一種管件內螺紋加工裝置的制備方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，包括底座、夾緊機構、螺紋鉆桿和動力機構；所述夾緊機構包括滑行軌道、滑動支架、螺桿、支撐板、夾緊座和夾緊氣缸；所述滑行軌道水平固定在所述底座的前側面上；所述滑動支架包括滑塊、鎖緊機構、U型支架和滑行擋板，U型支架通過滑塊與滑行軌道可滑動固定，通過鎖緊機構配合滑塊鎖緊滑行軌道，螺桿可轉動安裝在U型支架的兩側壁上，支撐板穿過滑行擋板與螺桿連接，夾緊氣缸為一對，相對固定在所述支撐板的兩側，夾緊座的兩端分別與兩夾緊氣缸的伸縮軸固定連接。本發明專利技術所述的一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，實現了夾緊座在水平面內的任意移動，擴大了零件加工的范圍，節約了工作成本。

Method for preparing pipe internal thread processing device

The invention provides a preparation method of pipe thread processing device, which comprises a base, a clamping mechanism and a threaded drill rod and a power mechanism; the clamping mechanism comprises a sliding rail, a sliding support, a screw, a support plate, a clamping seat and a clamping cylinder; the sliding rail is fixed horizontally at front side of the base.; the sliding frame comprises a sliding block, a locking mechanism and a U type bracket and sliding baffle type U bracket can be fixed through the sliding block and the sliding track through the locking mechanism with the slider locking slide, screw rotatably mounted on both side walls of U type bracket on the supporting plate through the sliding baffle and the screw connection. A pair of clamping cylinder, relatively fixed on the supporting plates on both sides of the clamping seat, both ends respectively with two clamping cylinder telescopic shaft. The invention relates to a method for preparing an internal thread processing device of a pipe fitting, which realizes the arbitrary movement of the clamping seat in the horizontal plane, enlarges the range of processing parts, and saves the working cost.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及管件加工
，尤其涉及一種管件內螺紋加工裝置的制備方法。
技術介紹
