The utility model discloses a cylinder bore honing automatic measuring device, the automatic measuring device comprises a control device (1), (2), tracheal suction nozzle (3) of the head (5), head (5) arranged in an inlet channel interconnected (4) and an air duct (6). An inlet channel (4) through an inlet nozzle (3) connecting pipe (2), trachea (2) and a controller (1). The device can automatically measure the size of the inner hole of the cylinder sleeve and process control, reduce the rework rate and the rejection rate of the inner hole of the cylinder liner, and improve the honing efficiency of the inner hole of the cylinder sleeve.
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種氣缸套內孔珩磨自動測量裝置。
技術介紹
長久以來,操作工珩磨氣缸套內孔是靠記磨頭往復磨削次數來判斷氣缸套內孔尺寸是否達到要求的,缸套內孔的返工率和廢品率較高。
技術實現思路
本技術的目的在于:提供一種氣缸套內孔珩磨自動測量裝置,準確控制氣缸套內孔尺寸,降低缸套內孔返工率和廢品率。本技術的技術解決方案是:該缸套內孔珩磨自動測量裝置包括控制儀、氣管、進氣嘴和磨頭,磨頭內設相互貫通的進氣孔和出氣孔,進氣孔通過進氣嘴連接氣管,氣管與控制儀相通。測量時,經過過濾后的壓縮空氣通過控制儀后進入磨頭內部孔道,由出氣孔道噴到缸套內壁上,控制儀以氣流為介質感知氣缸套內壁尺寸的微小變化;氣缸套內孔在磨頭的磨削下不斷擴大,利用氣電轉換器把尺寸位移量轉換為與之對應的電壓值,在控制儀的表頭上顯示出內孔尺寸偏差;通過控制儀上的旋鈕設定缸套內孔的最大控制尺寸,當缸套內孔尺寸達到最大控制尺寸的時候,控制儀向機床控制系統發出信號使磨頭停止工作。本技術的優點是:該裝置能夠對氣缸套內孔尺寸進行自動控制,降低了缸套內孔的返工率和廢品率,提高了缸套內孔珩磨效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1控制儀,2氣管,3進氣嘴,4進氣孔道,5磨頭,6出氣孔道。具體實施方式如圖1所示,該缸套內孔珩磨自動測量裝置包括控制儀1、氣管2、進氣嘴3和磨頭5,磨頭5內設相互貫通的進氣孔道4和出氣孔道6,進氣孔道6通過進氣嘴3連接氣管2,氣管2與控制儀1相通。測量時,經過過濾后的壓縮空氣通過控制儀1后進入磨頭5內部孔道,由出氣孔道6噴到缸套內壁上,控制儀1以氣流為介質感知氣缸套內壁尺寸的微小變化;氣缸 ...
【技術保護點】
氣缸套內孔珩磨自動測量裝置,其特征是:該自動測量裝置包括控制儀(1)、氣管(2)、進氣嘴(3)、磨頭(5),磨頭(5)內設相互貫通的進氣孔道(4)和出氣孔道(6),進氣孔道(4)通過進氣嘴(3)連接氣管(2),氣管(2)與控制儀(1)相通。
【技術特征摘要】
1.氣缸套內孔珩磨自動測量裝置,其特征是:該自動測量裝置包括控制儀(1)、氣管(2)、進氣嘴(3)、磨頭(5),磨頭(5)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王明泉,劉久萬,葉永嘯,高金剛,曾惠敏,張加中,戚娟娟,
申請(專利權)人:江蘇愛吉斯海珠機械有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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