一種縫接鞋子前后幫的模具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種縫接鞋子前后幫的模具，包括由下至上粘合的底板、限位板，限位板上粘合有蓋板和合頁板；底板上開設有線槽，限位板上開設有限位槽，蓋板和合頁板通過合頁活動連接，還包括快速夾，底板、限位板和合頁板上均開設有卡槽，快速夾通過三幅板上的卡槽安裝在合頁板上。本實用新型專利技術提供的這種縫接鞋子前后幫的模具，首先解決了操作人員在加工過程中的技術瓶頸，其次使生產工藝程式化、精簡化，模板的使用也減少了生產線的人員配備，同時也減少了原生產工藝中的一些輔助工序，并且提升了產品質量，提高了生產效率，減輕工人勞動強度，縮短勞動時間，對縫紉機不熟悉的也可以操作，無需長時間培訓，進一步提升廣大員工的生產技能水平。

Die for sewing shoes before and after

The utility model provides a joint mould help shoes before and after, from the bottom of the bottom plate including adhesive and a limit plate, limiting plate bonded with cover and hinge plate; plate with wire groove, limiting plate is provided with a limit groove, the cover plate and the hinge plates are connected through hinge activities, including fast clamp plate, a limiting plate and a hinge plate are respectively arranged on the slot, quick clamp is arranged on the hinge plate through the clamping groove three pieces on the board. The utility model provides the joint mould help shoes before and after, we solve the technical bottleneck of the operator in the process of the second, the production process of stylized, streamlined, template use also reduced the production line staff, but also reduce the original production process in some auxiliary processes, and improve product quality, improve production efficiency, reduce labor intensity, shorten labor time, can also not familiar with the sewing machine, without long time training, further enhance the level of production staff skills.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種縫接鞋子前后幫的模具。
技術介紹
