一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架，包括頭架主軸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；頭架主軸機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、主軸、第一軸承、第二軸承和頂尖；主軸通過所述第一軸承和第二軸承設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，頂尖設(shè)置在主軸內(nèi)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在主軸外面的支撐座、套設(shè)在支撐座外面的外轉(zhuǎn)子電機(jī)、套設(shè)在外轉(zhuǎn)子電機(jī)外面的轉(zhuǎn)子外殼、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼前端的前軸承座、設(shè)置在前軸承座前端的撥盤和設(shè)置在撥盤前端的撥桿，該轉(zhuǎn)子外殼、前軸承座、撥盤和撥桿之間依次通過螺釘固定連接。采用外轉(zhuǎn)子直驅(qū)的方式，摒棄了皮帶或齒輪的傳動系統(tǒng)，減小了磨床頭架的體積和重量，極大地節(jié)省了機(jī)床空間，實現(xiàn)頭架振動小、回轉(zhuǎn)精度高、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。

An outer rotor grinder headstock

The invention discloses an outer rotor grinder headstock, including spindle mechanism and the drive mechanism; spindle mechanism includes casing, shaft, first bearing and the second bearing and top; spindle arranged in the casing by the first bearing and the second bearing, the top is arranged on the main shaft; the driving mechanism comprises a sleeve is arranged on the outside of the spindle the supporting seat is sleeved on the supporting seat, the outside of the outer rotor motor, external rotor motor is sleeved on the outside of the rotor are arranged in the outer shell, a rotor arranged on the front end of the front bearing seat and is arranged in the front bearing seat at the front end of the dial and set the dial in the front end of the lever, the rotor housing, a front bearing seat, between the disc and the dial dial rod fixed by screw connection. The outer rotor direct drive mode, abandon the transmission belt or gear, reduce the weight and volume of grinding headstock, greatly saving machine space, realize the advantages of headstock vibration, high rotation accuracy, low noise and simple structure.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)本屬于磨床
，尤其是涉及一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架。
技術(shù)介紹