管件的螺紋加工是將管件固定在螺紋鉆桿的對面，使得螺紋鉆桿在動力設備的帶動下，進入管件內部，實現內螺紋的刻畫生產，此種設備中管件的固定夾具結構單一，只針對一種或幾種零件的加工，無法實現加工設備的多類應用，生產成本較高。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是提供一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，通過可移動式管件夾具的設置，實現了螺紋加工設備的多類應用。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，包括底座、夾緊機構、螺紋鉆桿和動力機構；所述夾緊機構包括滑行軌道、滑動支架、螺桿、支撐板、夾緊座和夾緊氣缸；所述滑行軌道水平固定在所述底座的前側面上；所述滑動支架包括滑塊、鎖緊機構、U型支架和滑行擋板；所述U型支架包括一矩形水平板和分別豎直固定在所述矩形水平板兩端的兩個矩形豎直板；所述滑塊與U型支架一端的矩形豎直板的外端面固定連接，該滑塊可水平滑動地固定在所述滑行軌道上；所述鎖緊機構固定在所述U型支架上與所述滑塊固定連接的矩形豎直板的下端，并與所述滑塊配合鎖緊所述滑行軌道；所述滑行擋板豎直固定在所述U型支架的一側，該滑行擋板分別與所述矩形水平板和兩個矩形豎直板垂直固定，該滑行擋板上開設有與所述矩形水平板平行的滑行通孔；所述兩矩形豎直板的上端分別相對開設有一螺紋孔，所述螺桿與所述螺紋孔配合安裝并與所述滑行軌道垂直；所述支撐板豎直放置，并通過連接件穿過所述滑行通孔與所述螺桿可轉動固定連接，支撐板與螺桿相互平行；所述夾緊氣缸有一對，分別相對固定在所述支撐板的兩端；所述夾緊座位于該對夾緊氣缸的伸縮軸之間，且該夾緊座的兩端分別與該對夾緊氣缸的伸縮軸固定連接；所述螺紋鉆桿的上端與所述動力機構的輸出軸固定連接，下端豎直向下；所述動力機構固定在所述底座上。進一步的，所述鎖緊機構包括鎖緊手柄、鎖緊螺桿和鎖緊桿，所述U型支架上與滑塊固定連接的矩形豎直板的下端開設有一豎直向上的鎖緊螺紋孔，且該鎖緊螺紋孔中朝向滑行軌道的一側開設有一與該鎖緊螺紋孔的中心軸線平行的滑行縫隙，所述鎖緊螺桿上開設有一環形安裝槽，所述鎖緊桿的一端通過環形安裝槽與所述鎖緊螺桿可轉動垂直固定連接，所述鎖緊螺桿安裝在所述鎖緊螺紋孔中，所述鎖緊桿由所述滑行縫隙中伸出，所述鎖緊手柄與所述鎖緊螺桿的下端固定連接。本專利技術所述的一種管件內螺紋加工裝置的制備方法具有以下優點和積極效果是：(1)本專利技術所述的一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，實現了夾緊座在水平面內的任意移動，擴大了零件加工的范圍，節約了工作成本。附圖說明圖1是本專利技術實施例所述的一種管件內螺紋加工裝置的制備方法結構示意圖；圖2是本專利技術實施例所述的夾緊機構結構示意圖。圖中：1-底座；2-夾緊機構；21-滑行軌道；22-滑動支架；221-滑塊；222-鎖緊機構；2221-鎖緊手柄；2222-鎖緊螺桿；2223-鎖緊桿；223-U型支架；2231-矩形水平板；2232-矩形豎直板；224-滑行擋板；23-螺桿；24-支撐板；25-夾緊座；26-夾緊氣缸；27-連接件；3-螺紋鉆桿；4-動力機構。具體實施方式根據附圖及具體實施例對本專利技術作出詳細說明。如圖1和2所示，本專利技術包括底座1、夾緊機構2、螺紋鉆桿3和動力機構4；夾緊機構2包括滑行軌道21、滑動支架22、螺桿23、支撐板24、夾緊座25和夾緊氣缸26；滑行軌道21水平固定在底座1的前側面上；滑動支架22包括滑塊221、鎖緊機構222、U型支架223和滑行擋板224；U型支架223包括一矩形水平板2231和分別豎直固定在矩形水平板2231兩端的兩個矩形豎直板2232；滑塊221與U型支架223一端的矩形豎直板2232的外端面固定連接，該滑塊221可水平滑動地固定在滑行軌道21上；鎖緊機構222固定在U型支架223上與滑塊221固定連接的矩形豎直板2232的下端，并與滑塊221配合鎖緊滑行軌道21；滑行擋板224豎直固定在U型支架223的一側，該滑行擋板224分別與矩形水平板2231和兩個矩形豎直板2232垂直固定，該滑行擋板224上開設有與矩形水平板2231平行的滑行通孔；兩矩形豎直板2232的上端分別相對開設有一螺紋孔，螺桿23與螺紋孔配合安裝并與滑行軌道21垂直；支撐板24豎直放置，并通過連接件27穿過滑行通孔與螺桿23可轉動固定連接，支撐板24與螺桿23相互平行；夾緊氣缸26有一對，分別相對固定在支撐板24的兩端；夾緊座25位于該對夾緊氣缸26的伸縮軸之間，且該夾緊座25的兩端分別與該對夾緊氣缸26的伸縮軸固定連接；螺紋鉆桿3的上端與動力機構4的輸出軸固定連接，下端豎直向下；動力機構4固定在底座1上。