一種粉末冶金成形全自動沖床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種粉末冶金成形全自動沖床,包括本體、油缸、沖壓桿、上沖壓模具、沖壓腔、沖壓板和第二伸縮桿，所述本體的上部內腔中安裝有控制器，所述本體的上部設有送料裝置，且送料裝置的底部設有送料管，所述送料管的上部從上到下依次設有第一電磁閥、定量筒和第二電磁閥，且送料管的下部設有夾緊裝置，第一伸縮桿的另一端與本體的側壁連接，所述本體的側壁下端設安裝有紅外線探測器，所述本體的下部上表面右端設有細過濾網，且細過濾網的底部設有粉末收集裝置，所述粉末收集裝置的底端設有抽風機，該實用新型專利技術通過定量進料出品質量高，通過粉末收集裝置能夠收集散落的粉末，使原料被充分的利用，節約成本。

Full automatic punching machine for powder metallurgy forming

The utility model discloses a full automatic punching machine for powder metallurgy forming, including body, cylinder, stamping rod, stamping die, stamping and punching cavity plate and second telescopic rods, the controller is installed in the upper part of the cavity body, the upper part of the body is provided with a feeding device and the feeding device is arranged at the bottom the feeding pipe, the feeding pipe of the upper part from top to bottom is provided with a first electromagnetic valve, a quantitative cylinder and second solenoid valve, and the feed pipe is arranged on the lower part of the clamping device, and the other end of the side wall of the first body of the telescopic rod connected to the side wall at the lower end of the body is provided with an infrared detector. The right of the body on the surface of the lower end is provided with a fine filter, and the filter screen is arranged at the bottom of the powder collecting device, the powder collecting device arranged at the bottom ends of the exhaust fan, the utility model through quantitative feeding quality The utility model has the advantages of high quantity, powder collecting device can collect scattered powder, make raw material fully utilized, and save cost.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及粉末冶金成形全自動沖床
，具體為一種粉末冶金成形全自動沖床。
技術介紹
現有的粉末冶金壓制工序中所用的成形壓制設備，大多為機械壓機和沖床，而用于粉末冶金成形的普通沖床，用手工或半自動模具壓制粉末冶金制品，勞動生產效率低，手工加料和操作機器，既不安全，又影響壓制品質量，傳統的粉末冶金沖床在冶金過程中加料不能夠定量加料，出品質量低，而且粉末往往在外部散落較多，浪費原料，增加成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種粉末冶金成形全自動沖床，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種粉末冶金成形全自動沖床,包括本體、油缸、沖壓桿、上沖壓模具、沖壓腔、沖壓板和第二伸縮桿，所述本體的頂部下端設有油缸，且油缸的下端設有沖壓桿，所述沖壓桿的下端設有上沖壓模具，所述本體的下部對應上沖壓模具處設有沖壓腔，且沖壓腔內設有沖壓板，所述沖壓板的底部設有第二伸縮桿，所述本體的上部內腔中安裝有控制器，所述本體的上部設有送料裝置，且送料裝置的底部設有送料管，所述送料管的上部從上到下依次設有第一電磁閥、定量筒和第二電磁閥，且定量筒內安裝有壓力傳感器，所述送料管的下部設有夾緊裝置，所述夾緊裝置的底部與第一伸縮桿的一端連接，且第一伸縮桿的另一端與本體的側壁連接，所述本體的側壁下端設安裝有紅外線探測器，所述本體的下部上表面右端設有細過濾網，且細過濾網的底部設有粉末收集裝置，所述粉末收集裝置的底端設有抽風機，所述控制器的輸出端分別與有第一電磁閥的輸入端、第二電磁閥的輸入端、第一伸縮桿的輸入端、第二伸縮桿的輸入端和抽風機的輸入端電性連接，且控制器的輸入端與紅外線探測器的輸出端電性連接。優選的，所述夾緊裝置包括第一夾緊塊、第二夾緊塊和支撐件，所述支撐件的上部兩端分別通過轉軸與第一夾緊塊和第二夾緊塊的下端鉸接，所述第一夾緊塊的上端設有正極電磁鐵，且第二夾緊塊的上端設有負極電磁鐵，第一夾緊塊和第二夾緊塊的形狀均勻半圓環形，相互組成一個整圓環，且第一夾緊塊和第二夾緊塊的內表面均設有防滑墊。優選的，抽風機的數量為兩個。