超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法技術

本發明專利技術提供一種超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法，所述塔吊的塔身通過所述托梁機構設置于所述核心筒的內墻與外墻之間；所述托梁機構包括二承力主梁及二承力次梁構成的托梁結構；所述承力主梁通過其梁牙塊與設于核心筒外墻的牛腿支座的座牙塊搭接固定；所述施工方法步驟包括：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構下方設置下撐桿，使下撐桿豎向傾斜地支撐于承力主梁的外側端與內墻之間；縮失外墻至次高的下一托梁機構上方；重覆前述步驟至外墻完全縮失為止。本發明專利技術通過前述技術方案解決了內爬工況支撐體系轉換外掛工況時倒運速度緩慢、工期延長等技術問題，達到便于將塔吊在原地由內爬轉換為外掛，提高整體施工效益。

Construction method of large scale movable arm tower crane in situ from inside to outside

The invention provides a large high-rise building boom crane climbing by in situ conversion to plug-in construction method, between the inner wall of the tower crane tower is arranged in the core tube through the joist mechanism and exterior wall; the joist mechanism comprises a joist structure girder bearing two and two bearing beam structure; the bearing force of the main beam is fixed by the entire tooth block bracket the tooth block and beam in the core tube wall; the construction method comprises the following steps: struts on the joist mechanism and the wall closest to the top is arranged at the lower part, between the outer end to vertical tilt angle on the pole support girder and the inner wall; lost to the high wall shrinkage mechanism under a joist above; repeat the above steps to completely lose far wall shrinkage. The invention solves the technical scheme by climbing conditions supporting system transfer conditions provide plug-in slow, extension and other technical problems, to facilitate the tower crane in place by climbing into the plug-in, improve the overall efficiency of construction.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及內爬塔吊爬升施工
，具體涉及一種超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛的施工方法。
技術介紹
塔吊作為高層施工中最重要的垂直運輸工具，高層建筑施工中的垂直運輸工具最常采用的為外附獨立式塔式起重機，但當建筑物高度超過200m之后因受塔吊標準節的限制外附塔式起重機無法滿足施工需要，同時因為核心筒較小考慮到群塔作業的影響。故超高層施工中改采用內爬動臂塔式起重機，內爬動臂塔吊是一種安裝在建筑物內部電梯井或樓梯間里的塔機，可以隨施工進程逐步向上爬升。內爬動臂塔吊在施工過程中需要三套承重鋼梁以形成支撐體系，最下一道鋼梁用于承重，往上一道鋼梁用于固定塔身及抵消水平力的影響。最上一道在建筑混凝土模版施工到塔吊下方需再次爬升時周轉使用，通過爬升節、頂升油缸、爬帶依次換步達到使塔吊整體爬升的目的。由于塔吊爬升的首要條件為最上一道鋼梁安裝完畢，故鋼梁倒運工作顯得極為重要。同時由于高層結構施工工期越來越緊，傳統的方法是使用另一臺塔吊輔助倒運鋼梁的工作，卻也占用另一臺塔吊的正常倒運時間及吊次，造成在塔吊施工時，兩臺塔吊無法同時施工的問題，導致塔吊不能被有效率地使用以及工期延長等技術問題。此外，超大型動臂塔吊被不斷使用于各超高層施工。超大型動臂塔吊具有自重大、單次起重量大、大臂仰角高等的特點；當爬升至幾百米高空時，超大型動臂塔吊會產生巨大的豎向荷載和水平荷載。