光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，包括切邊裝置本體，切邊裝置本體為對稱設(shè)置的兩組，切邊裝置本體包括上圓盤刀、下圓盤刀以及驅(qū)動上、下圓盤刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括控制上、下圓盤刀旋轉(zhuǎn)速度的伺服電機減速系統(tǒng)和控制伺服電機減速系統(tǒng)沿上、下圓盤刀旋轉(zhuǎn)軸線方向位移的絲桿螺母進給裝置，上、下圓盤刀分別安裝于伺服電機減速系統(tǒng)上的轉(zhuǎn)軸上，本實用新型專利技術(shù)可用于光學(xué)薄膜或薄片生產(chǎn)線系統(tǒng)。

Optical film and disc cutter edge cutting device

The utility model discloses a disc cutter optical film and sheet edge cutting device, cutting device comprises a body, two sets of edge cutting device body is arranged symmetrically, edge cutting device comprises a disc knife, knife and disc rotation disc knife drive, driving mechanism, the driving mechanism comprises a screw nut feed servo motor control device, disk rotation speed reducer and servo motor control system speed system along the upper and lower circular knife rotating axis direction, the upper and lower circular knives are respectively installed in the servo motor shaft system of the reducer, the utility model can be used for optical film or sheet production line system.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及光學(xué)領(lǐng)域的擴散板、導(dǎo)光板生產(chǎn)用設(shè)備系統(tǒng)，尤其涉及光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置。
技術(shù)介紹
擴散板、導(dǎo)光板廣泛應(yīng)用在液晶顯示與LED照明及成像顯示系統(tǒng)中，它的主要功能是使入射光充分散射，實現(xiàn)更柔和、均勻的照射效果。原有的擴散板、導(dǎo)光板設(shè)備均采用圓盤鋸進行縱向切邊，圓盤鋸的切削粉末必須由除塵系統(tǒng)收集，而切割時的噪音可達70分貝以上，具有粉塵污染和噪音污染。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，包括切邊裝置本體，所述切邊裝置本體包括上圓盤刀、下圓盤刀以及驅(qū)動上、下圓盤刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述上、下圓盤刀無間隙或小間隙相向交錯設(shè)置，交錯深度H為2～3mm。進一步的，所述上、下圓盤刀相向的刃口表面垂直于其自身安裝內(nèi)孔軸線。進一步的，所述上、下圓盤刀外徑D為160mm～200mm。進一步的，所述上、下圓盤刀斜角a為25～32°。進一步的，所述切邊裝置本體為對稱設(shè)置的兩組。精確控制切削的光學(xué)薄膜或薄片寬度。進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括控制上、下圓盤刀旋轉(zhuǎn)速度的伺服電機減速系統(tǒng)和控制伺服電機減速系統(tǒng)沿上、下圓盤刀旋轉(zhuǎn)軸線方向位移的絲桿螺母進給裝置，所述上、下圓盤刀分別安裝于伺服電機減速系統(tǒng)上的轉(zhuǎn)軸上。具有斜角的兩片圓盤刀無間隙或小間隙交錯入薄膜或薄片中使薄膜或薄片無切削粉末方式被分離切割；采用圓盤刀純滾動切削，圓盤刀刀刃的線速度由伺服電機控制并且可與待切割的薄膜或薄片的速度保持一致，切割中消除了圓盤鋸切削的噪音以及圓盤鋸切割時帶來的切削粉末。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)上、下圓盤刀結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1和圖2所示，光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，包括切邊裝置本體，切邊裝置本體為對稱設(shè)置的兩組，切邊裝置本體包括上圓盤刀1、下圓盤刀2以及驅(qū)動上、下圓盤刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括控制上、下圓盤刀旋轉(zhuǎn)速度的伺服電機減速系統(tǒng)3和控制伺服電機減速系統(tǒng)3沿上、下圓盤刀旋轉(zhuǎn)軸線方向位移的絲桿螺母進給裝置4，上、下圓盤刀分別安裝于伺服電機減速系統(tǒng)3上的轉(zhuǎn)軸上。其中，上、下圓盤刀相向的刃口表面垂直于其自身安裝內(nèi)孔軸線且無間隙或以小間隙相向交錯設(shè)置，交錯深度H為2～3mm，優(yōu)選該上、下圓盤刀外徑D為160mm～200mm，斜角a為25～32°，以達到無粉末切削效果。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其專利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，包括切邊裝置本體，所述切邊裝置本體包括上圓盤刀、下圓盤刀以及驅(qū)動上、下圓盤刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述上、下圓盤刀無間隙或小間隙相向交錯設(shè)置，交錯深度H為2～3mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，包括切邊裝置本體，所述切邊裝置本體包括上圓盤刀、下圓盤刀以及驅(qū)動上、下圓盤刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述上、下圓盤刀無間隙或小間隙相向交錯設(shè)置，交錯深度H為2～3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，其特征在于，所述上、下圓盤刀相向的刃口表面垂直于其自身安裝內(nèi)孔軸線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)薄膜及薄片的圓盤刀切邊裝置，其特征在于，所述上、下圓盤刀外徑D為160mm～200mm。4.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉顯平，薛木慶，
申請(專利權(quán))人：福建正德光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35