頭架是磨床的重要零部件。傳統(tǒng)的磨床頭架是通過伺服電機(jī)應(yīng)用皮帶或齒輪驅(qū)動，導(dǎo)致頭架振動大，噪聲大、回轉(zhuǎn)精度不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本專利技術(shù)提供了一種新型的磨床頭架結(jié)構(gòu)，采用外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)的方式，有效的避免了傳統(tǒng)頭架振動大，噪聲大、回轉(zhuǎn)精度不高的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架，采用外轉(zhuǎn)子直驅(qū)的方式，摒棄了皮帶或齒輪的傳動系統(tǒng)，減小了磨床頭架的體積和重量，極大地節(jié)省了機(jī)床空間，實現(xiàn)頭架振動小、回轉(zhuǎn)精度高、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。本專利技術(shù)的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架，其特征是，包括有：頭架主軸機(jī)構(gòu)，該頭架主軸機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、主軸、第一軸承、第二軸承和頂尖；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有容置空間，機(jī)殼尾端設(shè)有端蓋和主軸鎖緊螺母；所述主軸通過所述第一軸承和第二軸承設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)，并且主軸的尾端依次穿過第二軸承、機(jī)殼尾端、端蓋并通過第二軸承固定在機(jī)殼上；所述頂尖設(shè)置在所述主軸內(nèi)，并且頂尖前端穿過主軸前端向外伸出；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述主軸外面的支撐座、套設(shè)在支撐座外面的外轉(zhuǎn)子電機(jī)、套設(shè)在外轉(zhuǎn)子電機(jī)外面的轉(zhuǎn)子外殼、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼前端的前軸承座、設(shè)置在前軸承座前端的撥盤和設(shè)置在撥盤前端的撥桿，該轉(zhuǎn)子外殼、前軸承座、撥盤和撥桿之間依次通過螺釘固定連接；所述轉(zhuǎn)子外殼與支撐座之間通過第三軸承和第四軸承連接，第三軸承和第四軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼的前后兩端；所述第三軸承內(nèi)置于所述前軸承座腔內(nèi)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還設(shè)有同步鍵，同步鍵設(shè)置在所述撥盤的前端面，并且同步鍵能向靠近/遠(yuǎn)離所述主軸的方向移動，當(dāng)同步鍵移動至與主軸接觸時，主軸在工作時的狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)，當(dāng)同步鍵移動至與主軸不接觸時，主軸在工作時的狀態(tài)為不旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述第二軸承為聯(lián)合載荷軸承，聯(lián)合載荷軸承外圈與所述機(jī)殼通過螺釘固定連接，聯(lián)合載荷軸承內(nèi)圈與所述主軸通過螺釘固定連接。優(yōu)選的，所述外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括外轉(zhuǎn)子和定子，定子套設(shè)在所述支撐座外面，外轉(zhuǎn)子套設(shè)在定子外面；所述轉(zhuǎn)子外殼與所述外轉(zhuǎn)子通過鎖緊螺釘固定連接，所述定子通過定子鎖緊螺母固定在所述支撐座上。優(yōu)選的，所述定子與支撐座之間還設(shè)有第一墊圈。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子外殼外面還套設(shè)有保護(hù)罩。優(yōu)選的，所述第一軸承設(shè)置在所述主軸與所述支撐座之間的位置。優(yōu)選的，所述第一軸承尾端與所述支撐座之間設(shè)有碟形彈簧，第一軸承與支撐座通過該碟形彈簧連接。優(yōu)選的，所述第三軸承前端設(shè)有用于固定該軸承的軸承壓蓋，軸承壓蓋與所述支撐座通過螺釘固定連接，該軸承壓蓋與所述撥盤之間設(shè)有用于鎖緊第一軸承的軸承鎖緊螺母。優(yōu)選的，所述撥盤與所述主軸之間設(shè)有第一密封圈；所述端蓋與所述主軸之間設(shè)有第二密封圈；所述主軸鎖緊螺母與所述端蓋之間設(shè)有第二墊圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：1.本專利技術(shù)巧妙地將外轉(zhuǎn)子電機(jī)的技術(shù)應(yīng)用到磨床頭架領(lǐng)域，相對與傳統(tǒng)皮帶或齒輪驅(qū)動的頭架，摒棄了皮帶或齒輪的傳動系統(tǒng)，采用外轉(zhuǎn)子直驅(qū)的方式，實現(xiàn)頭架振動小、回轉(zhuǎn)精度高、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點；采用外轉(zhuǎn)子直驅(qū)的方式，摒棄了皮帶或齒輪的傳動系統(tǒng)，減小了磨床頭架的體積和重量，極大地節(jié)省了機(jī)床空間。2.本專利技術(shù)通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了活頂尖與死頂尖兩種工況，用戶可根據(jù)加工產(chǎn)品的需求實現(xiàn)簡易的切換。3.