一種高效無管箱板式空冷器制造技術

本發明專利技術公開了一種高效無管箱板式空冷器，包括一組或多組用于熱交換的板片束，每一組板片束中包括多個豎直疊加設置、且形狀完全相同的熱交換板片，各熱交換板片上、且位于長邊的兩端分別對應開設有第一開孔和第二開孔；各第一開孔依次相聯通，以形成第一流體通道，各第二開孔依次相聯通，以形成第二流體通道；每一組板片束中，相鄰熱交換板片間依次且間隔形成流體流道和風冷流道，第一流體通道、流體流道和第二流體通道依次相聯通；板片束中，各熱交換板片的長邊所在的側面為風冷流道的進風口和出風口，進風口和出風口分別與外界相聯通；一種高效無管箱板式空冷器傳熱效率高，結構緊湊、方便組合。

High efficiency no tube plate type air cooler

The invention discloses a high-efficiency tube box plate air cooler, comprising one or more groups for heat exchange plate beam, each group in a plurality of vertically overlapped, and the shape of the same heat exchange plate comprises a plate beam, both ends of the heat exchange plate, and at length the edge are respectively and correspondingly provided with a first hole and second hole; the first hole communicated successively, to form a first fluid channel, the second hole communicated successively, to form a second fluid channel; each group of plate beam, the adjacent heat exchange plates are formed and the interval of fluid flow and air flow, a first fluid channel, fluid flow and second fluid passages communicated successively; the plate beam, the heat exchange plate where the long side of the side of the inlet and outlet air flow, air inlet and outlet are respectively communicated with the outside world; The utility model has the advantages of high heat transfer efficiency, compact structure and convenient combination.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于熱交換
，具體涉及一種高效無管箱板式空冷器。
技術介紹
空冷器為空氣冷卻器的簡稱，空冷器是利用空氣冷卻、冷凝工藝介質的熱交換設備。與水冷方式比較，具有空氣冷源充足、節省冷卻用水、減少環境污染和維護費用低等特點。在石油、化工、冶金、電力、民用空調等領域的應用十分普遍，是一種非常節水的環保型設備。在國民經濟的快速發展和世界水資源日益匱乏的情況下，空冷器的使用將越來越廣泛。按照傳熱元件的不同，空冷器可分為管式、板式兩大類，目前傳統的空冷器多為管式空冷器。管式空冷器內部的主要傳熱元件由翅片管束組成，雖然管式空冷器可承受高溫高壓的工作條件，但由于其換熱效率低，節能效果差，占地面積大，且拆卸、維修、不方便而處于被新型板式空冷器不斷更新的狀態。板式空冷器雖然在3.0MPa下承壓能力有限，但其傳熱元件結構緊湊，傳熱效率高，正在逐漸被廣泛應用于各領域。傳統管式空冷器主要由管束、管箱等組成。其中管束為管式空冷器傳熱的核心部件，由傳熱管、翅片等組成。其中，管束多為單程，管子較長，單位體積內可容納的換熱面積較小，造成傳熱效果較低。