一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，包括罐體與攪拌機(jī)，所述罐體下半部分為倒圓臺(tái)形，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體下方設(shè)有出料口，所述出料口通過管道連接攪拌機(jī)，所述罐體內(nèi)設(shè)有分料塊，分料塊為兩個(gè)圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，分料塊的縱截面為菱形，分料塊側(cè)面與罐體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，罐體側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，出料速度快而均勻，有效防止砂漿物理離析現(xiàn)象，提高了預(yù)拌砂漿的質(zhì)量，保障了工程質(zhì)量，生產(chǎn)制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐。
技術(shù)介紹
國(guó)家六部委出臺(tái)了建筑施工單位必須提前攪拌砂漿的政策，要求積極使用干粉預(yù)拌砂漿（濕混砂漿無法保存要現(xiàn)混現(xiàn)用），現(xiàn)場(chǎng)使用就必須設(shè)置干混預(yù)拌砂漿儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐主要用來儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、沙子等物料，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的需要將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料倉內(nèi)攪拌出料，可以實(shí)現(xiàn)砂漿即拌即用，節(jié)省了施工時(shí)間，減少砂漿材料的浪費(fèi)，可以避免在施工場(chǎng)地上堆放砂漿，有效的改善了施工的衛(wèi)生狀況，減少了對(duì)環(huán)境的污染，提高文明施工水平。但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，由于沙子的比重大于水泥的比重，儲(chǔ)存罐剛出料時(shí)是沙子出來的多、水泥少，然后逐漸變?yōu)樯匙由?、水泥多，攪拌出來的砂漿質(zhì)量無法統(tǒng)一，達(dá)不到工程質(zhì)量要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本專利技術(shù)公開了一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，出料均勻，提高了預(yù)拌砂漿的質(zhì)量，保障了工程質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，其特征在于：包括罐體與攪拌機(jī)，所述罐體下半部分為倒圓臺(tái)形，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體下方設(shè)有出料口，所述出料口通過管道連接攪拌機(jī)，所述罐體內(nèi)設(shè)有分料塊，分料塊為兩個(gè)圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，分料塊的縱截面為菱形，分料塊側(cè)面與罐體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，罐體側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述管道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述分料塊最大直徑處與罐體內(nèi)壁之間的間隙為12cm。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述罐體下半部分表面設(shè)有檢修口。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料口為2-4個(gè)。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述罐體下方設(shè)有支腿。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)所述的一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，出料速度快而均勻，有效防止砂漿物理離析現(xiàn)象，提高了預(yù)拌砂漿的質(zhì)量，保障了工程質(zhì)量，生產(chǎn)制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記列表：1、罐體，2、攪拌機(jī)，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、分料塊，6、間隙，7、振動(dòng)電機(jī)，8、管道，9、過濾網(wǎng)，10、檢修口，11、支腿。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本專利技術(shù)，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖所示，本專利技術(shù)所述的一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，包括罐體1與攪拌機(jī)2，所述罐體1下半部分為倒圓臺(tái)形，罐體1上方設(shè)有進(jìn)料口3，罐體1下方設(shè)有出料口4，所述出料口4通過管道8連接攪拌機(jī)2，所述罐體1內(nèi)設(shè)有分料塊5，分料塊5為兩個(gè)圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，分料塊5的縱截面為菱形，分料塊5側(cè)面與罐體1內(nèi)壁之間設(shè)有間隙6，罐體側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)7。本專利技術(shù)所述的一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，使用時(shí)原料分別從不同的進(jìn)料口倒入，進(jìn)料口3為2-4個(gè)，原料進(jìn)入后經(jīng)過分料塊5上方的圓錐體分流，原料從間隙處往下落，由于間隙處縫隙較小，分料塊5最大直徑處與罐體1內(nèi)壁之間的間隙僅為12cm，最先下落的砂子會(huì)在間隙處被堵一下，水泥會(huì)接著落下與砂石一同下落，出料均勻，一致性提高80%；為了防止干灰（砂漿未加水）在間隙處成拱，罐體側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)7，保證干灰落下，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，出料速度快而均勻，有效防止砂漿物理離析現(xiàn)象，提高了預(yù)拌砂漿的質(zhì)量，保障了工程質(zhì)量，生產(chǎn)制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)。本專利技術(shù)所述管道8內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)9，排除太大的砂石。本專利技術(shù)所述罐體1下半部分表面設(shè)有檢修口10，防止堵塞，檢修方便。本專利技術(shù)所述罐體1下方設(shè)有支腿11，使用方便，固定牢靠。本專利技術(shù)方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，其特征在于：包括罐體與攪拌機(jī)，所述罐體下半部分為倒圓臺(tái)形，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體下方設(shè)有出料口，所述出料口通過管道連接攪拌機(jī)，所述罐體內(nèi)設(shè)有分料塊，分料塊為兩個(gè)圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，分料塊的縱截面為菱形，分料塊側(cè)面與罐體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，罐體側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，其特征在于：包括罐體與攪拌機(jī)，所述罐體下半部分為倒圓臺(tái)形，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體下方設(shè)有出料口，所述出料口通過管道連接攪拌機(jī)，所述罐體內(nèi)設(shè)有分料塊，分料塊為兩個(gè)圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，分料塊的縱截面為菱形，分料塊側(cè)面與罐體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，罐體側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻出料的預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存罐，其特征在于：所述管道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。3.根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡峻，胡友華，石斌，袁榮榮，黃中原，沈廷蕓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇金貿(mào)科技發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32