一種模具用縫編氈及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種模具用縫編氈及其制備方法，材料的主要成分為：鎂、鋁納米材料改性高強度玻璃纖維、二硫化鉬、紫銅和石英以及聚酯薄膜；采用鎂、鋁納米材料改性高強度玻璃纖維，不但有利于增強縫邊氈的強度，而且在發生火災時可以生成部分鎂鋁尖晶石結構，有非常好的防火、阻燃效果；加入二硫化鉬、紫銅和石英，填充到縫邊氈復合材料中，可以大大提高材料耐摩擦系數的穩定性，提高材料的耐磨損性能，符合模具的要求；加入聚酯薄膜作為粘合劑具有無毒、無味、不可燃，不傷及人體皮膚的效果，故本發明專利技術的模具用縫邊氈是一種環保材料。

Stitch bonded felt for mould and preparation method thereof

The invention provides a mold with stitched mat and a preparation method thereof. The main ingredients: magnesium, aluminum nano material modified high strength glass fiber, molybdenum disulfide, copper and quartz and polyester film; using magnesium, aluminum nano material modified high strength glass fiber, not only conducive to the enhancement of hem felt strength, and can produce some spinel structure in case of fire, fire, fire retardant effect is very good; adding MoS2, copper and quartz, filling stitch mats in composite materials, can greatly improve the stability of material resistance coefficient of friction, improve the wear resistance of materials, meet the requirements of die; adding polyester film as a binder is non-toxic, tasteless, non flammable, do not injure the skin effect, so the mold of the invention with stitch mats is a kind of environmental protection material.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及復合材料領域，特別是涉及一種模具用縫編氈及其制備方法。
技術介紹
隨著國際市場層壓板復合材料應用范圍擴大，特別是在航天、軍事工業、交通及民用工業領域占據重要地位。復合材料的出現和發展對20世紀的結構工程產生了巨大的推動作用，并形成全球性的先進材料的市場。因而帶動了玻璃纖維基材的快速發展，玻璃纖維基材明顯傳遞出以縫邊氈、復合氈、復合織物等基材的流行信號。在這種應用背景下，層壓板復合材料因存在“層”而具有以下缺點：如分層、開裂敏感的損傷擴展快，垂直結構方向強度低，抗沖擊性能差等都顯露出來。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的是提供一種模具用縫編氈及其制備方法。一種模具用縫編氈，包括以下重量百分比的成分：改性高強度玻璃纖維 75-85%二硫化鉬 1-2%紫銅 1-3%石英 2-4%聚酯薄膜 余量。紫銅纖維具有金屬單質銅的硬度，耐磨損，導熱性好等優點，添加紫銅纖維可以起到提高摩擦系數的穩定性，降低磨損率的作用。石英：由二氧化硅組成的礦物，化學式SiO2。純凈的石英無色透明，因含微量色素離子或細分散包裹體，或存在色心而呈各種顏色，并使透明度降低；玻璃光澤，斷口呈油脂光澤。硬度7；無解理；貝殼狀斷口。比重2.65。具壓電性。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 。石英砂的顏色多種多樣常為乳白色、無色、灰色。硬度為7，性脆，無解理，貝殼狀斷口。油脂光澤，密度為2.65克/立方厘米，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。具壓電性。二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓下。它被被譽為“高級固體潤滑油王”。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態，延長設備壽命。一種模具用縫編氈的制備方法，按照下述步驟進行：A、將異丙醇鋁和乙醇鎂加入乙醇中，再加入丙酮，攪拌均勻；B、緩慢加入質量分數為50%的乙醇溶液，攪拌6-8小時，得到溶液膠；C、將溶液膠緩慢加入到質量分數為15%的乙酸乙烯樹脂溶液中，高速攪拌4-6小時；D、將以上溶液作為紡絲溶液，采用靜電紡絲工藝，將其負載在高強度玻璃纖維上；E、400-600℃高溫煅燒2-3小時，得到改性高強度玻璃纖維；F、將改性高強度玻璃纖維編織成縫邊氈；G、將縫邊氈與聚酯薄膜通過玻纖線縫編并填充二硫化鉬、紫銅和石英得到中間體；H、將中間體放置在上下兩層鋁制板之間，經過150℃高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合縫邊氈，然后冷卻定型，待定型完成后將其從鋁制板中取出，得到模具用縫邊氈。