本發(fā)明專利技術(shù)涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋼軌外輪廓成型的柔性磨削砂輪、具有該砂輪的磨削裝置及鋼軌銑磨車。該柔性磨削砂輪包括法蘭盤和多個(gè)成型砂輪塊,多個(gè)成型砂輪塊均布于法蘭盤的外圓周上,且各個(gè)成型砂輪塊均與法蘭盤位于同一轉(zhuǎn)動平面上,每個(gè)成型砂輪塊分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與法蘭盤連接,以使每個(gè)成型砂輪塊均能沿垂直于法蘭盤軸線的方向運(yùn)動,采用該柔性磨削砂輪進(jìn)行磨削時(shí),可以有效避免因鋼軌枕木不實(shí)及鋼軌接縫的存在,導(dǎo)致車輪經(jīng)過時(shí)鋼軌上下變形量大影響磨削不連續(xù)、以及影響磨削量過大或過小的問題,從而確保即使在線路枕木不實(shí)、鋼軌磨損嚴(yán)重、平順度差及存在鋼軌接縫等路況下,也能滿足鋼軌外輪廓成型磨削的質(zhì)量要求。
Flexible grinding wheel, grinding device with the same, and rail mill
The invention relates to the technical field of mechanical manufacturing equipment, in particular to a flexible grinding wheel used for forming the outer contour of a rail, a grinding device with the grinding wheel and a rail mill. The flexible grinding wheel comprises a flange and a plurality of molding wheel blocks, a plurality of forming grinding wheel blocks are uniformly distributed in the flange on the outer circumference, and each block forming grinding wheel and the flange on the same plane of rotation, each forming grinding wheel block respectively through the reset mechanism and the flange connection, so that each piece of forming grinding wheel all along the perpendicular to the flange axis direction, grinding the flexible grinding wheel, can effectively avoid false sleepers and rail rail joints, resulting in wheel rail passes under large deformation, and the influence effect of discontinuous grinding grinding amount is too large or too small, so as to ensure the even if the line is not real, serious wear of rail sleepers, the smoothness of difference and the existence of rail joints and other conditions can meet the requirements of the quality of grinding rail profile.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機(jī)械制造設(shè)備
,尤其涉及一種用于鋼軌外輪廓成型的柔性磨削砂輪、具有該砂輪的磨削裝置及鋼軌銑磨車。
技術(shù)介紹
鐵路高速重載趨勢的發(fā)展加劇了線路鋼軌的惡化,嚴(yán)重影響了鋼軌的使用壽命以及列車運(yùn)行的安全性、平穩(wěn)性。近年來,鋼軌銑磨車已逐漸成為線路鋼軌修復(fù)的主要設(shè)備,而磨削裝置是鋼軌銑磨車的核心工作部件,其性能直接決定了銑磨車對鋼軌修復(fù)的效果。傳統(tǒng)的鋼軌銑磨車,其磨削裝置采用整片的砂輪結(jié)構(gòu),砂輪每次磨削量在0.05mm~0.2mm之間,當(dāng)鋼軌出現(xiàn)枕木不實(shí)、鋼軌磨損嚴(yán)重、平順度差及有縫鋼軌接縫處等工礦時(shí),鋼軌的上下變形量大,采用傳統(tǒng)的砂輪磨削,容易出現(xiàn)磨削量過大或過小的情況,不能很好的滿足鋼軌外輪廓成型磨削的質(zhì)量要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)要解決的技術(shù)問題本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供了一種柔性磨削砂輪、具有該砂輪的磨削裝置及鋼軌銑磨車,即使在線路枕木不實(shí)、鋼軌磨損嚴(yán)重、平順度差及存在鋼軌接縫等路況下,也能滿足鋼軌外輪廓成型磨削的質(zhì)量要求。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供了一種柔性磨削砂輪,其特征在于,包括法蘭盤和多個(gè)成型砂輪塊,多個(gè)所述成型砂輪塊均布于所述法蘭盤的外圓周上,且各個(gè)所述成型砂輪塊均與法蘭盤位于同一轉(zhuǎn)動平面上;每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述法蘭盤連接,以使每個(gè)所述成型砂輪塊均能沿垂直于所述法蘭盤軸線的方向運(yùn)動。