一種輕石材料制造方法技術(shù)

一種輕石材料制造方法，其工藝包括廢玻璃的破碎、篩分、磨粉混合等工序，再經(jīng)發(fā)泡爐內(nèi)加熱、軟化、燒結(jié)成型、破碎、冷卻等加工工序，最終生產(chǎn)出5?50mm的環(huán)保輕石。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)能夠使用多種不同規(guī)格、不同形態(tài)的廢玻璃材料作為原料進(jìn)行生產(chǎn)；同時對工藝進(jìn)行優(yōu)化，減少了流程增加了效率。解決了現(xiàn)有輕石制造中主要原料只能是塊狀玻璃的問題，不僅擴(kuò)大了原料的來源，還減少了廢舊玻璃污染的問題。

A method for manufacturing a light material

A method for manufacturing a light material, the process includes crushing, sieving, mixing milling processes of waste glass, after foaming furnace heating, softening, sintering, crushing, cooling and other machining processes, eventually produce 5 50mm green light. Compared with the prior art, the invention can use a plurality of waste glass materials with different specifications and different shapes as raw materials for production; meanwhile, the process is optimized, thereby reducing the efficiency of the process. To solve the existing light manufacturing main raw material is only the bulk glass problem, not only to expand the source of raw materials, but also reduce the pollution of waste glass.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種輕石材料的制造方法。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)保輕石的廠家屈指可數(shù)，現(xiàn)有主要生產(chǎn)技術(shù)和工藝都引自日本等發(fā)達(dá)國家。現(xiàn)有工藝需要原料倉斗，原料輸送裝置，玻璃破碎機(jī)，碎片研磨制粉機(jī)，振動篩選機(jī)，粉末輸送裝置，混合攪拌機(jī)，燒成爐8個機(jī)械裝備。具體流程是儲存在原料倉斗內(nèi)的塊狀廢玻璃，經(jīng)過原料輸送裝置進(jìn)入玻璃破碎機(jī)，打碎成6mm以下的碎片，然后通過碎片研磨制粉機(jī)，制成粒徑約3.5μm的玻璃粉末。再經(jīng)過振動篩選機(jī)把異物和不符合規(guī)格的顆粒篩選排出后，將符合規(guī)格的粉末由粉末輸送裝置送進(jìn)混合攪拌機(jī)，把玻璃粉和發(fā)泡劑等一些添加劑混合攪拌，形成配合料，再經(jīng)過發(fā)泡爐700℃-920℃的高溫條件下加熱、軟化、燒成、發(fā)泡，使僅有15mm厚的玻璃粉末體，最終制成厚度為60mm的多孔質(zhì)輕量發(fā)泡材料（環(huán)保輕石）。具體流程可參見圖1。但是我國和發(fā)達(dá)國家國情不同，現(xiàn)有工藝主要處理的是塊狀玻璃，對于本來就是粉狀的廢玻璃雖然也能處理，但是能耗會增大。相比日本等發(fā)達(dá)國家，我國的廢棄玻璃種類復(fù)雜多樣，對于現(xiàn)有工藝來說部分廢棄玻璃并不能直接作為原料進(jìn)行制造，從而造成了極大的浪費(fèi)。另外，該工藝采用碎片研磨制粉機(jī)、混合攪拌機(jī)兩種機(jī)械裝備。如果以球磨機(jī)代替碎片研磨制粉機(jī)、混合攪拌機(jī)，不僅可以簡化生產(chǎn)工藝，同時能夠節(jié)約能耗。而且球磨機(jī)球磨的過程本身也是一種混合攪拌的過程，可以達(dá)到同樣的效果，甚至效果更好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種輕石材料制造方法，能夠使用多種不同規(guī)格、不同形態(tài)的廢玻璃材料作為原料進(jìn)行生產(chǎn)；同時對工藝進(jìn)行優(yōu)化，減少了流程增加了效率。