為了抵抗巨大的豎向及水平荷載，目前超大型動臂式塔吊的支撐體系一般包括了主支撐大梁、次梁以及斜桿等。現有的塔吊內爬附墻裝置常見主要由二根平行設置二堵墻體之間的支撐梁與用以坐落設置塔吊的C型鋼共同構成；其中，所述支撐梁的兩端通過與預埋固設于墻上的鋼牛腿焊接，從而附著于墻體上。值得注意的是，隨著超高層建筑不斷突破新高度，結構形式從筒中筒結構向束筒結構的發展，束筒結構隨著建筑的升高不斷縮失，塔吊定位處結構的縮失必然導致了塔吊豎向受力點受到影響的缺失，而束筒縮失有單墻縮失、雙墻縮失、三墻縮失的區別，縮失又是分層分階段的，造成了塔吊需要的附著點縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題。同時，束筒結構的狹小空間也造成內爬塔吊支撐體系倒運困難。
技術實現思路
鑒于上述情況，本專利技術提供一種超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法，以解決內爬工況支撐體系倒運困難、倒運桿件數量多所造成的倒運速度緩慢、工期延長等技術問題，達到便于將塔吊在原地由內爬轉換為外掛，提高整體施工效益。為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案是提供一種超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法，所述塔吊在內爬工況時設于核心筒的內墻與外墻之間；其中，所述塔吊的支撐體系包括多組托梁機構，所述塔吊的塔身通過所述托梁機構設置于所述核心筒的內墻與外墻之間；所述托梁機構包括二承力主梁及二承力次梁構成的托梁結構；各所述承力主梁的一端通過鉸接與所述內墻鉸接，另一端通過牛腿支座與所述外墻搭接；所述二承力次梁連接于所述二承力主梁之間；其中，所述承力主梁與所述外墻連接的外側端底部設有梁牙塊，所述牛腿支座對應所述梁牙塊設有座牙塊，所述承力主梁通過其梁牙塊與所述牛腿支座的座牙塊固接定位；所述施工方法步驟包括：斜撐設置步驟：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構下方設置下撐桿，使所述下撐桿豎向傾斜地支撐于所述承力主梁的外側端與所述內墻之間；外墻縮失步驟：縮失所述外墻至次高的下一托梁機構上方；是以，重覆前述步驟至外墻完全縮失為止，以將所述塔吊從設于核心筒的內墻與外墻之間的內爬工況，通過所述托梁機構轉換形成設于核心筒內墻上的外掛工況。本專利技術超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法的進一步改進在于，所述方法步驟更包括豎向斜撐加強步驟，所述步驟是在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構上方設置上拉桿，所述上拉桿可在外墻縮失步驟之前或之后豎向傾斜地支撐于所述承力主梁的外側端及所述內墻之間。本專利技術超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法的進一步改進在于，所述方法步驟更包括水平斜撐設置步驟，所述步驟是在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構設置水平撐桿，所述水平撐桿可在外墻縮失步驟之前或之后水平斜向支撐于所述承力主梁的外側端及所述內墻之間。本專利技術超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法的進一步改進在于，所述核心筒的內墻與一側墻連接；其中，所述塔吊的支撐體系包括所述托梁機構及轉角支撐結構；所述塔吊的塔身通過所述托梁機構及轉角支撐結構設于所述內墻與所述側墻的轉角處；所述轉角支撐結構包括平行設于所述托梁機構外側端的支撐梁以及與所述支撐梁連接的下撐桿及水平撐桿；所述施工方法步驟包括：支撐梁設置步驟：將所述支撐梁平行地固設于所述托梁機構外側端的承力次梁下側；斜撐設置步驟：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構下方設置下撐桿，使所述下撐桿豎向傾斜地支撐于所述支撐梁的兩端與所述內墻之間；外墻縮失步驟：縮失所述外墻至次高的下一托梁機構上方；水平斜撐設置步驟：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構設置水平撐桿，所述水平撐桿可在外墻縮失步驟之前或之后水平斜向支撐于所述內墻與所述支撐梁遠離所述側墻的一端之間；是以，重覆前述步驟至外墻完全縮失為止，以將所述塔吊由設于核心筒的內墻與外墻之間的內爬工況，通過所述托梁機構轉換形成設于核心筒內墻上的外掛工況。本專利技術超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法的進一步改進在于，所述方法步驟更包括豎向斜撐加強步驟，所述步驟是在所述托梁機構的上方設置上拉桿，以使所述上拉桿在外墻縮失步驟之前或之后豎向傾斜地支撐于所述支撐梁的兩端及所述內墻之間。