在縫接鞋子前后幫的過程中，一般縫線軌跡需要2-3道，并且線間距保持一致，但在實際操作中，僅僅憑借操作工根據自己的眼光進行判斷和縫制，會容易出現線道間距不均勻現象，達不到所要求的工藝標準，效果并不理想。因此在縫制這道重要工序，需要具有多年縫制經驗的操作工。增加了縫制的培訓時間和人力成本。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有的縫接鞋子前后幫的工序中，僅根據經驗豐富的操作工縫制，易出現線道間距不均勻現象，且增加了縫制的培訓時間和人力成本。為此，本技術提供了一種縫接鞋子前后幫的模具，包括底板和快速夾，底板上表面粘合著限位板，限位板上表面粘合有蓋板和合頁板；所述底板上開設有線槽，限位板上開設有限位槽，線槽位于限位槽內，蓋板和合頁板通過合頁活動連接，且分別平行于限位板；底板、限位板和合頁板上均開設有卡槽，快速夾通過三幅板上的卡槽安裝在合頁板上。所述底板的其中一個邊為弧形，線槽位于該弧形邊所在的板面。所述蓋板的其中一個邊為弧形，該弧形邊上固定有一擋塊。所述底板、限位板和合頁板上均開設有多個定位孔，三個板通過定位孔進行定位粘合；底板、限位板、合頁板和蓋板上開設有合頁定位孔，合頁上的螺釘穿過合頁定位孔將蓋板與合頁板連接。所述底板、限位板采用絕緣板，蓋板采用透明亞克力板。本技術的有益效果：本技術提供的這種縫接鞋子前后幫的模具，首先解決了操作人員在加工過程中的技術瓶頸，其次使生產工藝程式化、精簡化，模板的使用也減少了生產線的人員配備，同時也減少了原生產工藝中的一些輔助工序，并且提升了產品質量，提高了生產效率，減輕工人勞動強度，縮短勞動時間，對縫紉機不熟悉的也可以操作，無需長時間培訓，進一步提升廣大員工的生產技能水平。此模具克服了在縫接前后幫的過程中，線道軌跡不均勻。保證了工藝過程中中的程序化、標準化、規范化。加快生產過程的自動化、數字化和信息化進程。以下將結合附圖對本技術做進一步詳細說明。附圖說明圖1是縫接鞋子前后幫模具的結構示意圖。圖2是底板的示意圖。圖3是限位板的示意圖。圖4是蓋板的示意圖。圖5是合頁板的示意圖。圖6是快速夾的示意圖。附圖標記說明：1、底板；2、限位板；3、蓋板；4、合頁板；5、線槽；6、限位槽；7、卡槽；8、快速夾；9、擋塊；10、定位孔；11、合頁定位孔；12、快速夾安裝孔；701、卡槽一；702、卡槽二。具體實施方式實施例1：如圖1所示，本實施例提供了一種縫接鞋子前后幫的模具，包括底板1和快速夾8，底板1上表面粘合著限位板2，限位板2上表面粘合有蓋板3和合頁板4；所述底板1上開設有線槽5，限位板2上開設有限位槽6，線槽5位于限位槽6內，蓋板3和合頁板4通過合頁活動連接，且分別平行于限位板2；底板1、限位板2和合頁板4上均開設有卡槽7，快速夾8通過三幅板上的卡槽7安裝在合頁板4上。需要說明的是，根據可編程電子花樣機的安裝范圍，如圖1所示，在底板1、限位板2和合頁板3的上端兩側處分別車出一個52×21mm的快速夾卡槽7，用于可編程電子花樣機的固定模具，其中，快速夾卡槽7的尺寸并不限于本實施，可以根據實際情況進行調整，底板1上的線槽5用于對準可編程電子花樣機的縫制范圍；如圖2和圖3所示，限位板2上的限位槽6的作用是把料片的邊沿和限位板2的輪廓貼齊，要特別說明的是，限位板2和底板1的外形結構基本一致，區別在與限位槽6和線槽5；如圖4所示，蓋板3的弧度與鞋后幫的弧度吻合，便于縫線的線跡規整，蓋板3和合頁板4通過合頁活動連接，蓋板3可以上下翻轉；作為優選，快速夾有兩個，為快速夾一和快速夾二，分別位于合頁板4的兩端，并通過底板1、限位板2和合頁板4上的卡槽7固定在合頁板4上，快速夾一用來壓住蓋板3，壓住前幫前部，快速夾二用來壓住后幫部位，相對應的，三個板上分別開有兩個卡槽，分為卡槽一701和卡槽二702，卡槽一701內安裝的是快速夾一，卡槽二702內安裝的快速夾二，另外，三個板上還都開設有快速夾安裝孔12，快速夾一端位于卡槽7內，另外一端位于快速夾安裝孔12內，如圖6所示，快速夾8的結構是現有技術，其具體結構不作為本申請的專利技術點，因此在此不作詳細的說明。本實施例提供的縫接鞋子前后幫模板的工作原理是：縫接前幫：把鞋子的前幫部位放到底板1上，把鞋幫的邊沿與限位板2上的限位槽6對齊，這樣前幫就完全限位在模具上，這時，蓋上蓋板3，目測前幫的定位是否和蓋板3的邊沿吻合，確保鞋幫上的劃印和蓋板3的輪廓一致，然后按下快速夾一壓緊前幫，這樣鞋幫前部就不會在縫制過程中移動，從而確保鞋幫的穩定性；縫接后幫：鞋幫后部需要縫制的部位緊貼蓋板3邊沿，鞋幫后部緊緊壓在鞋幫前部上，邊沿處緊貼在蓋板3的邊沿，按下快速夾二，壓住鞋幫后部，把鞋幫后部也固定在模板上，啟動機器，電子花樣機縫制。