多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其泄壓控制方法技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其泄壓控制方法，所述方法包括：在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以制熱模式運(yùn)行時(shí)，獲取壓縮機(jī)的排氣溫度或者壓縮機(jī)的排氣壓力；判斷排氣溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者判斷排氣壓力是否大于第一預(yù)設(shè)壓力；當(dāng)排氣溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者排氣壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時(shí)，如果壓縮機(jī)以預(yù)設(shè)的最小頻率運(yùn)行且維持第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則對(duì)泄壓旁通閥和第一節(jié)流元件進(jìn)行控制，以使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多檔位泄壓工作。該方法通過控制泄壓旁通閥和節(jié)流元件，使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)能夠進(jìn)行多檔位泄壓，實(shí)現(xiàn)了可變?nèi)萘烤_控制泄壓策略，滿足0％?100％范圍的泄壓需求，從而保證系統(tǒng)的安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

Multi line system and pressure relief control method thereof

The invention discloses a multi line system and pressure control method, the method includes: in the online system to run the heating mode, the exhaust pressure for compressor exhaust temperature of the compressor or the exhaust temperature is greater than the first; judge or judge the preset temperature, the exhaust pressure is greater than the first preset pressure when the exhaust; the temperature is greater than the first preset temperature, or the exhaust pressure is greater than the first preset pressure, if the minimum frequency operation of the compressor to preset and maintain the first preset time, the pressure relief bypass valve and the first throttle element to control, in order to make the online system of multi gear pressure relief work. The method by controlling the pressure relief bypass valve and the throttling element, the online system can be multi gear pressure relief, to achieve precise control of variable capacity relief strategy, meet the needs of 0% 100% pressure relief range, so as to ensure the safety and stable operation of the system.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及空調(diào)
，特別涉及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓控制方法以及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)可以同時(shí)進(jìn)行制冷和制熱，并且適用范圍廣，使用靈活。目前，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要朝著單臺(tái)機(jī)器的大馬力和高能效的趨勢(shì)發(fā)展，因而使用大容量壓縮機(jī)將成為一個(gè)趨勢(shì)。但由于變頻壓縮機(jī)的低轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)技術(shù)壁壘，使得壓縮機(jī)具有最低轉(zhuǎn)速限制，而大容量壓縮機(jī)的最低轉(zhuǎn)速，對(duì)于某些小負(fù)荷工況而言，其轉(zhuǎn)速仍然很大。尤其對(duì)于外側(cè)溫度較高、內(nèi)側(cè)開機(jī)容量較小的工況，如大熱單開工況，即使系統(tǒng)將大容量壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速限制在最低轉(zhuǎn)速，也會(huì)導(dǎo)致大容量壓縮機(jī)提供的壓力高于系統(tǒng)所需壓力。針對(duì)該工況，相關(guān)技術(shù)中采用泄壓旁通閥旁通壓縮機(jī)的進(jìn)氣管和排氣管。但在某些情況下，如果開啟泄壓旁通閥將導(dǎo)致系統(tǒng)高壓過低，如果不開啟則將導(dǎo)致系統(tǒng)高壓過高，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄壓旁通閥頻繁開關(guān)的現(xiàn)象，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。而且，在對(duì)泄壓旁通閥選型時(shí)，為滿足大多數(shù)工況，一般選擇的泄壓旁通閥的泄壓能力比較大，當(dāng)泄壓旁通閥開啟時(shí)，很容易導(dǎo)致壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速上升，導(dǎo)致系統(tǒng)能耗增加，并且多數(shù)電力用在旁通氣體回路上，并未真正作用在制熱輸出上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓控制方法，該方法通過控制泄壓旁通閥和節(jié)流元件，使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)能夠進(jìn)行多檔位泄壓，實(shí)現(xiàn)了可變?nèi)萘烤_控制泄壓策略，滿足0％-100％范圍的泄壓需求，從而保證系統(tǒng)的安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的在于提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)一方面實(shí)施例提出了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓控制方法，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括室外機(jī)、分流裝置和多個(gè)室內(nèi)機(jī)，所述室外機(jī)包括壓縮機(jī)和設(shè)置在所述壓縮機(jī)的排氣口與回氣口之間的泄壓旁通閥，所述分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件設(shè)置在所述第一換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第一換熱流路的入口之間，所述第二節(jié)流元件設(shè)置在所述第二換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第二換熱流路的入口之間，所述第二換熱器的第一換熱流路的入口還與所述多個(gè)室內(nèi)機(jī)中制熱室內(nèi)機(jī)的出口相連通，所述方法包括以下步驟：在所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以制熱模式運(yùn)行時(shí)，獲取所述壓縮機(jī)的排氣溫度或者所述壓縮機(jī)的排氣壓力；判斷所述排氣溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否大于第一預(yù)設(shè)壓力；當(dāng)所述排氣溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力大于所述第一預(yù)設(shè)壓力時(shí)，如果所述壓縮機(jī)以預(yù)設(shè)的最小頻率運(yùn)行且維持第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制，以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多檔位泄壓工作。