優選的，所述的步驟A中，異丙醇鋁和乙醇鎂的物質的量之比為2:1。優選的，所述的二硫化鉬、石英的粒徑為325目。優選的，所述的紫銅為紫銅纖維，長度為1-3mm。本專利技術所提供的一種模具用縫編氈及其制備方法，具有如下優點：1、采用鎂、鋁納米材料改性高強度玻璃纖維，不但有利于增強縫邊氈的強度，而且在發生火災時可以生成部分鎂鋁尖晶石結構，有非常好的防火、阻燃效果；2、加入二硫化鉬、紫銅和石英，填充到縫邊氈復合材料中，可以大大提高材料耐摩擦系數的穩定性，提高材料的耐磨損性能，符合模具的要求；3、加入聚酯薄膜作為粘合劑具有無毒、無味、不可燃，不傷及人體皮膚的效果，故本專利技術的模具用縫邊氈是一種環保材料。具體實施方式實施例1一種模具用縫編氈，包括以下重量百分比的成分：改性高強度玻璃纖維 81%二硫化鉬 1.5%紫銅 2.5%石英 3%聚酯薄膜 余量。一種模具用縫編氈的制備方法，按照下述步驟進行：A、將2mol異丙醇鋁和1mol乙醇鎂加入乙醇中，再加入50g丙酮，攪拌均勻；B、緩慢加入250g質量分數為50%的乙醇溶液，攪拌7小時，得到溶液膠；C、將溶液膠緩慢加入到500g質量分數為15%的乙酸乙烯樹脂溶液中，高速攪拌5小時；D、將以上溶液作為紡絲溶液，采用靜電紡絲工藝，將其負載在高強度玻璃纖維上；E、550℃高溫煅燒2.5小時，得到改性高強度玻璃纖維；F、將改性高強度玻璃纖維編織成縫邊氈；G、將縫邊氈與聚酯薄膜通過玻纖線縫編并填充二硫化鉬、紫銅和石英得到中間體；H、將中間體放置在上下兩層鋁制板之間，經過150℃高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合縫邊氈，然后冷卻定型，待定型完成后將其從鋁制板中取出，得到模具用縫邊氈。實施例2一種模具用縫編氈，包括以下重量百分比的成分：改性高強度玻璃纖維 75%二硫化鉬 2%紫銅 3%石英 4%聚酯薄膜 余量。一種模具用縫編氈的制備方法，按照下述步驟進行：A、將2mol異丙醇鋁和1mol乙醇鎂加入乙醇中，再加入50g丙酮，攪拌均勻；B、緩慢加入250g質量分數為50%的乙醇溶液，攪拌8小時，得到溶液膠；C、將溶液膠緩慢加入到500g質量分數為15%的乙酸乙烯樹脂溶液中，高速攪拌4小時；D、將以上溶液作為紡絲溶液，采用靜電紡絲工藝，將其負載在高強度玻璃纖維上；E、400℃高溫煅燒3小時，得到改性高強度玻璃纖維；F、將改性高強度玻璃纖維編織成縫邊氈；G、將縫邊氈與聚酯薄膜通過玻纖線縫編并填充二硫化鉬、紫銅和石英得到中間體；H、將中間體放置在上下兩層鋁制板之間，經過150℃高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合縫邊氈，然后冷卻定型，待定型完成后將其從鋁制板中取出，得到模具用縫邊氈。實施例3一種模具用縫編氈，包括以下重量百分比的成分：改性高強度玻璃纖維 85%二硫化鉬 1%紫銅 1%石英 2%聚酯薄膜 余量。一種模具用縫編氈的制備方法，按照下述步驟進行：A、將2mol異丙醇鋁和1mol乙醇鎂加入乙醇中，再加入50g丙酮，攪拌均勻；B、緩慢加入250g質量分數為50%的乙醇溶液，攪拌6小時，得到溶液膠；C、將溶液膠緩慢加入到500g質量分數為15%的乙酸乙烯樹脂溶液中，高速攪拌6小時；D、將以上溶液作為紡絲溶液，采用靜電紡絲工藝，將其負載在高強度玻璃纖維上；E、600℃高溫煅燒2小時，得到改性高強度玻璃纖維；F、將改性高強度玻璃纖維編織成縫邊氈；G、將縫邊氈與聚酯薄膜通過玻纖線縫編并填充二硫化鉬、紫銅和石英得到中間體；H、將中間體放置在上下兩層鋁制板之間，經過150℃高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合縫邊氈，然后冷卻定型，待定型完成后將其從鋁制板中取出，得到模具用縫邊氈。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具用縫編氈，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：改性高強度玻璃纖維?75?85%二硫化鉬?1?2%紫銅?1?3%石英?2?4%聚酯薄膜?余量。

【技術特征摘要】
1.一種模具用縫編氈，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：改性高強度玻璃纖維 75-85%二硫化鉬 1-2%紫銅 1-3%石英 2-4%聚酯薄膜 余量。2.如權利要求1所述的模具用縫編氈，其特征在于，所述的二硫化鉬、石英的粒徑為325目。3.如權利要求1所述的模具用縫編氈，其特征在于，所述的紫銅為紫銅纖維，長度為1-3mm。4.一種模具用縫編氈的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進行：A、將異丙醇鋁和乙醇鎂加入乙醇中，再加入丙酮，攪拌均勻；B、緩慢加入質量分數為50%的乙醇溶液，攪拌6-8小時，得到溶液膠；C、將溶液膠緩慢加入到質量分數為15%的乙酸乙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：談昆倫，劉時海，季小強，何夢瑤，陳麗香，
申請(專利權)人：常州市宏發縱橫新材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32