本發明專利技術提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料及其制備方法；所述涂料包括以下重量百分含量的各組分：丙烯酸樹脂10％?20％，纖維素酯樹脂10％?20％，醇酸樹脂0％?10％，苯乙烯?馬來酸酐樹脂0％?10％,有機溶劑60％?80％。與現有技術相比，本發明專利技術不僅具有剝離性能可調可控，膠印性能優異，原材料成本低的優勢，而且本發明專利技術采用無苯體系，具有VOC含量低的特點。
Low VOC offset perm release layer coating and preparation method thereof
The present invention provides a low VOC release layer offset cold coating and a preparation method thereof; the coating comprises the following components by weight percent: 10% of the 20% acrylic resin, cellulose ester resin 10% 20%, 0% 10% alkyd resin, styrene maleic anhydride resin 0% 10%, 60% organic solvents 80%. Compared with the prior art, the invention not only has the advantages of adjustable and controllable peeling performance, excellent offset printing performance and low cost of raw materials, but also has the characteristics of low benzene content and low VOC content.
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電化鋁涂料
，涉及一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料及其制備方法。
技術介紹
冷燙印技術是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法，冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁同粘合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁業附在印刷品表面上。與傳統熱燙技術相比，冷燙印技術有十分明顯的優勢，主要體現在以下幾個方面：1.冷燙金速度快，一般速度可達到100米/分鐘以上，而一般的熱燙金速度只有60米/分鐘；2.冷燙金的材料適用面廣，如可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進行冷燙金；3.使用一般柔印版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低了燙金版的制作成本，冷燙金的成本大約僅為普通燙金的十分之一；4.由于不制作金屬版滾筒，摒棄了化學腐蝕工藝，因此減少了污染，有利環境保護；5.更易于實現先燙后印工藝，可實現連線生產，效率更高，速度更快，成品率高。冷燙印技術中，燙印離型層對燙印材料的剝離性能以及膠印性能都起著決定性的作用，燙印離型層不僅應具有合適的剝離性能，一方面保證冷燙有較快的機速，另一方面應保證冷燙離型層對色層切邊影響不大，而且應具有較優的膠印性能，以保證燙印箔在先燙后印工藝中成品率較高，生產效率高。目前市面上的冷燙離型層多采用聚氨酯體系，存在剝離性能不穩定、破膜力大以及膠印性能差的問題。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，本專利技術的目的是提供一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料及其制備方法，具體提供一種低VOC、剝離性能可控、膠印性能優異的冷燙離型層涂料,且所述涂料對燙金箔分切性影響較小，同時本專利技術使用的原材料易得，生產成本較低。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：本專利技術提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，包括以下重量百分含量的各組分：優選地，所述醇酸樹脂和苯乙烯-馬來酸酐樹脂的重量百分含量不同時為0。優選地，所述丙烯酸樹脂數均分子量為50000-100000，玻璃化溫度為90℃-130℃。所述丙烯酸樹脂包括三菱化工BR-50、MB7496等。優選地，所述的纖維素酯樹脂為乙酸丙酸纖維素酯樹脂、乙酸丁酸纖維素酯樹脂中的一種或兩種。優選地，所述的醇酸樹脂為含油或脂肪酸量40％～60％的中油度醇酸樹脂。優選地，所述的苯乙烯-馬來酸酐樹脂數均分子量為1000-10000，玻璃化溫度為120-170℃。優選地，所述的有機溶劑為乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丁酮、乙酸正丁酯中的一種或幾種。本專利技術還提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1、根據各組分的重量百分含量稱取各組分；S2、將有機溶劑加入反應釜中，攪拌；S3、將丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、苯乙烯-馬來酸酐樹脂加入反應釜中，攪拌均勻；S4、將纖維素酯樹脂加入反應釜中，攪拌均勻，過濾即得。優選地，所述步驟S2中，攪拌轉速為750～800轉/分鐘，攪拌溫度40℃～80℃。優選地，所述步驟S3和S4中，攪拌轉速為1000～1200轉/分鐘，攪拌溫度40℃～80℃，攪拌40分鐘。優選地，所述步驟S4中，過濾采用250-320目的過濾網。所述的冷燙離型層涂料涂布干量為0.3-0.6g/m2，涂布設備采用普通印刷機或涂布機，同時根據設備狀況，可靈活調節稀釋溶劑的種類和含量。