根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓控制方法，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以制熱模式運(yùn)行時(shí)，獲取壓縮機(jī)的排氣溫度或者壓縮機(jī)的排氣壓力，判斷排氣溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者判斷排氣壓力是否大于第一預(yù)設(shè)壓力，當(dāng)排氣溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者排氣壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時(shí)，如果壓縮機(jī)以預(yù)設(shè)的最小頻率運(yùn)行且維持在第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則對(duì)泄壓旁通閥和第一節(jié)流元件進(jìn)行控制，以使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多檔位泄壓工作，從而實(shí)現(xiàn)了可變?nèi)萘烤_控制泄壓策略，滿足0％-100％范圍的泄壓需求，保證系統(tǒng)的安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓檔位包括第一檔位、第二檔位和第三檔位，其中，對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第一檔位進(jìn)行泄壓工作，包括：對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，并控制所述泄壓旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)；在第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷所述排氣溫度是否小于第二預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否小于第二預(yù)設(shè)壓力，其中，所述第二預(yù)設(shè)溫度小于所述第一預(yù)設(shè)溫度，所述第二預(yù)設(shè)壓力小于所述第一預(yù)設(shè)壓力；如果所述排氣溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變時(shí)，如果所述排氣溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于第三預(yù)設(shè)壓力，則對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)小控制，其中，所述第三預(yù)設(shè)溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度，所述第三預(yù)設(shè)壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變時(shí)，如果所述排氣溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力大于所述第一預(yù)設(shè)壓力，則繼續(xù)對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，其中，如果所述第一節(jié)流元件的開度達(dá)到預(yù)設(shè)的最大開度且所述第一節(jié)流元件的閥前溫度小于第四預(yù)設(shè)溫度，則通過對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第三檔位進(jìn)行泄壓工作。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，如果所述排氣溫度大于等于所述第二預(yù)設(shè)溫度且所述排氣壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則繼續(xù)對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，直至所述第一節(jié)流元件的閥前溫度達(dá)到第四預(yù)設(shè)溫度時(shí)，通過對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第二檔位進(jìn)行泄壓工作。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第二檔位進(jìn)行泄壓工作，包括：控制所述泄壓旁通閥處于開啟狀態(tài)，并控制所述第一節(jié)流元件處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷所述排氣溫度是否小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，其中，如果所述排氣溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則控制所述泄壓旁通閥保持開啟狀態(tài)；如果所述排氣溫度大于等于所述第二預(yù)設(shè)溫度且所述排氣壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則通過對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第三檔位進(jìn)行泄壓工作。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在控制所述旁通閥保持開啟狀態(tài)時(shí)，如果所述排氣溫度大于第五預(yù)設(shè)溫度、或者所述壓縮機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，則控制所述泄壓旁通閥關(guān)閉。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第三檔位進(jìn)行泄壓工作，包括：控制所述泄壓旁通閥處于開啟狀態(tài)，并對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在第四預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷所述排氣溫度是否小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，其中，如果所述排氣溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，如果所述排氣溫度大于等于所述第二預(yù)設(shè)溫度且所述排氣壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則繼續(xù)對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，直至所述第一節(jié)流元件的閥前溫度大于等于第六預(yù)設(shè)溫度且持續(xù)第五預(yù)設(shè)時(shí)間或者直至所述第一節(jié)流元件的閥前溫度大于等于第七預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入制熱待機(jī)狀態(tài)。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變時(shí)，如果所述排氣溫度小于所述第三預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第三預(yù)設(shè)壓力，則對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)小控制，其中，當(dāng)所述第一節(jié)流元件的開度關(guān)小至0時(shí)，如果所述排氣溫度大于第五預(yù)設(shè)溫度、或者所述壓縮機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，則控制所述泄壓旁本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓控制方法，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括室外機(jī)、分流裝置和多個(gè)室內(nèi)機(jī)，所述室外機(jī)包括壓縮機(jī)和設(shè)置在所述壓縮機(jī)的排氣口與回氣口之間的泄壓旁通閥，所述分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件設(shè)置在所述第一換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第一換熱流路的入口之間，所述第二節(jié)流元件設(shè)置在所述第二換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第二換熱流路的入口之間，所述第二換熱器的第一換熱流路的入口還與所述多個(gè)室內(nèi)機(jī)中制熱室內(nèi)機(jī)的出口相連通，所述方法包括以下步驟：在所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以制熱模式運(yùn)行時(shí)，獲取所述壓縮機(jī)的排氣溫度或者所述壓縮機(jī)的排氣壓力；判斷所述排氣溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否大于第一預(yù)設(shè)壓力；當(dāng)所述排氣溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力大于所述第一預(yù)設(shè)壓力時(shí)，如果所述壓縮機(jī)以預(yù)設(shè)的最小頻率運(yùn)行且維持第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制，以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多檔位泄壓工作。