通過試驗比較，發現采用本技術提供的這種縫接鞋子前后幫的模板，可以實現多個操作工序的合并與優化，節省操作人員一人，每年至少可以節省3.8萬元。本技術提供的這種縫接鞋子前后幫的模板，首先解決了操作人員在加工過程中的技術瓶頸，其次使生產工藝程式化、精簡化，模板的使用也減少了生產線的人員配備，同時也減少了原生產工藝中的一些輔助工序，并且提升了產品質量，提高了生產效率，減輕工人勞動強度，縮短勞動時間，對縫紉機不熟悉的也可以操作，無需長時間培訓，進一步提升廣大員工的生產技能水平。實施例2：在實施例1的基礎上，如圖2所示，所述底板1的其中一個邊為弧形，線槽5位于該弧形邊所在的板面。底板1前部的弧形是根據鞋幫的寬度設定的，該弧形的設定是為了讓鞋幫更快捷的套在底板1上，更好的讓鞋幫套進去穩定。實施例3：在實施例1的基礎上，如圖4所示，所述蓋板3的其中一個邊為弧形，該弧形邊上固定有一擋塊9。蓋板3的弧度和鞋后幫的弧度吻合，便于縫線的線跡規整，在蓋板3上有一個擋塊9，主要是用于鞋幫的定位。縫接鞋子后幫時，鞋幫后部需要縫制的部位緊貼蓋板3邊沿，根據需要縫制的鞋號，放下對應鞋號的定位擋塊9，鞋幫后部緊緊壓在鞋幫前部上，邊沿處緊貼在蓋板3的邊沿，按下快速夾二，壓住鞋幫后部，把鞋幫后部也固定在模具上，啟動機器，電子花樣機縫制。實施例4：在實施例1的基礎上，如圖2、3、4、5所示，所述底板1、限位板2和合頁板4上均開設有多個定位孔10，三個板通過定位孔進行粘合；底板1、限位板2、合頁板4和蓋板3上開設有合頁定位孔11，合頁上的螺釘穿過合頁定位孔將蓋板3與合頁板4連接。在粘合底板1、限位板2和合頁板4時，可以先將三個板上的定位孔10對齊，等定位準確后，然后進行粘合，這樣可以確保縫制模板的穩定性和準確性；在這里需要特別指出的是，蓋板3和合頁板4之間通過合頁連接時，合頁上的螺釘也同時穿過了底板1、限位板2上的合頁定位孔，這樣的連接方式，除了起到定位的作用，也可以使合頁的的安裝更加牢固和穩定。實施例5：在實施例1的基礎上，所述底板1、限位板2采用絕緣板，蓋板3采用透明亞克力板。底板1、限位板2采用絕緣板，是因為這兩個板需要與電子花樣機接觸，因此為了安全，采用絕緣板，而蓋板3采用透明的亞克力板，是為了好觀察鞋前幫的定位是否和蓋板3的弧度吻合。本技術提供的這種縫接鞋子前后幫的模具，首先解決了操作人員在加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫接鞋子前后幫的模具，其特征在于：包括底板（1）和快速夾（8），底板（1）上表面粘合著限位板（2），限位板（2）上表面粘合有蓋板（3）和合頁板（4）；所述底板（1）上開設有線槽（5），限位板（2）上開設有限位槽（6），線槽（5）位于限位槽（6）內，蓋板（3）和合頁板（4）通過合頁活動連接，且分別平行于限位板（2）；底板（1）、限位板（2）和合頁板（4）上均開設有卡槽（7），快速夾（8）通過三幅板上的卡槽（7）安裝在合頁板（4）上。

【技術特征摘要】
1.一種縫接鞋子前后幫的模具，其特征在于：包括底板（1）和快速夾（8），底板（1）上表面粘合著限位板（2），限位板（2）上表面粘合有蓋板（3）和合頁板（4）；所述底板（1）上開設有線槽（5），限位板（2）上開設有限位槽（6），線槽（5）位于限位槽（6）內，蓋板（3）和合頁板（4）通過合頁活動連接，且分別平行于限位板（2）；底板（1）、限位板（2）和合頁板（4）上均開設有卡槽（7），快速夾（8）通過三幅板上的卡槽（7）安裝在合頁板（4）上。2.如權利要求1所述的縫接鞋子前后幫的模具，其特征在于：所述底板（1）的其中一個邊為弧形，線槽（5）位于該弧形邊所在的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛華峰，謝松軍，劉武，王驪，楊軒，
申請(專利權)人：際華三五一三實業有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61