桌椅板倒角加工設備及其加工方法技術

本發明專利技術涉及板材加工設備的一種桌椅板倒角加工設備及其加工方法，設備包括機臺、進給裝置、倒角裝置，機臺包括進給臺和倒角臺，進給裝置包括壓緊輪、輪支架、輸送輪、傳動帶、帶輪、伺服電機，輸送輪由伺服電機、傳動帶、帶輪帶動旋轉，壓緊輪位于輸送輪正上方，且旋轉定位于輪支架，輪支架固定于進給臺臺面；倒角裝置包括磨盤、固定支架、電機、液壓缸，磨盤旋轉定位于固定支架并由電機帶動旋轉，固定支架由液壓缸帶動沿倒角臺定向限位滑動，且滑動方向與進給裝置的進給輸送方向相互垂直；初始狀態下，磨盤的磨面對應于待加工板件的進給端端面。加工時，磨盤轉動、固定支架滑動，再配合待加工板件的進給，實現對待加工板件進給端的倒角加工。

Table and chair plate chamfering processing equipment and processing method thereof

The invention relates to a furniture plate processing equipment plate chamfering processing equipment and processing method thereof. The device comprises a machine, a feeding device, a chamfering device, including machine feed platform and chamfering, feeding device comprises a pressing wheel, a wheel bracket, a conveying wheel, a transmission belt, belt wheel, servo motor, servo motor, wheel transmission belt, belt wheel is driven to rotate, the pressing wheel wheel located just above the conveyor, and the rotary positioning in the wheel bracket, the bracket is fixed on a wheel feed table; chamfering device includes a disc, a fixed bracket, a motor, a hydraulic cylinder, disc rotating and positioning in the fixed bracket and driven by a motor rotating, fixed bracket by the hydraulic cylinder drives the limit slide along the sliding direction and directional chamfer Taiwan, and the feeding device of feed conveying direction perpendicular to each other; the initial state, the disc grinding surface corresponding to the plate feed to be processed End face. When the utility model is processed, the grinding disc rotates and the fixing bracket slides, and then the chamfering of the feed end of the processing plate is realized with the feeding of the processed plate.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及板材加工設備，尤其是涉及桌椅板加工的一種桌椅板倒角加工設備及其加工方法。
技術介紹
現有桌椅制作，較多仍采用傳動的手工制作，人工成本大，且制作效率不高，尤其是桌椅板的倒角制作，通常是采用手動工具人工切削形成，不僅費時費力，且倒角質量受人工技術影響較大，容易參差不齊。為此,有待設計一種能夠實現桌椅板倒角加工的設備。
技術實現思路
