專利權(quán))人:上海數(shù)造機(jī)電科技股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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