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓控制方法，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括室外機(jī)、分流裝置和多個(gè)室內(nèi)機(jī)，所述室外機(jī)包括壓縮機(jī)和設(shè)置在所述壓縮機(jī)的排氣口與回氣口之間的泄壓旁通閥，所述分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件設(shè)置在所述第一換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第一換熱流路的入口之間，所述第二節(jié)流元件設(shè)置在所述第二換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第二換熱流路的入口之間，所述第二換熱器的第一換熱流路的入口還與所述多個(gè)室內(nèi)機(jī)中制熱室內(nèi)機(jī)的出口相連通，所述方法包括以下步驟：在所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以制熱模式運(yùn)行時(shí)，獲取所述壓縮機(jī)的排氣溫度或者所述壓縮機(jī)的排氣壓力；判斷所述排氣溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否大于第一預(yù)設(shè)壓力；當(dāng)所述排氣溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力大于所述第一預(yù)設(shè)壓力時(shí)，如果所述壓縮機(jī)以預(yù)設(shè)的最小頻率運(yùn)行且維持第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制，以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多檔位泄壓工作。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的泄壓檔位包括第一檔位、第二檔位和第三檔位，其中，對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第一檔位進(jìn)行泄壓工作，包括：對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，并控制所述泄壓旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)；在第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷所述排氣溫度是否小于第二預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否小于第二預(yù)設(shè)壓力，其中，所述第二預(yù)設(shè)溫度小于所述第一預(yù)設(shè)溫度，所述第二預(yù)設(shè)壓力小于所述第一預(yù)設(shè)壓力；如果所述排氣溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變。3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變時(shí)，如果所述排氣溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于第三預(yù)設(shè)壓力，則對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)小控制，其中，所述第三預(yù)設(shè)溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度，所述第三預(yù)設(shè)壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力。4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，在控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變時(shí)，如果所述排氣溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力大于所述第一預(yù)設(shè)壓力，則繼續(xù)對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，其中，如果所述第一節(jié)流元件的開度達(dá)到預(yù)設(shè)的最大開度且所述第一節(jié)流元件的閥前溫度小于第四預(yù)設(shè)溫度，則通過對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第三檔位進(jìn)行泄壓工作。5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，如果所述排氣溫度大于等于所述第二預(yù)設(shè)溫度且所述排氣壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則繼續(xù)對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，直至所述第一節(jié)流元件的閥前溫度達(dá)到第四預(yù)設(shè)溫度時(shí)，通過對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第二檔位進(jìn)行泄壓工作。6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第二檔位進(jìn)行泄壓工作，包括：控制所述泄壓旁通閥處于開啟狀態(tài)，并控制所述第一節(jié)流元件處于關(guān)閉狀態(tài)。7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷所述排氣溫度是否小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，其中，如果所述排氣溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則控制所述泄壓旁通閥保持開啟狀態(tài)；如果所述排氣溫度大于等于所述第二預(yù)設(shè)溫度且所述排氣壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則通過對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第三檔位進(jìn)行泄壓工作。8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在控制所述旁通閥保持開啟狀態(tài)時(shí)，如果所述排氣溫度大于第五預(yù)設(shè)溫度、或者所述壓縮機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，則控制所述泄壓旁通閥關(guān)閉。9.如權(quán)利要求4或7所述的方法，其特征在于，對(duì)所述泄壓旁通閥和所述第一節(jié)流元件進(jìn)行控制以使所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以所述第三檔位進(jìn)行泄壓工作，包括：控制所述泄壓旁通閥處于開啟狀態(tài)，并對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制。10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在第四預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷所述排氣溫度是否小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者判斷所述排氣壓力是否小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，其中，如果所述排氣溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，如果所述排氣溫度大于等于所述第二預(yù)設(shè)溫度且所述排氣壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則繼續(xù)對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)大控制，直至所述第一節(jié)流元件的閥前溫度大于等于第六預(yù)設(shè)溫度且持續(xù)第五預(yù)設(shè)時(shí)間或者直至所述第一節(jié)流元件的閥前溫度大于等于第七預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入制熱待機(jī)狀態(tài)。12.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在控制所述第一節(jié)流元件保持當(dāng)前開度不變時(shí)，如果所述排氣溫度小于所述第三預(yù)設(shè)溫度、或者所述排氣壓力小于所述第三預(yù)設(shè)壓力，則對(duì)所述第一節(jié)流元件進(jìn)行開度調(diào)小控制，其中，當(dāng)所述第一節(jié)流元件的開度關(guān)小至0時(shí)，如果所述排氣溫度大于第五預(yù)設(shè)溫度、或者所述壓縮機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，則控制所述泄壓旁通閥關(guān)閉。13.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括：室外機(jī)，所述室外機(jī)包括壓縮機(jī)和設(shè)置在所述壓縮機(jī)的排氣口與回氣口之間的泄壓旁通閥；分流裝置，所述分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器、第一節(jié)流元件和第二...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王命仁，李元陽(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東美的暖通設(shè)備有限公司，美的集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44