解決了現(xiàn)有輕石制造中主要原料只能是塊狀玻璃的問題，不僅擴(kuò)大了原料的來源，還減少了廢舊玻璃污染的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決：一種輕石材料制造方法，包括以下幾個步驟，步驟A）：如果廢玻璃材料為塊狀，則把塊狀廢玻璃送入玻璃破碎設(shè)備，玻璃破碎設(shè)備將塊狀廢玻璃碎成直徑不大于6mm的玻璃碎片，然后將玻璃碎片送入分選設(shè)備，分選設(shè)備將玻璃碎片中的雜質(zhì)異物排出以及將直徑大小不符合要求的玻璃碎片篩選出重新返回玻璃破碎設(shè)備后得到符合要求的玻璃碎片；步驟B）：如果廢玻璃材料為粉狀，將粉狀玻璃送入振動篩，振動篩篩選出雜質(zhì)異物后得到玻璃粉；步驟C）：將玻璃碎片或玻璃粉或玻璃碎片與玻璃粉混合體稱重后送入球磨機(jī)。同時將稱重后的發(fā)泡劑及其他外加劑一并送入球磨機(jī)，球磨機(jī)在磨粉的同時起到混合攪拌的作用，最終制成粒徑在3.0μm~4μm的配合料粉末；步驟D）：將配合料粉末放入發(fā)泡爐中，在780℃～900℃的高溫下經(jīng)過加熱、軟化、燒結(jié)發(fā)泡成型形成大塊輕石材料；步驟E）：將大塊輕石材料送入齒輥式破碎機(jī)中破碎為直徑在5 mm -50mm的輕石塊，然后將輕石塊進(jìn)行冷卻，冷卻完成后既得到環(huán)保輕石產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)在步驟A中，分選設(shè)備可為磁力分選機(jī)、風(fēng)力分選機(jī)、重力分選機(jī)的一種或多種使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)在步驟B中，先將粉狀玻璃送入回轉(zhuǎn)窯烘干，使得粉狀玻璃的含水率小于5%后再送入振動篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)在步驟C中，所述配合料粉末的粒徑為3.5μm。本專利技術(shù)主要生產(chǎn)環(huán)保輕石，其工藝包括廢玻璃的破碎、篩分、磨粉混合等工序，再經(jīng)發(fā)泡爐內(nèi)加熱、軟化、燒結(jié)成型、破碎、冷卻等加工工序，最終生產(chǎn)出5-50mm的環(huán)保輕石。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處為本專利技術(shù)的原料來源更為廣泛，不僅可以使用通常的塊狀廢玻璃，還可以使用粉狀廢玻璃。由于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中流程與設(shè)備的關(guān)系，使用粉狀廢玻璃時耗能會大為提高，且不宜和塊狀廢玻璃一塊進(jìn)行研磨，為了保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，則現(xiàn)有工藝一直使用塊狀廢玻璃作為原料。本專利技術(shù)則通過合理布置球磨機(jī)位置，從而代替了原先的碎片研磨制粉機(jī)和混合攪拌機(jī)，不僅達(dá)到了簡化工藝，降低裝備成本，降低能耗的目的。還能通過球磨機(jī)同時對塊狀廢玻璃和粉狀廢玻璃進(jìn)行打粉，讓本專利技術(shù)的原料來源更廣泛。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)能夠使用多種不同規(guī)格、不同形態(tài)的廢玻璃材料作為原料進(jìn)行生產(chǎn)；同時對工藝進(jìn)行優(yōu)化，減少了流程增加了效率。解決了現(xiàn)有輕石制造中主要原料只能是塊狀玻璃的問題，不僅擴(kuò)大了原料的來源，還減少了廢舊玻璃污染的問題。附圖說明圖1為現(xiàn)有輕石材料制成工藝流程。圖2為本專利技術(shù)輕石材料制成工藝流程。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1：如圖2所示，一種輕石材料制造方法，包括以下幾個步驟，步驟A）：從原料場地上取料，如果廢玻璃材料為塊狀，則把塊狀廢玻璃經(jīng)過原料輸送裝置送入玻璃破碎設(shè)備，玻璃破碎設(shè)備將塊狀廢玻璃碎成直徑不大于6mm的玻璃碎片，然后將玻璃碎片送入分選設(shè)備，分選設(shè)備可為磁力分選機(jī)、風(fēng)力分選機(jī)、重力分選機(jī)的一種或多種使用。分選設(shè)備將玻璃碎片中的雜質(zhì)異物排出以及將直徑大小不符合要求的玻璃碎片篩選出重新返回玻璃破碎設(shè)備后得到符合要求的玻璃碎片。步驟B）：將玻璃碎片用斗式提升機(jī)送入粒料倉然后經(jīng)玻璃粉稱重粒料倉稱重后送入球磨機(jī)，同時將稱重后的發(fā)泡劑及其他外加劑一并送入球磨機(jī)，球磨機(jī)在磨粉的同時起到混合攪拌的作用，最終制成粒徑在3.0μm的配合料粉末。步驟C）：將配合料粉末放入發(fā)泡爐中，在780℃～900℃的高溫下經(jīng)過加熱、軟化、燒結(jié)發(fā)泡成型形成大塊輕石材料。