移動式電加熱鋅液保溫罐制造技術

本發明專利技術公開了一種移動式電加熱鋅液保溫罐，包括罐體，罐體的頂端開口處設有扣蓋，罐體內設置有內膽，內膽中存儲有液態鋅，罐體的內表面上設有電加熱單元和爐膛溫度傳感器，罐體的外表面上設有控制箱，扣蓋上設有伸入內膽的液體鋅溫度傳感器，控制箱分別與電加熱單元、爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器電性連接。本發明專利技術的有益效果是，降低了維護時間，節約了生產成本。

Movable electric heating zinc liquid thermal insulation tank

The invention discloses a mobile type electric heating liquid zinc tank insulation, which comprises a tank body, a cover opening at the top of the tank, the tank body is provided with a liner, liner is stored in liquid zinc, the inner surface of the tank is provided with an electric heating element and the temperature sensor, the outer surface of the tank is provided with a control box, button liquid zinc temperature sensor is arranged on a cover into the tank, the control box respectively and the electric heating unit, the temperature sensor and the temperature sensor is electrically connected with the liquid zinc. The invention has the advantages that the maintenance time is reduced, and the production cost is saved.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鍍鋅設備改進領域，特別是一種移動式電加熱鋅液保溫罐。
技術介紹
熱鍍鋅生產中，鋅鍋的停產與檢修是不可避免的，尤其在大中型鍍鋅廠，鋅鍋停爐的檢修周期需長達一個月之久，并且需要耗費極大的人力和物力，不僅鍍鋅產量會受到制約，而且生產成本也會產生極大的浪費，從而大大的降低了鍍鋅廠家的生產效率。鋅鍋在生產過程中，倘若發生漏鋅事故，很多鋅液不能及時抽出會造成極大的浪費、經濟損失和環境污染。在檢修鋅鍋的抽鋅到化鋅過程中很多鋅液由液態轉化固態，再由固態轉化為液態，鋅液被氧化所產生成本浪費更為嚴重，而且鋅鍋再次啟動需要很長的一段化鋅時間(鋅錠再升溫)。據行業有關組織多年的調查發現，鍍鋅廠家在停爐掏鋅至化鋅生產過程中的鋅耗大約在2％以上。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種移動式電加熱鋅液保溫罐。實現上述目的本專利技術的技術方案為，一種移動式電加熱鋅液保溫罐，包括罐體，罐體的頂端開口處設有扣蓋，罐體內設置有內膽，內膽中存儲有液態鋅，罐體的內表面上設有電加熱單元和爐膛溫度傳感器，罐體的外表面上設有控制箱，扣蓋上設有伸入內膽的液體鋅溫度傳感器，控制箱分別與電加熱單元、爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器電性連接。所述罐體是有內外雙層殼體構成的帶有中空內腔的罐體。所述罐體內外殼體之間的中空內腔內填充有保溫材料。所述所述保溫材料是復合硅酸鹽保溫材料。所述電加熱單元是采用熱電偶加熱的電加熱器。所述電加熱單元的數量為若干個，且沿著罐體的內壁從上到下等距離的排列在一條豎直的直線上。所述內膽的外表面和罐體的內壁之間形成爐膛。所述爐膛溫度傳感器檢測爐膛內的溫度。所述液體鋅溫度傳感器為圓柱形的溫度傳感器，其一端固定在扣蓋上，另一端向下伸入內膽。所述液體鋅溫度傳感器伸入內膽的一端與液體鋅接觸并檢測液體鋅的溫度。利用本專利技術的技術方案制作的移動式電加熱鋅液保溫罐，使用方便、安全可靠、減少鋅耗、節省鋅鍋化鋅時間、減少鋅鍋在化鋅過程中的意外事故(如鋅鍋拉裂等現象)，在維修過程中，可有效降低鋅的損耗，節約了原料；同時也避免了鋅原料的固化和液化過程，避免了能源消耗；最后，由于鋅原料始終保持液態，方便了維修過程中的原料轉運和存儲，大大縮短了鋅鍋維護的時間，只需要一周就可以完成維護工作，提高了生產效率。