為克服上述不足，本專利技術設計一種桌椅板倒角加工設備及其加工方法，使其解決現有桌椅板倒角加工不便，質量參差不齊的技術問題。其采用如下技術方案實現。該桌椅板倒角加工設備包括機臺、進給裝置、倒角裝置，所述機臺包括水平設置的進給臺和倒角臺，進給裝置包括壓緊輪、輪支架、輸送輪、傳動帶、帶輪、伺服電機，所述輸送輪旋轉定位于所述進給臺，且輸送輪輪面露出于進給臺臺面，輸送輪通過傳動帶、帶輪與所述伺服電機傳動連接形成轉動，伺服電機、傳動帶、帶輪位于進給臺內；所述壓緊輪位于輸送輪正上方，且旋轉定位于所述輪支架，輪支架固定于所述進給臺臺面，壓緊輪與輸送輪之間形成用于夾緊輸送待加工板件的輸送間隙；所述倒角裝置包括磨盤、固定支架、電機、液壓缸，所述磨盤旋轉定位于所述固定支架并由所述電機帶動旋轉，電機固定于固定支架的電機座內，所述固定支架由所述液壓缸帶動沿所述倒角臺定向限位滑動，且固定支架的滑動方向與所述進給裝置的進給輸送方向在水平面內呈相互垂直，所述液壓缸固定于倒角臺；初始狀態下，所述磨盤的磨面對應于所述待加工板件的進給端端面。上述結構，利用進給裝置的輸送輪和壓緊輪實現對待加工板件的輸送，利用倒角裝置的磨盤實現倒角磨削加工，通過掌握待加工板件的進給速度和固定支架帶動磨盤滑動方向上的滑動速度，即可實現倒角自動加工，加工效率高，安全可靠，質量好。所述進給裝置包括壓緊機構，壓緊機構包括氣缸，以及與所述壓緊輪的輪軸固定的壓桿，氣缸固定于輪支架，氣缸的推桿與壓桿固定，且氣缸推動壓桿作用于所述輪軸的力的方向與所述壓緊輪壓緊輸送輪的方向一致，所述壓緊輪的輪軸豎向滑動限位于所述固定支架。通過設置壓緊機構，使壓緊輪與輸送輪可靠夾緊并輸送待加工板件。所述壓緊輪、輸送輪沿進給裝置的進給輸送方向設置至少兩組。通過設置多組，有利于提高待加工板件輸送的可靠性和穩定性。所述倒角臺設有導軌，所述固定支架底部設有與導軌滑動配合的滑道。該結構簡單，裝配較為方便。所述倒角裝置包括兩組，分別對應所述待加工板件進給端兩側端角的倒角加工。通過兩組倒角裝置同時工作，提高倒角加工的效率。所述進給臺沿進給方向的兩側設有對所述待加工板件進行導向的導向塊，且兩側導向塊之間的間距可調，即進給臺設有與導向塊滑動配合的滑槽，導向塊與滑槽之間通過連接件緊固。通過設置導向塊，使待加工板件進給方向準確，提高倒角加工的精度和質量。上述桌椅板倒角加工設備的加工方法為：開啟所述進給裝置的伺服電機，由伺服電機帶動輸送輪轉動，將待加工板件沿輸送輪與壓緊輪之間的輸送間隙進入，在輸送輪帶動下，待加工板件的進給端與所述倒角裝置的磨盤磨面相抵，相抵時，啟動倒角裝置的電機，磨盤轉動，同時控制液壓缸帶動固定支架沿倒角臺滑動，此時，磨盤轉動、固定支架滑動，配合待加工板件的進給，實現對待加工板件進給端的倒角加工，加工完成后，所述伺服電機反轉，帶動板件回退，即完成倒角加工，加工方式簡單，有效減少人工勞動強度。所述伺服電機、電機、液壓缸由可編程控制器控制，方便實現自動化加工。本專利技術能夠實現桌椅板自動倒角加工，減少人工勞動強度，加工安全可靠、效率高。附圖說明圖1是本專利技術的主視結構示意圖。圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖3是本專利技術的倒角加工初始狀態結構示意圖。圖4是本專利技術的倒角加工完成狀態結構示意圖。圖中序號及名稱為：1、機臺，101、進給臺，102、倒角臺，1021、導軌，2、進給裝置，201、壓緊輪，202、輪支架，203、輸送輪，204、傳動帶，205、伺服電機，206、氣缸，207、壓桿，3、倒角裝置，301、磨盤，302、固定支架，303、電機，304、液壓缸，4、導向塊，5、待加工板件。具體實施方式現結合附圖，對本專利技術作如下描述。如圖1、圖2所示，該桌椅板倒角加工設備包括機臺1、進給裝置2、倒角裝置3，機臺1包括水平設置的進給臺101和倒角臺102，進給裝置2包括壓緊輪201、輪支架202、壓緊機構、輸送輪203、傳動帶204、帶輪、伺服電機205，沿進給裝置2的進給方向設置兩組壓緊輪201和輸送輪203，輸送輪203旋轉定位于進給臺101，且輸送輪203輪面露出于進給臺101臺面，輸送輪203通過傳動帶204、帶輪與伺服電機205傳動連接形成轉動，伺服電機205、傳動帶204 、帶輪位于進給臺101內。兩個壓緊輪201分別位于各輸送輪203正上方，且各自通過輪軸旋轉定位于輪支架202，輪支架202設有適合輪軸豎向滑動的限位滑孔，輪支架202通過連接件固定于進給臺101臺面，壓緊輪201與輸送輪203之間形成用于夾緊輸送待加工板件5的輸送間隙。壓緊機構包括氣缸206，以及與壓緊輪201的輪軸固定的壓桿207，氣缸206固定于輪支架202，氣缸206的推桿與壓桿207固定，且氣缸206推動壓桿207作用于輪軸的力的方向與壓緊輪201壓緊輸送輪203的方向一致。倒角裝置3包括兩組，分別對應待加工板件5進給端兩側端角的倒角加工。倒角裝置3包括磨盤301、固定支架302、電機303、液壓缸304，磨盤301旋轉定位于固定支架302并由電機303帶動旋轉，電機303固定于固定支架302的電機座內。固定支架302由液壓缸304帶動沿倒角臺102定向限位滑動，即倒角臺102設有導軌1021，固定支架302底部設有與導軌1021滑動配合的滑道，利用導軌1021與滑道配合實現固定支架302的滑動，且固定支架302的滑動方向與進給裝置2的進給輸送方向在水平面內呈相互垂直。