氣燒石灰豎窯點火裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種氣燒石灰豎窯點火裝置，包括端蓋、點火槍和引火燃氣套管，其特征在于：所述端蓋的內徑與豎窯燒咀伸出窯外的套管外徑相應，端蓋上還開有一個與豎窯燒咀窺視管外徑相應的孔，所述點火槍套裝在引火燃氣套管中并穿過端蓋中部伸入豎窯燒咀中，瓶裝引火燃氣通過輸氣軟管和電磁閥與引火燃氣套管連接，便攜式點火控制箱通過高壓電纜與點火槍電聯接。本實用新型專利技術結構簡單，可重復使用，只需利用極少量的瓶裝引火燃氣，即可引燃工藝燃氣對氣燒窯進行開爐點火，具有點火操作工藝簡單、安全可靠、時間短、工人勞動強度低、能耗低、環境污染小等顯著的技術經濟優勢。

The gas burning lime kiln ignition device

The utility model relates to a gas burning lime kiln ignition device comprises an end cover, ignition and ignition of gas pipe, which is characterized in that the inner diameter and the cover of the kiln burning out of the outer diameter of the sleeve kiln outside the corresponding, the end cover is also provided with a kiln burner and peep tube diameter corresponding the hole is sheathed in the ignition ignition gas through the end cap sleeve and extends into the central shaft kiln burner, bottled gas through the gas fire hose and fire gas sleeve is connected with the electromagnetic valve, the portable ignition control box through the high-voltage cable and electrically connected with the ignition gun. The utility model has the advantages of simple structure, can be used repeatedly, using only a very small amount of bottled gas fire, ignited the gas to the gas in the kiln process of ignition, ignition is simple in operation, safe and reliable, short time, low labor intensity, low energy consumption, environmental pollution and other significant technical and economic advantages of small.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于氣燒石灰豎窯點火
，尤其涉及一種氣燒石灰豎窯點火裝置。
技術介紹
