水煤漿流化床鍋爐系統技術方案

本發明專利技術公開了水煤漿流化床鍋爐系統，包括儲漿罐和儲油罐，所述儲漿罐和儲油罐與循環流化床鍋爐相連，所述循環流化床鍋爐順次與除塵器、引風機和煙囪相連，所述儲漿罐和循環流化床鍋爐之間順次設置有供漿泵和粒化器，所述儲油罐和循環流化床鍋爐之間順次設置有供油泵、油槍和熱煙氣發生器，其特征在于，所述循環流化床鍋爐和除塵器之間順次設置有初級旋風分離器和次級旋風分離器，所述初級旋風分離器底部設置有與循環流化床鍋爐相連通的初級回輸通道，所述次級旋風分離器底部設置有與循環流化床鍋爐相連通的次級回輸通道。提高除塵效率，避免對大氣造成較大的污染。

Coal water slurry fluidized bed boiler system

The invention discloses a system for coal water slurry fluidized bed boiler, including slurry storage tank and storage tank, the slurry storage tank and storage tank and a circulating fluidized bed boiler is connected sequentially with the circulating fluidized bed boiler dust collector, a draught fan and a chimney is arranged in sequence for the pump and the granulating device between the slurry storage the tank and a circulating fluidized bed boiler, between the storage tank and a circulating fluidized bed boiler is arranged sequentially for the pumps, oil gun and hot gas generator, which is characterized in that are provided with a primary cyclone separator and a secondary cyclone separator between the circulating fluidized bed boiler and dust remover, the bottom of the primary cyclone separator is provided with a connected through a circulating fluidized bed boiler the primary back channel, the secondary cyclone separator is arranged at the bottom part is connected with the circulating fluidized bed boiler through the secondary back channel. Improve the efficiency of dust removal, to avoid greater pollution of the atmosphere.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及水煤漿流化床鍋爐系統。
技術介紹
水煤漿流化床鍋爐具有結構簡單、燃燒效率高等優點，但現有設計的結構中，除塵部分排出的氣體還含有較多雜質，通過煙囪排出后污染大氣，故其結構有待提高，以去除更多的雜質。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提供水煤漿流化床鍋爐系統，提高除塵效率，避免對大氣造成較大的污染。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本專利技術通過以下技術方案實現：水煤漿流化床鍋爐系統，包括儲漿罐和儲油罐，所述儲漿罐和儲油罐與循環流化床鍋爐相連，所述循環流化床鍋爐順次與除塵器、引風機和煙囪相連，所述儲漿罐和循環流化床鍋爐之間順次設置有供漿泵和粒化器，所述儲油罐和循環流化床鍋爐之間順次設置有供油泵、油槍和熱煙氣發生器，其特征在于，所述循環流化床鍋爐和除塵器之間順次設置有初級旋風分離器和次級旋風分離器，所述初級旋風分離器底部設置有與循環流化床鍋爐相連通的初級回輸通道，所述次級旋風分離器底部設置有與循環流化床鍋爐相連通的次級回輸通道。