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該技術通過定量進料裝置能夠準確的沖壓出精度一致的模具，出品質量高，而且會使粉末散落，通過粉末收集裝置能夠收集散落的粉末，使原料被充分的利用，節約成本。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術的夾緊裝置結構示意圖。圖中：1本體、2送料裝置、3送料管、4定量筒、5第一電磁閥、6第二電磁閥、7第一伸縮桿、8夾緊裝置、81第一夾緊塊、82第二夾緊塊、83支撐件、9細過濾網、10粉末收集裝置、11控制器、12油缸、13沖壓桿、14上沖壓模具、15沖壓腔、16沖壓板、17第二伸縮桿、18抽風機、19紅外線探測器、20壓力傳感器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種粉末冶金成形全自動沖床,包括本體1、油缸12、沖壓桿13、上沖壓模具14、沖壓腔15、沖壓板16和第二伸縮桿17，所述本體1的頂部下端設有油缸12，且油缸12的下端設有沖壓桿13，所述沖壓桿13的下端設有上沖壓模具14，所述本體1的下部對應上沖壓模具14處設有沖壓腔15，且沖壓腔15內設有沖壓板16，所述沖壓板16的底部設有第二伸縮桿17，所述本體1的上部內腔中安裝有控制器11，所述本體1的上部設有送料裝置2，且送料裝置2的底部設有送料管3，所述送料管3的上部從上到下依次設有第一電磁閥5、定量筒4和第二電磁閥6，且定量筒4內安裝有壓力傳感器20，所述送料管3的下部設有夾緊裝置8，所述夾緊裝置8包括第一夾緊塊81、第二夾緊塊82和支撐件83，所述支撐件83的上部兩端分別通過轉軸與第一夾緊塊81和第二夾緊塊82的下端鉸接，所述第一夾緊塊81的上端設有正極電磁鐵，且第二夾緊塊82的上端設有負極電磁鐵，第一夾緊塊81和第二夾緊塊82的形狀均勻半圓環形，相互組成一個整圓環，且第一夾緊塊81和第二夾緊塊82的內表面均設有防滑墊，所述夾緊裝置8的底部與第一伸縮桿7的一端連接，且第一伸縮桿7的另一端與本體1的側壁連接，所述本體1的側壁下端設安裝有紅外線探測器19，所述本體1的下部上表面右端設有細過濾網9，且細過濾網9的底部設有粉末收集裝置10，所述粉末收集裝置10的底端設有抽風機18，抽風機18的數量為兩個，所述控制器11的輸出端分別與有第一電磁閥5的輸入端、第二電磁閥6的輸入端、第一伸縮桿7的輸入端、第二伸縮桿17的輸入端和抽風機18的輸入端電性連接，且控制器11的輸入端與紅外線探測器19的輸出端電性連接，工作時，控制器11打開第一電磁閥5把原料送入到定量筒4內，當壓力傳感器20中感受到的壓力值到指定壓力時把信息反饋給控制器11，控制器11關閉第一電磁閥5，控制器11控制第一伸縮桿7拉伸，帶動送料管3到沖壓腔15的正上方，紅外線探測器19把信息反饋給控制器11，控制器11控制第二電磁閥6打開，原料進入到沖壓腔15內，啟動抽風機18把散落的原料經過細過濾網9吸入到粉末收集裝置10內，該技術通過定量送料裝置2能夠準確的沖壓出精度一致的模具，出品質量高，而且會使粉末散落，通過粉末收集裝置能夠收集散落的粉末，使原料被充分的利用，節約成本。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粉末冶金成形全自動沖床,包括本體（1）、油缸（12）、沖壓桿（13）、上沖壓模具（14）、沖壓腔（15）、沖壓板（16）和第二伸縮桿（17），所述本體（1）的頂部下端設有油缸（12），且油缸（12）的下端設有沖壓桿（13），所述沖壓桿（13）的下端設有上沖壓模具（14），所述本體（1）的下部對應上沖壓模具（14）處設有沖壓腔（15），且沖壓腔（15）內設有沖壓板（16），所述沖壓板（16）的底部設有第二伸縮桿（17），其特征在于：所述本體（1）的上部內腔中安裝有控制器（11），所述本體（1）的上部設有送料裝置（2），且送料裝置（2）的底部設有送料管（3），所述送料管（3）的上部從上到下依次設有第一電磁閥（5）、定量筒（4）和第二電磁閥（6），且定量筒（4）內安裝有壓力傳感器（20），所述送料管（3）的下部設有夾緊裝置（8），所述夾緊裝置（8）的底部與第一伸縮桿（7）的一端連接，且第一伸縮桿（7）的另一端與本體（1）的側壁連接，所述本體（1）的側壁下端設安裝有紅外線探測器（19），所述本體（1）的下部上表面右端設有細過濾網（9），且細過濾網（9）的底部設有粉末收集裝置（10），所述粉末收集裝置（10）的底端設有抽風機（18），所述控制器（11）的輸出端分別與有第一電磁閥（5）的輸入端、第二電磁閥（6）的輸入端、第一伸縮桿（7）的輸入端、第二伸縮桿（17）的輸入端和抽風機（18）的輸入端電性連接，且控制器（11）的輸入端與紅外線探測器（19）的輸出端電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種粉末冶金成形全自動沖床,包括本體（1）、油缸（12）、沖壓桿（13）、上沖壓模具（14）、沖壓腔（15）、沖壓板（16）和第二伸縮桿（17），所述本體（1）的頂部下端設有油缸（12），且油缸（12）的下端設有沖壓桿（13），所述沖壓桿（13）的下端設有上沖壓模具（14），所述本體（1）的下部對應上沖壓模具（14）處設有沖壓腔（15），且沖壓腔（15）內設有沖壓板（16），所述沖壓板（16）的底部設有第二伸縮桿（17），其特征在于：所述本體（1）的上部內腔中安裝有控制器（11），所述本體（1）的上部設有送料裝置（2），且送料裝置（2）的底部設有送料管（3），所述送料管（3）的上部從上到下依次設有第一電磁閥（5）、定量筒（4）和第二電磁閥（6），且定量筒（4）內安裝有壓力傳感器（20），所述送料管（3）的下部設有夾緊裝置（8），所述夾緊裝置（8）的底部與第一伸縮桿（7）的一端連接，且第一伸縮桿（7）的另一端與本體（1）的側壁連接，所述本體（1）的側壁下端設安裝有紅外線探測器（19），所述本體（1）的下部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳田非，
申請(專利權)人：安徽奧泰粉末冶金有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34