結(jié)構(gòu)上采用了聯(lián)合載荷軸承，能夠提供更好的剛度要求。附圖說明圖1為本專利技術(shù)第一種工作狀態(tài)的示意圖。圖2為本專利技術(shù)第二種工作狀態(tài)的示意圖。圖中：1、頂尖；2、主軸；3、軸承鎖緊螺母；4、撥桿；5、撥盤；6、前軸承座；7、碟形彈簧；8、鎖緊螺釘；9、轉(zhuǎn)子外殼；10、保護(hù)罩；11、第四軸承；12、機(jī)殼；13、端蓋；14、第二墊圈；15、主軸鎖緊螺母；16、第二密封圈；17、第二軸承；18、支撐座；19、定子；20、外轉(zhuǎn)子；21、第一墊圈；22、定子鎖緊螺母；23、第三軸承；24、隔套；25、軸承壓蓋；26、第一軸承；27、第一密封圈；28、同步鍵。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本專利技術(shù)做進(jìn)一步描述：實施例1圖1-2所示，一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架，包括頭架主軸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述頭架主軸機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼12、主軸2、第一軸承26、第二軸承17和頂尖1；所述機(jī)殼12內(nèi)設(shè)有容置空間，機(jī)殼12尾端設(shè)有端蓋13和主軸鎖緊螺母15；所述主軸2通過所述第一軸承26和第二軸承17設(shè)置在所述機(jī)殼12內(nèi)，并且主軸2的尾端依次穿過第二軸承17、機(jī)殼12尾端、端蓋13并通過第二軸承17固定在機(jī)殼12上；所述頂尖1設(shè)置在所述主軸2內(nèi)，并且頂尖1前端穿過主軸2前端向外伸出；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述主軸2外面的支撐座18、套設(shè)在支撐座18外面的外轉(zhuǎn)子電機(jī)、套設(shè)在外轉(zhuǎn)子電機(jī)外面的轉(zhuǎn)子外殼9、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼9前端的前軸承座6、設(shè)置在前軸承座6前端的撥盤5和設(shè)置在撥盤5前端的撥桿4，該轉(zhuǎn)子外殼9、前軸承座6、撥盤5和撥桿4之間依次通過螺釘固定連接；所述轉(zhuǎn)子外殼9與支撐座之間通過第三軸承23和第四軸承11連接，第三軸承23和第四軸承11分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼9的前后兩端；所述第三軸承23內(nèi)置于所述前軸承座6腔內(nèi)。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還設(shè)有同步鍵28，同步鍵28設(shè)置在所述撥盤5的前端面，并且同步鍵28能向靠近/遠(yuǎn)離所述主軸2的方向移動，當(dāng)同步鍵28移動至與主軸2接觸且主軸鎖緊螺母15與主軸2后端沒貼死時，主軸2在工作時的狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)，當(dāng)同步鍵28移動至與主軸2不接觸且主軸鎖緊螺母15與主軸2后端貼死時，主軸2在工作時的狀態(tài)為不旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述第二軸承17為聯(lián)合載荷軸承，聯(lián)合載荷軸承外圈與所述機(jī)殼12通過螺釘固定連接,聯(lián)合載荷軸承內(nèi)圈與所述主軸2通過螺釘固定連接，采用聯(lián)合載荷軸承，能夠提供更好的剛度要求。進(jìn)一步地，所述外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定子19和外轉(zhuǎn)子20，定子19套設(shè)在所述支撐座18外面，外轉(zhuǎn)子20套設(shè)在定子19外面；所述轉(zhuǎn)子外殼9與所述外轉(zhuǎn)子20通過鎖緊螺釘8固定連接，所述定子19通過定子鎖緊螺母22固定在所述支撐座18上；所述定子19與支撐座18之間還設(shè)有第一墊圈21；所述轉(zhuǎn)子外殼9外面還套設(shè)有保護(hù)罩10，保護(hù)罩10通過螺釘固定在機(jī)殼12上。進(jìn)一步地，所述第一軸承26設(shè)置在所述主軸2與所述支撐座18之間的位置，并且第一軸承26上還設(shè)有隔套24；所述第一軸承26尾端與所述支撐座18之間通過碟形彈簧7連接，所述第三軸承23前端設(shè)有用于固定該軸承的軸承壓蓋25，軸承壓蓋25與所述支撐座18通過螺釘固定連接，該軸承壓蓋25與所述撥盤5之間設(shè)有用于鎖緊第一軸承26的軸承鎖緊螺母3；所述撥盤5與所述主軸2之間設(shè)有第一密封圈27；所述端蓋13與所述主軸2之間設(shè)有第二密封圈16；所述主軸鎖緊螺母15與所述端蓋13之間設(shè)有第二墊圈14。