再者結構不緊湊，占地面積大，建筑成本高對于設備建筑布置要求較高。目前國內已有不同結構的板式空冷器，此種板式空冷器在其板束處上下焊有管箱，工作介質由上管箱分導流入板束進行風冷冷卻后，匯集到下管箱后排出。這種帶有管箱的板式空冷器，在其單臺作業中板片間不能進行流程組合，因存在兩管箱，其與無管箱板式空冷器相比，相同體積內可容納的換熱面積較少，且較無管箱板式空冷器減小了換熱效率，且焊接量大，除需對板束進行全焊外還要在板束上下側焊接兩個管箱，薄板與厚板焊接時焊接性能不穩定，焊接難度較大，較無管箱的板式空冷器增大了制造成本且影響焊接質量的穩定性。因此，帶有管箱的板式空冷器較無管箱的板式空冷器結構不緊湊，相對傳熱效果差，焊接量大，且不能進行流程組合，空間區域占用率較大。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種傳熱效率高，結構緊湊、方便組合的高效無管箱板式空冷器。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是一種高效無管箱板式空冷器，包括一組或多組用于熱交換的板片束，每一組板片束中包括多個豎直疊加設置、且形狀完全相同的熱交換板片，各熱交換板片上、且位于長邊的兩端分別對應開設有第一開孔和第二開孔；各第一開孔依次相聯通，以形成第一流體通道，各第二開孔依次相聯通，以形成第二流體通道；每一組板片束中，相鄰熱交換板片間依次且間隔形成流體流道和風冷流道，第一流體通道、流體流道和第二流體通道依次相聯通；板片束中，各熱交換板片的長邊所在的側面為風冷流道的進風口和出風口，進風口和出風口分別與外界相聯通；當包括多組板片束時，多組板片束疊放在一起，且通過第一流體通道或第二流體通道并聯或串聯連接。進一步地，該流體流道：為由對應相鄰的兩個熱交換板片外壁之間形成的空間，且兩個熱交換板片的邊緣一周焊接密封連接；對應相鄰、且焊接密封連接的兩個熱交換板片形成一組熱交換板片組。進一步地，該風冷流道：為相鄰兩組熱交換板片組的外壁之間形成的空間，且兩對應相鄰的熱交換板片上的對應位置的第一開孔和第二開孔的邊緣一周焊接密封連接。進一步地，該風冷流道：為由對應相鄰的兩個熱交換板片外壁之間形成的空間，且兩個熱交換板片上的對應位置的第一開孔和第二開孔的邊緣一周焊接密封連接。進一步地，該各熱交換板片的外壁上設置有凹凸紋，在相鄰的熱交換板片疊放時，凹凸紋突起部分緊密貼合、且相互支撐，凹凸紋的凹下部分間形成交錯的流道。進一步地，該凹凸紋為人字形、瘤形、十字型或V字形。進一步地，該熱交換板片上，且分別環繞于第一開孔和第二開孔的一周設置有多個相間排布的用于流體導流的凹槽和凸塊，且凹槽和凸塊的走向均由對應的第一開孔和第二開孔的邊緣朝向外側。進一步地，該板片束豎直設置于固定板和壓緊板之間，且固定板和壓緊板之間通過多個橫向拉桿固定連接。進一步地，該板片束放置時，各熱交換板片的長邊橫向或豎向設置。本專利技術還公開了一種高效無管箱板式空冷器組合，包含上述的多個高效無管箱板式空冷器，多個高效無管箱板式空冷器間通過管路并聯或串聯連接。本專利技術一種高效無管箱板式空冷器具有如下優點：1.板片束中相鄰熱交換板片間依次且間隔形成流體流道和風冷流道，流體介質在流體流道中與相鄰側的風冷流道中的空氣進行熱交換，由于單位體積內的板片數量多，增大了熱交換的面積。并且，流體在流體流道分布均勻，換熱效率高。2.可以實現單臺內串聯或并聯，也可以根據工況需求實現多臺并聯或串聯，使得熱效率更高。3.相鄰熱交換板片的四周焊接密封，保證了安全性。4.結構緊湊，減小了空間占用率。可快速方便地局部更換。附圖說明圖1是本專利技術一種高效無管箱板式空冷器中板片束的結構示意圖；圖2是本專利技術一種高效無管箱板式空冷器的結構示意圖；圖3是本專利技術一種高效無管箱板式空冷器中熱交換板片的結構示意圖；圖4是本專利技術中單臺高效無管箱板式空冷器中多組板片束并聯時，流體的進行熱交換的流程圖；圖5是本專利技術中單臺高效無管箱板式空冷器中多組板片束串聯時，流體的進行熱交換的流程圖；其中：1.板片束；2.熱交換板片；3.第一開孔；4.第二開孔5.固定板；6.橫向拉桿；7.凹槽；8.凹凸紋；9.壓緊板,10.凸塊。