現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：1、本專利技術采用數均分子量在50000-100000，Tg在90-140℃的丙烯酸樹脂保證冷燙離型層有較好的剝離性能，纖維素酯樹脂能保證冷燙離型層有較優的膠印性，醇酸樹脂由于其酸值和羥值含量較高可進一步提供冷燙離型層較好的膠印性能，苯乙烯-馬來酸酐樹脂分子量低，酸值較高，可作為離型層分切性以及剝離性的調節手段，四種不同類型的樹脂產生協同作用，能保證冷燙離型層滿足不同工藝下的性能要求。2、本專利技術生產過程簡單，對生產工藝要求較低。3、本專利技術采用的原料易得，成本低廉。4、本專利技術采用溶劑體系為常見的酯類和酮類，VOC排放較低。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本專利技術，但不以任何形式限制本專利技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本專利技術的保護范圍。實施例1～5本實施例1～5涉及一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，為一種不用離型層的水性鐳射電化鋁涂料，其制備具體包括如下步驟：(1)按照以下表1中各組分及含量的(重量份)原料進行備料；表1(2)將有機溶劑加入到反應釜中，開啟攪拌機至中速750～800轉/分鐘，恒溫40℃～80℃；(3)加入丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、苯乙烯-馬來酸酐樹脂，高速1000～1200轉/分鐘攪拌，恒溫40℃～80℃，攪拌40min；(4)加入纖維素酯樹脂，高速1000～1200轉/分鐘，恒溫40℃～80℃攪拌40分鐘采用250-320目過濾網過濾即得所述低VOC易膠印冷燙離型層涂料。本實施例1～5中，采用的丙烯酸樹脂分子量為50000-100000，玻璃化溫度為90℃-130℃。采用的纖維素酯樹脂為乙酸丙酸纖維素酯樹脂、乙酸丁酸纖維素酯樹脂中的一種或兩種。采用的醇酸樹脂為中油度醇酸樹脂。采用的苯乙烯-馬來酸酐樹脂分子量為1000-10000，玻璃化溫度為120-170℃。采用的有機溶劑為乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丁酮、乙酸正丁酯中的一種或幾種。對比例1本對比例提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，所述涂料組合物的組分及重量與實施例1相同，不同之處僅在于：本專利技術采用的丙烯酸樹脂分子量為20000-30000。本對比例的制備方法與實施例1相同。對比例2本對比例提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，所述涂料組合物的組分及重量與實施例1相同，不同之處僅在于：本專利技術采用的纖維素酯為乙酸纖維素酯。本對比例的制備方法與實施例1相同。對比例3本對比例提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，所述涂料組合物的組分及重量與實施例1相同，不同之處僅在于：本專利技術采用的醇酸樹脂為低油度醇酸樹脂。對比例4～7本對比例提供了一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其制備方法與實施例相同。所述低VOC易膠印冷燙離型層涂料的組分及各組分重量份數如表2所示。表2效果驗證將實施例1-5和對比例1-7制備的涂料，采用以下工藝條件進行涂布，并采用TMI儀器測試剝離力，評估剝離性能，采用韓華膠印油墨評估膠印性能，采用GC-MS測試涂布膜的VOC性能。結果如表3所示。涂布工藝條件：涂料為5％固含，120目陶瓷輥上機，基材選用12u的PET膜，上川涂布機進行涂布，16米烘箱共6節，溫度設置85℃、120℃、135℃、145℃、150℃、110℃，機速80m/min。表3綜上所述，本專利技術采用數均分子量在50000-100000，Tg在90-140℃的丙烯酸樹脂保證冷燙離型層有較好的剝離性能，纖維素酯樹脂能保證冷燙離型層有較優的膠印性，醇酸樹脂由于其酸值和羥值含量較高可進一步提供冷燙離型層較好的膠印性能，苯乙烯-馬來酸酐樹脂分子量低，酸值較高，可作為離型層分切性以及剝離性的調節手段，四種不同類型的樹脂產生協同作用，能保證冷燙離型層滿足不同工藝下的性能要求；本專利技術采用溶劑體系為常本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，包括以下重量百分含量的各組分：
【技術特征摘要】
1.一種低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，包括以下重量百分含量的各組分：2.如權利要求1所述的低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，所述丙烯酸樹脂數均分子量為50000-100000，玻璃化溫度為90℃-130℃。3.如權利要求1所述的低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，所述的纖維素酯樹脂為乙酸丙酸纖維素酯樹脂、乙酸丁酸纖維素酯樹脂中的一種或兩種。4.如權利要求1所述的低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，所述的醇酸樹脂為中油度醇酸樹脂。5.如權利要求1所述的低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，所述的苯乙烯-馬來酸酐樹脂數均分子量為1000-10000，玻璃化溫度為120-170℃。6.如權利要求1所述的低VOC易膠印冷燙離型層涂料，其特征在于，所述的有機溶劑為乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丁酮、乙酸正丁酯中的一種或幾種。7.一種根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董海普，韓亞魁，吳小娟，
申請(專利權)人：上海維凱光電新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
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