進(jìn)一步的,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧,每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位彈簧與法蘭盤連接。進(jìn)一步的,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位壓塊,每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位壓塊與復(fù)位彈簧連接。進(jìn)一步的,所述法蘭盤的外圓周上均布有多個(gè)導(dǎo)向槽,各組所述復(fù)位機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置于各個(gè)所述導(dǎo)向槽內(nèi),以使每個(gè)所述成型砂輪塊均能沿垂直于所述法蘭盤軸線的方向運(yùn)動。進(jìn)一步的,還包括蓋板,所述蓋板固定于所述法蘭盤的至少一側(cè)。進(jìn)一步的,所述蓋板與法蘭盤之間通過螺桿固定連接。進(jìn)一步的,該柔性磨削砂輪的直徑為600mm~800mm。進(jìn)一步的,所述成型砂輪塊的數(shù)量為8~16個(gè)。本專利技術(shù)還提供了一種磨削裝置,包括如上所述的柔性磨削砂輪。本專利技術(shù)還提供了一種鋼軌銑磨車,包括如上所述的磨削裝置。(三)有益效果本專利技術(shù)的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)施例的柔性磨削砂輪包括法蘭盤和多個(gè)成型砂輪塊,多個(gè)成型砂輪塊均布于法蘭盤的外圓周上,且各個(gè)成型砂輪塊均與法蘭盤位于同一轉(zhuǎn)動平面上,每個(gè)成型砂輪塊分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與法蘭盤連接,以使每個(gè)成型砂輪塊均能沿垂直于法蘭盤軸線的方向運(yùn)動,利用復(fù)位機(jī)構(gòu)使每一個(gè)成型砂輪塊活動連接在法蘭盤外,從而使其形成一個(gè)柔性磨盤,采用該柔性磨削砂輪進(jìn)行磨削時(shí),可以有效避免因鋼軌枕木不實(shí)及鋼軌接縫的存在,導(dǎo)致車輪經(jīng)過時(shí)鋼軌上下變形量大影響磨削不連續(xù)、以及影響磨削量過大或過小的問題,從而確保即使在線路枕木不實(shí)、鋼軌磨損嚴(yán)重、平順度差及存在鋼軌接縫等路況下,也能滿足鋼軌外輪廓成型磨削的質(zhì)量要求。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的柔性磨削砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例的柔性磨削砂輪的主視圖;圖3為圖2的B向剖視圖。其中,1、法蘭盤;2、成型砂輪塊;3、復(fù)位壓塊;4、復(fù)位彈簧;5、蓋板;6、復(fù)位機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本專利技術(shù),但不能用來限制本專利技術(shù)的范圍。在本專利技術(shù)的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。如圖1所示,本實(shí)施例提供的柔性磨削砂輪的直徑優(yōu)選為600mm~800mm,以適用于鋼軌磨削工況中。該柔性磨削砂輪包括法蘭盤1和多個(gè)成型砂輪塊2,多個(gè)成型砂輪塊2均布于法蘭盤1的外圓周上,且各個(gè)成型砂輪塊2均與法蘭盤1位于同一轉(zhuǎn)動平面上,以保證磨削過程中砂輪的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性足夠高;每個(gè)成型砂輪塊2分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)6與法蘭盤1連接,以使每個(gè)成型砂輪塊2均能沿垂直于法蘭盤1軸線的方向運(yùn)動,利用復(fù)位機(jī)構(gòu)6使每一個(gè)成型砂輪塊2活動連接在法蘭盤1外,從而使其形成一個(gè)柔性磨盤,當(dāng)鋼軌與砂輪接觸時(shí),成型砂輪塊2根據(jù)鋼軌的外形作彈性運(yùn)動,保證了砂輪與鋼軌的緊密接觸,從而有效避免因鋼軌枕木不實(shí)及鋼軌接縫的存在,導(dǎo)致車輪經(jīng)過時(shí)鋼軌上下變形量大影響磨削不連續(xù)、以及影響磨削量過大或過小的問題,從而確保即使在線路枕木不實(shí)、鋼軌磨損嚴(yán)重、平順度差及存在鋼軌接縫等路況下,也能滿足鋼軌外輪廓成型磨削的質(zhì)量要求。為了保證每個(gè)成型砂輪塊2的彈性運(yùn)動更加可靠,且在磨削時(shí)能依據(jù)鋼軌的外形彈性壓縮并準(zhǔn)確復(fù)位,優(yōu)選復(fù)位機(jī)構(gòu)6包括復(fù)位彈簧4,每個(gè)成型砂輪塊2分別通過復(fù)位彈簧4與法蘭盤1連接;除了采用復(fù)位彈簧4外,也可以采用其他現(xiàn)有的可以為成型砂輪塊2提供彈性壓縮及復(fù)位的機(jī)構(gòu),如液壓活塞。為了保證成型砂輪塊2作彈性壓縮及復(fù)位運(yùn)動時(shí),復(fù)位彈簧4能夠始終頂住成型砂輪塊2,優(yōu)選復(fù)位機(jī)構(gòu)6還包括復(fù)位壓塊3,每個(gè)成型砂輪塊2分別通過復(fù)位壓塊3與復(fù)位彈簧4連接,利用復(fù)位彈簧4壓住復(fù)位塊,從而保證復(fù)位彈簧4始終頂在成型砂輪塊2上,確保法蘭盤1與成型砂輪塊2直接的可靠連接。