本專利技術超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法的進一步改進在于，所述塔吊包括回轉支承裝置，所述回轉支承裝置上方設有一頂部平臺；其中，所述塔吊的頂部平臺上設有倒運裝置，所述倒運裝置一端設于所述頂部平臺上，另端懸設于所述回轉支承裝置外側；所述施工方法步驟包括：所述塔吊的支撐體系構件通過所述倒運裝置吊掛進行豎直方向上的倒運作業；所述塔吊的支撐體系構件通過所述回轉支承裝置配合所述倒運裝置進行水平方向的倒運作業。本專利技術超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法的進一步改進在于，所述倒運裝置通過在塔身內部設置卷揚機，將鋼絲繩自所述卷揚機輸出后依序繞設于滑輪組；令所述卷揚機電控所述鋼絲繩收線或放線，以牽引與所述滑輪組連接的鉤頭在豎直方向上位移，進行塔吊支撐體系桿件的豎向倒運作業。本專利技術由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果：(1)本專利技術通過由承力主梁之間設置二承力次梁構成的托梁機構，能夠解決目前內爬吊塔的支撐體系因施工空間狹小、倒運桿件數量多等導致支撐體系倒運困難的技術問題，進而達到便于施工、節省工期、提高效益等有益技術效果。(2)本專利技術通過將承力主梁與核心筒外墻連接的端部下側與預埋鋼牛腿搭接，能夠在縮失前提供塔吊穩定的附墻強度，并在外墻縮失時易于將所述牛腿支座自承力主梁上拆除，提高施工便利性。(3)本專利技術通過所述托梁機構與下撐桿、上拉桿及/或水平撐桿連接，解決了塔吊附墻結構因核心筒縮失導致的塔吊失去豎向受力點的問題，實現了便于塔吊在原位進行內爬轉換外掛工況的技術效果。(4)本專利技術通過在所述托梁機構上設置下撐桿及/或上拉桿，能夠解決超大型塔吊上拉下撐支撐體系結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法，所述塔吊在內爬工況時設于核心筒的內墻與外墻之間；其特征在于：所述塔吊的支撐體系包括多組托梁機構，所述塔吊的塔身通過所述托梁機構設置于所述核心筒的內墻與外墻之間；所述托梁機構包括二承力主梁及二承力次梁構成的托梁結構；各所述承力主梁的一端通過鉸接支座與所述內墻鉸接，另一端通過牛腿支座與所述外墻搭接；所述二承力次梁連接于所述二承力主梁之間；其中，所述承力主梁與所述外墻連接的外側端底部設有梁牙塊，所述牛腿支座對應所述梁牙塊設有座牙塊，所述承力主梁通過其梁牙塊與所述牛腿支座的座牙塊固接定位；所述施工方法步驟包括：斜撐設置步驟：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構下方設置下撐桿，使所述下撐桿豎向傾斜地支撐于所述承力主梁的外側端與所述內墻之間；外墻縮失步驟：縮失所述外墻至次高的下一托梁機構上方；重覆前述步驟至外墻完全縮失為止，以將所述塔吊從設于核心筒的內墻與外墻之間的內爬工況，通過所述托梁機構轉換形成設于核心筒內墻上的外掛工況。

【技術特征摘要】
1.一種超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法，所述塔吊在內爬工況時設于核心筒的內墻與外墻之間；其特征在于：所述塔吊的支撐體系包括多組托梁機構，所述塔吊的塔身通過所述托梁機構設置于所述核心筒的內墻與外墻之間；所述托梁機構包括二承力主梁及二承力次梁構成的托梁結構；各所述承力主梁的一端通過鉸接支座與所述內墻鉸接，另一端通過牛腿支座與所述外墻搭接；所述二承力次梁連接于所述二承力主梁之間；其中，所述承力主梁與所述外墻連接的外側端底部設有梁牙塊，所述牛腿支座對應所述梁牙塊設有座牙塊，所述承力主梁通過其梁牙塊與所述牛腿支座的座牙塊固接定位；所述施工方法步驟包括：斜撐設置步驟：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構下方設置下撐桿，使所述下撐桿豎向傾斜地支撐于所述承力主梁的外側端與所述內墻之間；外墻縮失步驟：縮失所述外墻至次高的下一托梁機構上方；重覆前述步驟至外墻完全縮失為止，以將所述塔吊從設于核心筒的內墻與外墻之間的內爬工況，通過所述托梁機構轉換形成設于核心筒內墻上的外掛工況。2.根據權利要求1所述的超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法；其特征在于：豎向斜撐加強步驟：在托梁機構上方設置上拉桿，所述上拉桿可在外墻縮失步驟之前或之后豎向傾斜地支撐于所述承力主梁的外側端及所述內墻之間。3.根據權利要求1或2所述的超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法；其特征在于：水平斜撐設置步驟：在與所述外墻頂端最靠近的托梁機構設置水平撐桿，所述水平撐桿可在外墻縮失步驟之前或之后水平斜向支撐于所述承力主梁的外側端及所述內墻之間。4.根據權利要求1所述的超高層建筑大型動臂塔吊原位由內爬轉換為外掛施工方法，所述核心筒的內墻與一側墻連接；其特征在于：所述塔吊的支撐體系包括所述托梁機構及轉角支撐結構；所述塔吊的塔身通過所述托梁機構及轉角支撐結構設于所述內墻與所述側墻的轉角處；所述轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張連魁，林冰，蘇亞武，候天揚，宋鵬飛，涂勇軍，李健，楊秀坤，闕勝超，孫文強，郭寧，
申請(專利權)人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31