具體實施方式本專利技術一種高效無管箱板式空冷器，如圖1所示，包括一組或多組用于熱交換的板片束1，每一組板片束1中包括多個豎直疊加設置、且形狀完全相同的熱交換板片2，各熱交換板片2上、且位于長邊的兩端分別對應開設有第一開孔3和第二開孔4；各第一開孔3依次相聯通，以形成第一流體通道，各第二開孔4依次相聯通，以形成第二流體通道；每一組板片束1中，相鄰熱交換板片2間依次且間隔形成流體流道和風冷流道，第一流體通道、流體流道和第二流體通道依次相聯通；板片束1中，各熱交換板片2的長邊所在的側面為風冷流道的進風口和出風口，進風口和出風口分別與外界相聯通；當包括多組板片束1時，多組板片束1疊放在一起，且通過第一流體通道或第二流體通道并聯或串聯連接。上述板片束1間可實現靈活的流程組合，根據工況的需求，可以在單臺高效無管箱板式空冷器內實現多組板片束的并聯或串聯，可以滿足不同工況條件下的流程組合，保證了換熱效率最大化，以及保證了出口溫度的準確值。該流體流道：為由對應相鄰的兩個熱交換板片2外壁之間形成的空間，且兩個熱交換板片2的邊緣一周焊接密封連接；對應相鄰、且焊接密封連接的兩個熱交換板片形成一組熱交換板片組。該風冷流道：為相鄰兩組熱交換板片組的外壁之間形成的空間，且兩對應相鄰的熱交換板片2上的對應位置的第一開孔3和第二開孔4的邊緣一周焊接密封連接。流體導入流體流道分布均勻，換熱效率高。該流體介質由第一開孔3流入第一流體通道，行進過程中被導入相鄰熱交換板片2間對應的流體流道，通過風冷卻，流體介質在流體流道中匯集，從第二開孔4流出，進入下一道工序。流體在流體流道的分布均勻，換熱效率高。且串聯時，流體的流動方向不斷改變，產生激化傳熱，提高了傳熱效率。一種高效無管箱板式空冷器，如圖3所示，各所述熱交換板片2的外壁上間隔設置有凹凸紋8，在所述相鄰的熱交換板片2疊放時，所述凹凸紋8突起部分緊密貼合、且相互支撐，所述凹凸紋8的凹下部分間形成交錯的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效無管箱板式空冷器，其特征在于，包括一組或多組用于熱交換的板片束(1)，每一組所述板片束(1)中包括多個豎直疊加設置、且形狀完全相同的熱交換板片(2)，各所述熱交換板片(2)上、且位于長邊的兩端分別對應開設有第一開孔(3)和第二開孔(4)；各所述第一開孔(3)依次相聯通，以形成第一流體通道，各所述第二開孔(4)依次相聯通，以形成第二流體通道；每一組所述板片束(1)中，相鄰熱交換板片(2)間依次且間隔形成流體流道和風冷流道，所述第一流體通道、流體流道和第二流體通道依次相聯通；所述板片束(1)中，各熱交換板片(2)的長邊所在的側面分別為風冷流道的進風口和出風口，所述進風口和出風口分別與外界相聯通；當包括多組板片束(1)時，多組板片束(1)疊放在一起，且通過第一流體通道或第二流體通道并聯或串聯連接。板片(2)外壁之間形成的空間，且兩個熱交換板片(2)上的對應位置的第一開孔(3)和第二開孔(4)的邊緣一周焊接密封連接。

【技術特征摘要】
1.一種高效無管箱板式空冷器，其特征在于，包括一組或多組用于熱交換的板片束(1)，每一組所述板片束(1)中包括多個豎直疊加設置、且形狀完全相同的熱交換板片(2)，各所述熱交換板片(2)上、且位于長邊的兩端分別對應開設有第一開孔(3)和第二開孔(4)；各所述第一開孔(3)依次相聯通，以形成第一流體通道，各所述第二開孔(4)依次相聯通，以形成第二流體通道；每一組所述板片束(1)中，相鄰熱交換板片(2)間依次且間隔形成流體流道和風冷流道，所述第一流體通道、流體流道和第二流體通道依次相聯通；所述板片束(1)中，各熱交換板片(2)的長邊所在的側面分別為風冷流道的進風口和出風口，所述進風口和出風口分別與外界相聯通；當包括多組板片束(1)時，多組板片束(1)疊放在一起，且通過第一流體通道或第二流體通道并聯或串聯連接。板片(2)外壁之間形成的空間，且兩個熱交換板片(2)上的對應位置的第一開孔(3)和第二開孔(4)的邊緣一周焊接密封連接。2.按照權利要求1所述的一種高效無管箱板式空冷器，其特征在于，所述流體流道：為由對應相鄰的兩個熱交換板片(2)外壁之間形成的空間，且兩個熱交換板片(2)的邊緣一周焊接密封連接；對應相鄰、且焊接密封連接的兩個熱交換板片(2)形成一組熱交換板片組。3.按照權利要求2所述的緊湊型立式板式空冷系統，其特征在于，所述風冷流道：為相鄰兩組熱交換板片組的外壁之間形成的空間，且兩對應相鄰的熱交換...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙弘毅，趙以順，
申請(專利權)人：趙弘毅，
類型：發明
國別省市：陜西;61