The invention discloses a method for producing a non self thermal insulation material, which comprises the following steps: 1) fired slag ceramsite by using steel slag at high temperature; 2) to the steel slag ceramsite as coarse aggregate of the steel slag and steel slag composite ceramic material, fly ash and filling particles in accordance with the 15.1 to 23.8: 25.3 to 39.3: 7.5 to 12.5: 29.4 to 47.1 weight ratio of mixing, stirring, prepared mixture; 3) in the mixture with anti cracking agent and reinforcing agent and adding foaming agent and water mixing, foaming; 4) the mixture after foaming in casting, molding, curing. You can get free of wall insulation materials. The invention uses a large number of steel slag as raw material, reduce the production cost of self insulation materials, not only to solve the current piling of the problem of environmental pollution, but also enhance the added value of steel slag, the industrial waste resource utilization; in addition, the use of steel slag composite material not only saves cement, but also overcomes the the drying shrinkage of cement.
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及固體廢棄物資源化利用技術，具體地指一種免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法。
技術介紹
鋼渣是煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品，由于其成分復雜性，一直作為固體廢棄物堆存或外排。為了解決鋼渣對我國環(huán)境造成的污染，我國科技工作者堅持不懈地對鋼渣的資源化利用進行多方位的研究，試圖將鋼渣廣泛用于水泥，建材，農(nóng)業(yè)，水處理及冶金等多個領域。然而，眾所周知，鋼渣中由于含有游離氧化鈣等不穩(wěn)定成分，一般難以用于水泥和混凝土生產(chǎn)。因此，將鋼渣通過高溫煅燒的方式加工成鋼渣陶粒是一種較為理想的鋼渣綜合利用途徑。但是，在實際的生產(chǎn)過程中，鋼渣陶粒卻因為密度較大而在輕集料混凝土中推廣困難。因此，如何解決鋼渣的堆存污染及利用難題便成為了一項重要而迫切的工作。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是要提供一種免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，該方法即解決了鋼渣的堆存污染問題，又獲得了性能優(yōu)良的免燒自保溫墻體材料，提高了鋼渣利用的附加值。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)利用鋼渣高溫燒制鋼渣陶粒；2)以所述鋼渣陶粒為粗集料將所述鋼渣陶粒與鋼渣復合料，粉煤灰及填充顆粒按照15.1～23.8∶25.3～39.3∶7.5～12.5∶29.4～47.1的重量比例進行混合，攪拌均勻，制得混合料；3)在所述混合料中加入抗裂劑和增強劑，并同時加入發(fā)泡劑和水攪拌均勻，進行發(fā)泡；4)將發(fā)泡后的混合料依次進行澆筑，成型，養(yǎng)護，即可得免燒自保溫墻體材料。進一步地，所述步驟1)中，將鋼渣尾渣或鋼渣水洗球磨泥與粘土及膨脹珍珠巖混合，然后高溫煅燒，制得所述鋼渣陶粒。進一...
【技術保護點】
一種免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：1)利用鋼渣高溫燒制鋼渣陶粒；2)以所述鋼渣陶粒為粗集料將所述鋼渣陶粒與鋼渣復合料，粉煤灰及填充顆粒按照15.1～23.8∶25.3～39.3∶7.5～12.5∶29.4～47.1的重量比例進行混合，攪拌均勻，制得混合料；3)在所述混合料中加入抗裂劑和增強劑，并同時加入發(fā)泡劑和水攪拌均勻，進行發(fā)泡；4)將發(fā)泡后的混合料依次進行澆筑，成型，養(yǎng)護，即可得免燒自保溫墻體材料。
【技術特征摘要】
1.一種免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：1)利用鋼渣高溫燒制鋼渣陶粒；2)以所述鋼渣陶粒為粗集料將所述鋼渣陶粒與鋼渣復合料，粉煤灰及填充顆粒按照15.1～23.8∶25.3～39.3∶7.5～12.5∶29.4～47.1的重量比例進行混合，攪拌均勻，制得混合料；3)在所述混合料中加入抗裂劑和增強劑，并同時加入發(fā)泡劑和水攪拌均勻，進行發(fā)泡；4)將發(fā)泡后的混合料依次進行澆筑，成型，養(yǎng)護，即可得免燒自保溫墻體材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟1)中，將鋼渣尾渣或鋼渣水洗球磨泥與粘土及膨脹珍珠巖混合，然后高溫煅燒，制得所述鋼渣陶粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟2)中，所述鋼渣復合料為鋼渣尾渣與鋼渣水洗球磨泥以任意比例混合制得，其金屬鐵含量≤1％，粒度為150～450目，活性指數(shù)≥65％，堿度系數(shù)≥1.8；或所述鋼渣復合料為鋼渣尾渣與高爐理化礦渣粉，水泥或水泥熟料中的一種或幾種以任意比例混合制得。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的免燒自保溫墻體材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟3)中，所述發(fā)泡劑為C7-C9醇磷酸酯發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑用量為每立方米所述混合料中加入80～150g；水的用量為所述發(fā)泡劑重量的30～80倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的免燒...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李燦華，華洲連，李暉，何明生，程勇，倪俊，焦立新，喻誠，王衛(wèi)紅，劉思，甘萬貴，
申請(專利權(quán))人：武漢鋼鐵股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北;42
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