優選，所述引風機和除塵器之間設置有第一濾網。優選，所述引風機和煙囪之間設置有第二濾網。優選，所述熱煙氣發生器和循環流化床鍋爐分別與鼓風機相連。優選，所述除塵器底部設置有排塵器。本專利技術的有益效果是：隨熱煙氣攜帶的床料和水煤漿較大顆粒團被初級旋風分離器和次級旋風分離器分離沉積下來，經初級回輸通道和次級回輸通道返回至循環流化床鍋爐內進行燃燒，提高燃燒效率，降低污染。而第一濾網和第二濾網進一步除雜，提高除塵效率，避免對大氣造成較大的污染。附圖說明圖1是本專利技術水煤漿流化床鍋爐系統的結構示意圖；附圖的標記含義如下：1：儲漿罐；2：儲油罐；3：供漿泵；4：供油泵；5：粒化器；6：油槍；7：熱煙氣發生器；8：循環流化床鍋爐；9：鼓風機；10：初級旋風分離器；11：次級旋風分離器；12：除塵器；13：排塵器；14：引風機；15：煙囪；16：初級回輸通道；17：次級回輸通道；18：第一濾網；19：第二濾網。具體實施方式下面結合附圖和具體的實施例對本專利技術技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本專利技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術的限定。如圖1所示，水煤漿流化床鍋爐系統，包括儲漿罐1和儲油罐2，所述儲漿罐1和儲油罐2與循環流化床鍋爐8相連，所述循環流化床鍋爐8順次與除塵器12、引風機14和煙囪15相連，所述儲漿罐1和循環流化床鍋爐8之間順次設置有供漿泵3和粒化器5，所述儲油罐2和循環流化床鍋爐8之間順次設置有供油泵4、油槍6和熱煙氣發生器7。所述循環流化床鍋爐8和除塵器12之間順次設置有初級旋風分離器10和次級旋風分離器11，所述初級旋風分離器10底部設置有與循環流化床鍋爐8相連通的初級回輸通道16，所述次級旋風分離器11底部設置有與循環流化床鍋爐8相連通的次級回輸通道17。隨熱煙氣攜帶的床料和水煤漿較大顆粒團被初級旋風分離器10和次級旋風分離器11分離沉積下來，經初級回輸通道16和次級回輸通道17返回至循環流化床鍋爐8內進行燃燒，提高燃燒效率，降低污染。優選，所述引風機14和除塵器12之間設置有第一濾網18，所述引風機14和煙囪15之間設置有第二濾網19，進一步除雜。圖1中，所述熱煙氣發生器7和循環流化床鍋爐8分別與鼓風機9相連，所述除塵器12底部設置有排塵器13，最好選用布袋除塵器12，性價比較高。隨熱煙氣攜帶的床料和水煤漿較大顆粒團被初級旋風分離器和次級旋風分離器分離沉積下來，經初級回輸通道和次級回輸通道返回至循環流化床鍋爐8內進行燃燒，提高燃燒效率，降低污染。而第一濾網和第二濾網進一步除雜，提高除塵效率，避免對大氣造成較大的污染。以上僅為本專利技術的優選實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
水煤漿流化床鍋爐系統，包括儲漿罐（1）和儲油罐（2），所述儲漿罐（1）和儲油罐（2）與循環流化床鍋爐（8）相連，所述循環流化床鍋爐（8）順次與除塵器（12）、引風機（14）和煙囪（15）相連，所述儲漿罐（1）和循環流化床鍋爐（8）之間順次設置有供漿泵（3）和粒化器（5），所述儲油罐（2）和循環流化床鍋爐（8）之間順次設置有供油泵（4）、油槍（6）和熱煙氣發生器（7），其特征在于，所述循環流化床鍋爐（8）和除塵器（12）之間順次設置有初級旋風分離器（10）和次級旋風分離器（11），所述初級旋風分離器（10）底部設置有與循環流化床鍋爐（8）相連通的初級回輸通道（16），所述次級旋風分離器（11）底部設置有與循環流化床鍋爐（8）相連通的次級回輸通道（17）。

【技術特征摘要】
1.水煤漿流化床鍋爐系統，包括儲漿罐（1）和儲油罐（2），所述儲漿罐（1）和儲油罐（2）與循環流化床鍋爐（8）相連，所述循環流化床鍋爐（8）順次與除塵器（12）、引風機（14）和煙囪（15）相連，所述儲漿罐（1）和循環流化床鍋爐（8）之間順次設置有供漿泵（3）和粒化器（5），所述儲油罐（2）和循環流化床鍋爐（8）之間順次設置有供油泵（4）、油槍（6）和熱煙氣發生器（7），其特征在于，所述循環流化床鍋爐（8）和除塵器（12）之間順次設置有初級旋風分離器（10）和次級旋風分離器（11），所述初級旋風分離器（10）底部設置有與循環流化床鍋爐（8）相連通的初級回輸通道（16），所述次級旋風分離器（11）底部設置有與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王政，
申請(專利權)人：王政，
類型：發明
國別省市：江蘇;32