步驟D）：將大塊輕石材料送入齒輥式破碎機(jī)中破碎為直徑在5 mm -50mm的輕石塊，然后將輕石塊經(jīng)傳送帶送到環(huán)保輕石料倉進(jìn)行冷卻，冷卻完成后既得到環(huán)保輕石產(chǎn)品。實(shí)施例2：如圖2所示，一種輕石材料制造方法，包括以下幾個步驟，步驟A）：從原料場地上取料，如果廢玻璃材料為塊狀，則把塊狀廢玻璃經(jīng)過原料輸送裝置送入玻璃破碎設(shè)備，玻璃破碎設(shè)備將塊狀廢玻璃碎成直徑不大于6mm的玻璃碎片，然后將玻璃碎片送入分選設(shè)備，分選設(shè)備可為磁力分選機(jī)、風(fēng)力分選機(jī)、重力分選機(jī)的一種或多種使用。分選設(shè)備將玻璃碎片中的雜質(zhì)異物排出以及將直徑大小不符合要求的玻璃碎片篩選出重新返回玻璃破碎設(shè)備后得到復(fù)合要求的玻璃碎片。步驟B）：如果廢玻璃材料為粉狀，將粉狀玻璃送入振動篩，振動篩篩選出雜質(zhì)異物后得到玻璃粉。如果廢玻璃材料含水量過高，可以先將粉狀玻璃送入回轉(zhuǎn)窯烘干，使得粉狀玻璃的含水率小于5%后再送入振動篩。步驟C）：將玻璃碎片用斗式提升機(jī)送入粒料倉然后經(jīng)玻璃粉稱重粒料倉稱重后送入球磨機(jī)，將玻璃粉用斗式提升機(jī)送入璃粉稱重粒料稱重后送入球磨機(jī)，同時將稱重后的發(fā)泡劑及其他外加劑一并送入球磨機(jī)，球磨機(jī)在磨粉的同時起到混合攪拌的作用，最終制成粒徑在3.5μm的配合料粉末。步驟D）：將配合料粉末放入發(fā)泡爐中，在780℃～900℃的高溫下經(jīng)過加熱、軟化、燒結(jié)發(fā)泡成型形成大塊輕石材料。步驟E）：將大塊輕石材料送入齒輥式破碎機(jī)中破碎為直徑在5 mm -50mm的輕石塊，然后將輕石塊經(jīng)傳送帶送到環(huán)保輕石料倉進(jìn)行冷卻，冷卻完成后既得到環(huán)保輕石產(chǎn)品。實(shí)施例3：如圖2所示，一種輕石材料制造方法，包括以下幾個步驟，步驟A）：如果廢玻璃材料為粉狀，將粉狀玻璃送入振動篩，振動篩篩選出雜質(zhì)異物后得到玻璃粉。如果廢玻璃材料含水量過高，可以先將粉狀玻璃送入回轉(zhuǎn)窯烘干，使得粉狀玻璃的含水率小于5%后再送入振動篩。步驟B）：將玻璃粉用斗式提升機(jī)送入璃粉稱重粒料稱重后送入球磨機(jī)，同時將稱重后的發(fā)泡劑及其他本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輕石材料制造方法，其特征為包括以下幾個步驟，步驟A）：如果廢玻璃材料為塊狀，則把塊狀廢玻璃送入玻璃破碎設(shè)備，玻璃破碎設(shè)備將塊狀廢玻璃碎成直徑不大于6mm的玻璃碎片，然后將玻璃碎片送入分選設(shè)備，分選設(shè)備將玻璃碎片中的雜質(zhì)異物排出以及將直徑大小不符合要求的玻璃碎片篩選出重新返回玻璃破碎設(shè)備后得到符合要求的玻璃碎片；步驟B）：如果廢玻璃材料為粉狀，將粉狀玻璃送入振動篩，振動篩篩選出雜質(zhì)異物后得到玻璃粉；步驟C）：將玻璃碎片或玻璃粉或玻璃碎片與玻璃粉混合體稱重后送入球磨機(jī)。同時將稱重后的發(fā)泡劑及其他外加劑一并送入球磨機(jī)，球磨機(jī)在磨粉的同時起到混合攪拌的作用，最終制成粒徑在3.0μm~4μm的配合料粉末；步驟D）：將配合料粉末放入發(fā)泡爐中，在780℃～900℃的高溫下經(jīng)過加熱、軟化、燒結(jié)發(fā)泡成型形成大塊輕石材料；步驟E）：將大塊輕石材料送入齒輥式破碎機(jī)中破碎為直徑在5?mm??50mm的輕石塊，然后將輕石塊進(jìn)行冷卻，冷卻完成后既得到環(huán)保輕石產(chǎn)品。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕石材料制造方法，其特征為包括以下幾個步驟，步驟A）：如果廢玻璃材料為塊狀，則把塊狀廢玻璃送入玻璃破碎設(shè)備，玻璃破碎設(shè)備將塊狀廢玻璃碎成直徑不大于6mm的玻璃碎片，然后將玻璃碎片送入分選設(shè)備，分選設(shè)備將玻璃碎片中的雜質(zhì)異物排出以及將直徑大小不符合要求的玻璃碎片篩選出重新返回玻璃破碎設(shè)備后得到符合要求的玻璃碎片；步驟B）：如果廢玻璃材料為粉狀，將粉狀玻璃送入振動篩，振動篩篩選出雜質(zhì)異物后得到玻璃粉；步驟C）：將玻璃碎片或玻璃粉或玻璃碎片與玻璃粉混合體稱重后送入球磨機(jī)。同時將稱重后的發(fā)泡劑及其他外加劑一并送入球磨機(jī)，球磨機(jī)在磨粉的同時起到混合攪拌的作用，最終制成粒徑在3.0μm~4μm的配合料粉末；步驟...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張衡，任陽進(jìn)，林秀云，謝建林，
申請(專利權(quán))人：寧波乾納新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33