鎖緊機構222包括鎖緊手柄2221、鎖緊螺桿2222和鎖緊桿2223，U型支架223上與滑塊221固定連接的矩形豎直板2232的下端開設有一豎直向上的鎖緊螺紋孔，且該鎖緊螺紋孔中朝向滑行軌道21的一側開設有一與該鎖緊螺紋孔的中心軸線平行的滑行縫隙，鎖緊螺桿2222上開設有一環形安裝槽，鎖緊桿2223的一端通過環形安裝槽與鎖緊螺桿2222可轉動垂直固定連接，鎖緊螺桿2222安裝在鎖緊螺紋孔中，鎖緊桿2223由滑行縫隙中伸出，鎖緊手柄2221與鎖緊螺桿2222的下端固定連接。本專利技術在固定待加工管件時，通過松動鎖緊機構222，然后沿滑行軌道21方向左右推動，即實現了待加工管件的左右移動，將夾緊座25移動至左右適宜位置，然后擰動鎖緊手柄2221，使得鎖緊機構222配合滑塊221將U型支架223夾緊，然后擰動螺桿23，使得螺桿23通過連接件帶動支撐板24前后移動，同時夾緊氣缸26通過伸縮實現夾緊座25的前后移動及夾緊，即實現了待加工管件的前后移動；本專利技術的夾緊機構2能夠使得待加工管件在水平面內任意移動，進而實現了夾緊機構2對待加工管件夾緊位置的大范圍調節，擴大了螺紋鉆桿3鉆取內螺紋的管件尺寸及形狀范圍，降低了生產成本。以上對本專利技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，其特征在于：包括底座、夾緊機構、螺紋鉆桿和動力機構；所述夾緊機構包括滑行軌道、滑動支架、螺桿、支撐板、夾緊座和夾緊氣缸；所述滑行軌道水平固定在所述底座的前側面上；所述滑動支架包括滑塊、鎖緊機構、U型支架和滑行擋板；所述U型支架包括一矩形水平板和分別豎直固定在所述矩形水平板兩端的兩個矩形豎直板；所述滑塊與U型支架一端的矩形豎直板的外端面固定連接，該滑塊可水平滑動地固定在所述滑行軌道上；所述鎖緊機構固定在所述U型支架上與所述滑塊固定連接的矩形豎直板的下端，并與所述滑塊配合鎖緊所述滑行軌道；所述滑行擋板豎直固定在所述U型支架的一側，該滑行擋板分別與所述矩形水平板和兩個矩形豎直板垂直固定，該滑行擋板上開設有與所述矩形水平板平行的滑行通孔；所述兩矩形豎直板的上端分別相對開設有一螺紋孔，所述螺桿與所述螺紋孔配合安裝并與所述滑行軌道垂直；所述支撐板豎直放置，并通過連接件穿過所述滑行通孔與所述螺桿可轉動固定連接，支撐板與螺桿相互平行；所述夾緊氣缸有一對，分別相對固定在所述支撐板的兩端；所述夾緊座位于該對夾緊氣缸的伸縮軸之間，且該夾緊座的兩端分別與該對夾緊氣缸的伸縮軸固定連接；所述螺紋鉆桿的上端與所述動力機構的輸出軸固定連接，下端豎直向下；所述動力機構固定在所述底座上。...

【技術特征摘要】
1.一種管件內螺紋加工裝置的制備方法，其特征在于：包括底座、夾緊機構、螺紋鉆桿和動力機構；所述夾緊機構包括滑行軌道、滑動支架、螺桿、支撐板、夾緊座和夾緊氣缸；所述滑行軌道水平固定在所述底座的前側面上；所述滑動支架包括滑塊、鎖緊機構、U型支架和滑行擋板；所述U型支架包括一矩形水平板和分別豎直固定在所述矩形水平板兩端的兩個矩形豎直板；所述滑塊與U型支架一端的矩形豎直板的外端面固定連接，該滑塊可水平滑動地固定在所述滑行軌道上；所述鎖緊機構固定在所述U型支架上與所述滑塊固定連接的矩形豎直板的下端，并與所述滑塊配合鎖緊所述滑行軌道；所述滑行擋板豎直固定在所述U型支架的一側，該滑行擋板分別與所述矩形水平板和兩個矩形豎直板垂直固定，該滑行擋板上開設有與所述矩形水平板平行的滑行通孔；所述兩矩形豎直板的上端分別相對開設有一螺紋孔，所述螺桿與所述螺紋孔配合安裝并與所述滑行軌道垂直；所述支撐板豎直放置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊茂秀，
申請(專利權)人：天津市金輪天大數控機床有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12