周邊燒嘴式氣體燃料石灰豎窯（以下簡稱氣燒窯）由于能夠利用低熱值純高爐煤氣，窯的一次性爐齡較回轉窯、套筒窯、并流蓄熱雙膛窯要長，設備運轉率高、運行費用低、噸產品投資小等優勢，仍是鋼鐵工業生產冶金石灰的主要窯型之一。氣燒窯的工作原理是把具有一定塊度的石灰石從窯的頂部加入，由于重力的作用，物料自上而下移動，煅燒好的石灰由窯底出灰機卸出，燃料氣及其燃燒所需要的空氣（一次助燃風）從窯的中部噴入窯內，豎窯中物料與氣體相向流動，物料自上落下，氣體自下而上，所以它是一個逆流式的熱交換裝置。氣燒窯建筑高度在35m左右，有效高度在22m左右，內徑2～4m，在窯體中下部共設有上下兩排燒嘴，每排各安裝有10個沿窯體周邊均勻布置的套筒式燒嘴，同排相鄰兩燒嘴間的夾角為36°，上下排相鄰兩燒嘴間錯角18°。燃料氣和一次助燃空氣從窯體周邊煤氣環管和空氣環管中經均勻布置的20個套筒式燒嘴噴入窯內，燃料氣和助燃空氣進入窯內進行混合、燃燒后生成的高溫火焰對石灰石進行焙燒分解。新砌筑或長時間停產冷卻后的氣燒窯開爐點火時需將大量的軟、硬木柴和少量廢柴油、廢棉紗等引火材料搬運至位于上排燒嘴上方的點火平臺處；在窯內投入6～8噸焦炭至窯底出灰機風帽以上200～300mm(保護出灰機)，然后裝石灰石15～20噸；再從點火平臺處的煅燒帶人孔加入軟木柴100～150kg，硬木柴500～700kg，再加入軟木柴50～100kg和少量廢棉紗；在墊好的底柴上澆20～25kg廢柴油，將點著的火把從人孔投入爐內，待火旺后再人工投入硬木柴500～700kg，加底焦300～500kg，待其燃燒正常10～20分鐘后開始加石灰石和焦炭，其配比為每1000kg石灰石加入焦碳80～100kg，焦炭粒度25～40mm，加料至上排燒嘴5～6米處，去除焦炭只加石灰石；當下排燒嘴處石灰石紅熱或見明火10分鐘后，引低壓煤氣點火（煤氣壓力4000～5000Pa）；逐步加料至預定料位，待上下排燒嘴全部點著后，即可引高壓煤氣進入正常用生產階段。由上可見，迄今為止氣燒窯沒有專用點火裝置，開爐點火沿用了石灰土立窯的操作方法，存在開爐點火耗時、廢力、浪費資源、能源、含塵煙氣對空排放污染環境等缺陷。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺點，本技術提供一種氣燒石灰豎窯點火裝置，它不僅能大幅縮短點火周期、降低工人勞動強度、且不使用軟、硬木柴等引火材料，也不使用昂貴緊缺的焦炭，只用少量的瓶裝引火燃氣，即可完成氣燒窯工藝燃氣的點火操作；同時由于不使用焦炭和軟、硬木柴，減少了含塵煙氣的排放。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種氣燒石灰豎窯點火裝置，包括端蓋、點火槍和引火燃氣套管，其特征在于：所述端蓋的內徑與豎窯燒咀伸出窯外的套管外徑相應，端蓋上還開有一個與豎窯燒咀窺視管外徑相應的孔，所述點火槍套裝在引火燃氣套管中并穿過端蓋中部伸入豎窯燒咀中，瓶裝引火燃氣通過輸氣軟管和電磁閥與引火燃氣套管連接，便攜式點火控制箱通過高壓電纜與點火槍電聯接。本技術的有益效果是：將點火裝置的端蓋穿過豎窯燒咀窺視管套在豎窯燒咀的套管上，按下便攜式點火控制箱上的點火按鈕，伸入窯內的點火槍頭部產生火花，與此同時打開引火燃氣的電磁閥將引火燃氣引入引火套管噴入窯內，與來自窯底的冷卻風相混合，使引火燃氣在窯內被點燃，從火焰窺視管觀察各燒咀處均有火苗產生；然后開啟豎窯套筒式燒嘴上的煤氣閥和空氣閥（二者開度均約在1/4處），則工藝燃氣被點燃。本技術的使用結束了長期以來氣燒窯沿用傳統土立窯點火方法的歷史，即不再使用木柴、廢柴油、廢棉紗和焦炭（或塊煤）等引火材料，只需利用極少量的瓶裝引火燃氣，即可引燃工藝燃氣對氣燒窯進行開爐點火，本裝置結構簡單，可重復使用，而且具有點火操作工藝簡單、安全可靠、時間短、工人勞動強度低、能耗低、環境污染小等顯著的技術經濟優勢。附圖說明圖1是氣燒窯套筒式燒嘴布置示意圖；圖2是本技術各部件聯接示意圖；圖3是本技術的結構示意圖。圖中：1—上排套筒式燒嘴， 2—下排套筒式燒嘴，3—引火燃氣瓶，4—輸氣軟管，5—點火裝置，6—高壓電纜，7—便攜式點火控制箱，8—火焰窺視管，9—電磁閥，10—端蓋，11—引火燃氣套管，12—點火槍。