上述液壓缸304固定于倒角臺102。初始狀態下，磨盤301的磨面對應于待加工板件5的進給端端面。進給臺101沿進給方向的兩側設有對待加工板件5進行導向的導向塊4，且兩側導向塊4之間的間距可調，即進給臺101設有與導向塊4滑動配合的滑槽，導向塊4與滑槽之間通過連接件緊固。如圖3、圖4所示，本專利技術的加工方法為：伺服電機205、電機303、液壓缸304由可編程控制器控制，由伺服電機205帶動輸送輪203轉動，將待加工板件5沿進給臺101臺面進入輸送輪203與壓緊輪201之間的輸送間隙，在輸送輪203帶動下，待加工板件5的進給端端面與倒角裝置3的磨盤301磨面相抵，相抵時，倒角裝置3的電機303啟動帶動磨盤301轉動，同時控制液壓缸304帶動固定支架302沿倒角臺102滑動，此時，磨盤301轉動、固定支架302滑動，再配合待加工板件5的進給，實現對待加工板件5進給端的倒角加工，加工完成后，伺服電機205反轉，帶動加工后板件回退，即完成一次倒角自動加工。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種桌椅板倒角加工設備，包括機臺（1）、進給裝置（2）、倒角裝置（3）；其特征在于所述機臺（1）包括水平設置的進給臺（101）和倒角臺（102），進給裝置（2）包括壓緊輪（201）、輪支架（202）、輸送輪（203）、傳動帶（204）、帶輪、伺服電機（205），所述輸送輪（203）旋轉定位于所述進給臺（101），且輸送輪（203）輪面露出于進給臺（101）臺面，輸送輪（203）通過傳動帶（204）、帶輪與所述伺服電機（205）傳動連接形成轉動，伺服電機（205）、傳動帶（204）、帶輪位于進給臺（101）內；所述壓緊輪（201）位于輸送輪（203）正上方，且旋轉定位于所述輪支架（202），輪支架（202）固定于所述進給臺（101）臺面，壓緊輪（201）與輸送輪（203）之間形成用于夾緊輸送待加工板件（5）的輸送間隙；所述倒角裝置（3）包括磨盤（301）、固定支架（302）、電機（303）、液壓缸（304），所述磨盤（301）旋轉定位于所述固定支架（302）并由所述電機（303）帶動旋轉，電機（303）固定于固定支架（302）的電機座內，所述固定支架（302）由所述液壓缸（304）帶動沿所述倒角臺（102）定向限位滑動，且固定支架（302）的滑動方向與所述進給裝置（2）的進給輸送方向在水平面內呈相互垂直，所述液壓缸（304）固定于倒角臺（102）；初始狀態下，所述磨盤（301）的磨面對應于所述待加工板件（5）的進給端端面。...

【技術特征摘要】
1.一種桌椅板倒角加工設備，包括機臺（1）、進給裝置（2）、倒角裝置（3）；其特征在于所述機臺（1）包括水平設置的進給臺（101）和倒角臺（102），進給裝置（2）包括壓緊輪（201）、輪支架（202）、輸送輪（203）、傳動帶（204）、帶輪、伺服電機（205），所述輸送輪（203）旋轉定位于所述進給臺（101），且輸送輪（203）輪面露出于進給臺（101）臺面，輸送輪（203）通過傳動帶（204）、帶輪與所述伺服電機（205）傳動連接形成轉動，伺服電機（205）、傳動帶（204）、帶輪位于進給臺（101）內；所述壓緊輪（201）位于輸送輪（203）正上方，且旋轉定位于所述輪支架（202），輪支架（202）固定于所述進給臺（101）臺面，壓緊輪（201）與輸送輪（203）之間形成用于夾緊輸送待加工板件（5）的輸送間隙；所述倒角裝置（3）包括磨盤（301）、固定支架（302）、電機（303）、液壓缸（304），所述磨盤（301）旋轉定位于所述固定支架（302）并由所述電機（303）帶動旋轉，電機（303）固定于固定支架（302）的電機座內，所述固定支架（302）由所述液壓缸（304）帶動沿所述倒角臺（102）定向限位滑動，且固定支架（302）的滑動方向與所述進給裝置（2）的進給輸送方向在水平面內呈相互垂直，所述液壓缸（304）固定于倒角臺（102）；初始狀態下，所述磨盤（301）的磨面對應于所述待加工板件（5）的進給端端面。2.根據權利要求1所述的桌椅板倒角加工設備，其特征在于所述進給裝置（2）包括壓緊機構，壓緊機構包括氣缸（206），以及與所述壓緊輪（201）的輪軸固定的壓桿（207），氣缸（206）固定于輪支架（202），氣缸（206）的推桿與壓桿（207）固定，且氣缸（206）推動壓桿（207）作用于所述輪軸的力的方向與所述壓緊輪（201）壓緊輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬隆鑫，
申請(專利權)人：安吉萬昌家具有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33