為了保證每個(gè)成型砂輪塊2能分別通過一個(gè)復(fù)位機(jī)構(gòu)6在法蘭盤1的外圓周上彈性運(yùn)動,且其運(yùn)動方向與法蘭盤1的軸線方向相垂直,優(yōu)選法蘭盤1的外圓周上均布有多個(gè)導(dǎo)向槽,各組復(fù)位機(jī)構(gòu)6對應(yīng)設(shè)置于各個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi),以使每個(gè)成型砂輪塊2均能沿垂直于法蘭盤1軸線的方向運(yùn)動;還包括蓋板5,蓋板5固定于法蘭盤1的至少一側(cè),優(yōu)選蓋板5與法蘭盤1之間通過螺桿固定連接,以保證蓋板5可靠安裝于法蘭盤1上,利用蓋板5使得導(dǎo)向槽內(nèi)的復(fù)位機(jī)構(gòu)6僅能在導(dǎo)向槽內(nèi)前后移動,以保證成型砂輪塊2始終保持處于垂直于法蘭盤1的軸向運(yùn)動,且進(jìn)一步確保所有成型砂輪塊2在運(yùn)動時(shí)均處于同一圓弧形轉(zhuǎn)動平面上,在砂輪旋轉(zhuǎn)啟動過程中,避免因離心力造成成型砂輪塊2受到?jīng)_擊而損壞。本實(shí)施例中,成型砂輪塊2的數(shù)量為多個(gè),優(yōu)選為8~16個(gè),進(jìn)一步優(yōu)選為12個(gè),以便成型砂輪塊2能夠合理與鋼軌外緣緊密接觸,從而便于磨削;沿法蘭盤1的外圓周上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的數(shù)量與成型砂輪塊2的數(shù)量相等,且導(dǎo)向槽的長度方向沿垂直于法蘭盤1的軸向向外發(fā)散式設(shè)置,每個(gè)導(dǎo)向槽里均對應(yīng)連接有一個(gè)復(fù)位彈簧4,每個(gè)復(fù)位彈簧4的彈出端均通過一個(gè)復(fù)位壓塊3連接并頂住一個(gè)成型砂輪塊2;在法蘭盤1的一側(cè)固定有蓋板5,通過蓋板5封閉住各個(gè)導(dǎo)向槽的側(cè)面,以使各個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)的復(fù)位彈簧4僅能沿導(dǎo)向槽的長度方向前后移動。綜上,本實(shí)施例的柔性磨削砂輪包括法蘭盤1和多個(gè)成型砂輪塊2,多個(gè)成型砂輪塊2均布于法蘭盤1的外圓周上,且各個(gè)成型砂輪塊2均與法蘭盤1位于同一轉(zhuǎn)動平面上,每個(gè)成型砂輪塊2分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)6與法蘭盤1連接,以使每個(gè)成型砂輪塊2均能沿垂直于法蘭盤1軸線的方向運(yùn)動,利用復(fù)位機(jī)構(gòu)6使每一個(gè)成型砂輪塊2活動連接在法蘭盤1外,從而使其形成一個(gè)柔性磨盤,采用該柔性磨削砂輪進(jìn)行磨削時(shí),可以有效避免因鋼軌枕木不實(shí)及鋼軌接縫的存在,導(dǎo)致車輪經(jīng)過時(shí)鋼軌上下變形量大影響磨削不本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種柔性磨削砂輪,其特征在于,包括法蘭盤和多個(gè)成型砂輪塊,多個(gè)所述成型砂輪塊均布于所述法蘭盤的外圓周上,且各個(gè)所述成型砂輪塊均與法蘭盤位于同一轉(zhuǎn)動平面上;每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述法蘭盤連接,以使每個(gè)所述成型砂輪塊均能沿垂直于所述法蘭盤軸線的方向運(yùn)動。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種柔性磨削砂輪,其特征在于,包括法蘭盤和多個(gè)成型砂輪塊,多個(gè)所述成型砂輪塊均布于所述法蘭盤的外圓周上,且各個(gè)所述成型砂輪塊均與法蘭盤位于同一轉(zhuǎn)動平面上;每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與所述法蘭盤連接,以使每個(gè)所述成型砂輪塊均能沿垂直于所述法蘭盤軸線的方向運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性磨削砂輪,其特征在于,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧,每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位彈簧與法蘭盤連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性磨削砂輪,其特征在于,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位壓塊,每個(gè)所述成型砂輪塊分別通過復(fù)位壓塊與復(fù)位彈簧連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的柔性磨削砂輪,其特征在于,所述法蘭盤的外圓周上均布有多個(gè)導(dǎo)向槽,各組所述復(fù)位機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:彭克立,陽湘湘,王學(xué)濤,呂國慶,吳耀,
申請(專利權(quán))人:湖南大學(xué),
類型:發(fā)明
國別省市:湖南;43
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