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術及其應用方法作進一步說明。參見圖1，示意出了豎窯燒咀的分布情況，參見圖2和圖3，一種氣燒石灰豎窯點火裝置，包括端蓋10、點火槍12和引火燃氣套管11，端蓋10的內徑與豎窯燒咀伸出窯外的套管外徑相應，端蓋上還開有一個與豎窯燒咀火焰窺視管8外徑相應的孔，套裝在引火燃氣套管11中的點火槍12穿過端蓋中部伸入豎窯燒咀中，瓶裝引火燃氣3通過輸氣軟管4和電磁閥9與引火燃氣套管連接，便攜式點火控制箱7通過高壓電纜與點火槍電聯接。所述瓶裝引火燃氣3是液化石油氣或乙炔氣或天然氣。上述氣燒石灰豎窯點火裝置的應用步驟是：第一步，拆下待點火氣燒窯的3～6個套筒式燒嘴外蓋后，將點火裝置的端蓋穿過豎窯燒咀火焰窺視管8套在燒咀套管上；第二步，在窯內投入15～20噸，粒度10～20mm的碎小石灰石至出灰機風帽以上200～300mm(保護出灰機)，然后裝符合工藝要求的規格石灰石至上排燒嘴以上5～6米處；按工藝要求對工藝燃氣進行防爆試驗，并確認具備點火條件；第三步，開啟石灰冷卻風機和煙氣引風機（并使其出口閥開度在1/4處）5min后；按下便攜式點火控制箱7上的點火按鈕，則點火槍12伸入窯內的頭部均會產生火花，與此同時瓶裝引火燃氣3經引火燃氣電磁閥9、引火燃氣套管11噴入窯內，與來自窯底的石灰冷卻風相混合，則瓶裝引火燃氣3在窯內被點燃，從火焰窺視管8觀察各組合式點火器5伸入窯內的頭部處均有火苗產生；開啟裝有組合式點火器5的各套筒式燒嘴的煤氣閥和空氣閥（二者開度均約在1/4處），則工藝燃氣被點燃；第四步，當工藝燃氣被點燃后的60～120min，窯內位于點火槍12前方的石灰石便被燒紅，從火焰窺視管8觀察各點火槍前方的石灰石被燒紅后，即可按下便攜式點火控制箱7上的息火按按鈕，關閉各套筒式燒嘴的煤氣閥和空氣閥，停止石灰冷卻風機，10～15 min內拆下端蓋10，并裝好第一步拆下的套筒式燒嘴窺視蓋；第五步，開啟石灰冷卻風機（并使其出口閥開度在1/4處）5min后；開啟安裝過點火裝置的各套筒式燒嘴的煤氣閥和空氣閥（二者開度均約在1/4～1/3處）送低壓工藝燃氣至窯內（煤氣壓力4000～5000Pa），則工藝燃氣被再次點燃，工藝燃氣持續燃燒25～30 min后，即可開啟氣燒窯所有套筒式燒嘴的煤氣閥和空氣閥（二者開度均約在1/4～1/3處），則上下排燒嘴全部被點著，持續燃燒25～30 min后；逐步加料至預定料位，即可引高壓煤氣進入正常生產階段。至此，氣燒窯點火工作完成，收藏并保管好氣燒石灰豎窯點火裝置以備日后或其他氣燒窯使用。實施例1：參見圖1、圖2和圖3，以150m3高爐煤氣石灰豎窯為例，該窯建筑高度在35m，有效高度在22m左右，內徑3m，上下排各有10個套筒式燒嘴，同排相鄰兩燒嘴間的夾角為36°，上下排相鄰兩燒嘴間錯角18°。第一步，拆下待點火氣燒窯下排的5個套筒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣燒石灰豎窯點火裝置，包括端蓋、點火槍和引火燃氣套管，其特征在于：所述端蓋的內徑與豎窯燒咀伸出窯外的套管外徑相應，端蓋上還開有一個與豎窯燒咀窺視管外徑相應的孔，所述點火槍套裝在引火燃氣套管中并穿過端蓋中部伸入豎窯燒咀中，瓶裝引火燃氣通過輸氣軟管和電磁閥與引火燃氣套管連接，便攜式點火控制箱通過高壓電纜與點火槍電聯接。

【技術特征摘要】
1.一種氣燒石灰豎窯點火裝置，包括端蓋、點火槍和引火燃氣套管，其特征在于：所述端蓋的內徑與豎窯燒咀伸出窯外的套管外徑相應，端蓋上還開有一個與豎窯燒咀窺視管外徑相應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張興國，張銀斌，陳永文，賓鴻偉，吳列文，李創彬，歐陽軍，梁坤，付志群，胡顯陽，唐兵，程肇紅，王國強，楊勇攀，胡根生，何衛頑，
申請(專利權)人：廣東韶鋼松山股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44