活頂尖工作原理：頭架工作時，同步鍵28撥至圖1所示位置，使主軸2與撥盤5連接并鎖緊在一起且主軸鎖緊螺母15與主軸2后端沒貼死時，然后三相電驅(qū)動外轉(zhuǎn)子20旋轉(zhuǎn)運動，并依次帶動轉(zhuǎn)子外殼9、前軸承座6、撥盤5、撥桿4、主軸2一起旋轉(zhuǎn)，此時頂尖1旋轉(zhuǎn)并用于支撐工件，撥桿4用于撥動工件，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)運動。死頂尖工作原理：頭架工作時，同步鍵28向外撥至圖2所示位置，端蓋13上的第二墊圈14取下，用主軸鎖緊螺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架，其特征是，包括有：頭架主軸機(jī)構(gòu)，該頭架主軸機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、主軸、第一軸承、第二軸承和頂尖；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有容置空間，機(jī)殼尾端設(shè)有端蓋和主軸鎖緊螺母；所述主軸通過所述第一軸承和第二軸承設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)，并且主軸的尾端依次穿過第二軸承、機(jī)殼尾端、端蓋并通過第二軸承固定在機(jī)殼上；所述頂尖設(shè)置在所述主軸內(nèi)，并且頂尖前端穿過主軸前端向外伸出；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述主軸外面的支撐座、套設(shè)在支撐座外面的外轉(zhuǎn)子電機(jī)、套設(shè)在外轉(zhuǎn)子電機(jī)外面的轉(zhuǎn)子外殼、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼前端的前軸承座、設(shè)置在前軸承座前端的撥盤和設(shè)置在撥盤前端的撥桿，該轉(zhuǎn)子外殼、前軸承座、撥盤和撥桿之間依次通過螺釘固定連接；所述轉(zhuǎn)子外殼與支撐座之間通過第三軸承和第四軸承連接，第三軸承和第四軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼的前后兩端；所述第三軸承內(nèi)置于所述前軸承座腔內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種外轉(zhuǎn)子磨床頭架，其特征是，包括有：頭架主軸機(jī)構(gòu)，該頭架主軸機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、主軸、第一軸承、第二軸承和頂尖；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有容置空間，機(jī)殼尾端設(shè)有端蓋和主軸鎖緊螺母；所述主軸通過所述第一軸承和第二軸承設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)，并且主軸的尾端依次穿過第二軸承、機(jī)殼尾端、端蓋并通過第二軸承固定在機(jī)殼上；所述頂尖設(shè)置在所述主軸內(nèi)，并且頂尖前端穿過主軸前端向外伸出；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述主軸外面的支撐座、套設(shè)在支撐座外面的外轉(zhuǎn)子電機(jī)、套設(shè)在外轉(zhuǎn)子電機(jī)外面的轉(zhuǎn)子外殼、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼前端的前軸承座、設(shè)置在前軸承座前端的撥盤和設(shè)置在撥盤前端的撥桿，該轉(zhuǎn)子外殼、前軸承座、撥盤和撥桿之間依次通過螺釘固定連接；所述轉(zhuǎn)子外殼與支撐座之間通過第三軸承和第四軸承連接，第三軸承和第四軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼的前后兩端；所述第三軸承內(nèi)置于所述前軸承座腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子磨床頭架，其特征是，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還設(shè)有同步鍵，同步鍵設(shè)置在所述撥盤的前端面，并且同步鍵能向靠近/遠(yuǎn)離所述主軸的方向移動，當(dāng)同步鍵移動至與主軸接觸時，主軸在工作時的狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)，當(dāng)同步鍵移動至與主軸不接觸時，主軸在工作時的狀態(tài)為不旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子磨床頭架，其特征是，所述第二軸承為聯(lián)合載荷軸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭敏，雷群，湯秀清，
申請(專利權(quán))人：廣州市昊志機(jī)電股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44