附圖說明圖1是本專利技術所述移動式電加熱鋅液保溫罐的結構示意圖；圖中，1、罐體；2、扣蓋；3、內膽；4、電加熱單元；5、爐膛溫度傳感器；6、控制箱；7、液體鋅溫度傳感器；8、保溫材料。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術進行具體描述，如圖1是本專利技術所述移動式電加熱鋅液保溫罐的結構示意圖，如圖所示，一種移動式電加熱鋅液保溫罐，包括罐體1，罐體的頂端開口處設有扣蓋2，罐體內設置有內膽3，內膽中存儲有液態鋅，罐體的內表面上設有電加熱單元4和爐膛溫度傳感器5，罐體的外表面上設有控制箱6，扣蓋上設有伸入內膽的液體鋅溫度傳感器7，控制箱分別與電加熱單元、爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器電性連接。其中，所述罐體1是有內外雙層殼體構成的帶有中空內腔的罐體；所述罐體1內外殼體之間的中空內腔內填充有保溫材料8；所述所述保溫材料8是復合硅酸鹽保溫材料；所述電加熱單元4是采用熱電偶加熱的電加熱器；所述電加熱單元4的數量為若干個，且沿著罐體的內壁從上到下等距離的排列在一條豎直的直線上；所述內膽2的外表面和罐體的內壁之間形成爐膛；所述爐膛溫度傳感器5檢測爐膛內的溫度；所述液體鋅溫度傳感器7為圓柱形的溫度傳感器，其一端固定在扣蓋上，另一端向下伸入內膽；所述液體鋅溫度傳感器7伸入內膽的一端與液體鋅接觸并檢測液體鋅的溫度。本技術方案的特點是在罐體的內表面上設有電加熱單元和爐膛溫度傳感器，罐體的外表面上設有控制箱，扣蓋上設有伸入內膽的液體鋅溫度傳感器，控制箱分別與電加熱單元、爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器電性連接。通過電加熱單元為內膽內的液體鋅進行加熱，并利用爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器對罐體和液體鋅的溫度實時監控，操作人員只需要通過控制箱就可以了解并控制鋅原料的狀態，從而方便了鋅鍋的維修工作。在本技術方案中，罐體采用內殼體和外殼體相結合的雙層結構，在內外殼體之間的空腔中添加保溫材料，進而形成保溫罐體，為鋅原料維持液態提供了有力的保證。在工作過程中，先接通電源后，打開保溫罐總開關及控制面板開關，我們首先要做的是為保溫罐預熱，在未預熱的情況下抽鋅會造成保溫罐的損壞及人員的傷害，所以保溫罐的預熱是必須的。預熱時應蓋好保溫罐蓋子并插好熱電偶，此時調節爐窯溫度表降低鍵或升高鍵至300度，并按確認鍵。再打開加熱開關，加熱指示燈亮起表示開始加熱，隨著溫度的上升，逐步調節爐窯溫度表至600度。當鋅液溫度表至300度以上時可以開始抽鋅，整個預熱過程中無需調節鋅液溫度表。抽鋅時取下蓋子上的熱電偶，打開保溫罐蓋子抽鋅過程中所有人員應遠離保溫罐及抽鋅泵出鋅口，留一人在遠處高凳上觀察避免鋅液溢出即可。保溫罐中的鋅液不易過滿或過少。抽鋅后應立即將保溫罐蓋子蓋好，并將保溫蓋上的熱電偶推入鋅液放好。然后調節鋅液溫度表至440度，并按確認鍵。鋅液保溫過程中保溫罐會隨設置溫度自動開啟與關閉，無需人工操作，一般溫度浮動在3度，溫度過高、過低都屬于不正?，F象，需要及時排查錯誤或與廠家聯系。在鋅鍋檢修完畢后，準備往回抽鋅時，應將鋅液溫度調至460度，抽鋅完畢后剩余的鋅液中應放置錨鉤，關閉電源，等冷卻后從保溫罐中吊出即可。溫度調節過程中鋅液溫度不得高于460度，爐膛溫度不得高于600度，溫度過高會造成保溫罐的損壞及人員的傷害。上述技術方案僅體現了本專利技術技術方案的優選技術方案，本
的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本專利技術的原理，屬于本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移動式電加熱鋅液保溫罐，包括罐體(1)，罐體的頂端開口處設有扣蓋(2)，其特征在于，罐體內設置有內膽(3)，內膽中存儲有液態鋅，罐體的內表面上設有電加熱單元(4)和爐膛溫度傳感器(5)，罐體的外表面上設有控制箱(6)，扣蓋上設有伸入內膽的液體鋅溫度傳感器(7)，控制箱分別與電加熱單元、爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器電性連接。

【技術特征摘要】
1.一種移動式電加熱鋅液保溫罐，包括罐體(1)，罐體的頂端開口處設有扣蓋(2)，其特征在于，罐體內設置有內膽(3)，內膽中存儲有液態鋅，罐體的內表面上設有電加熱單元(4)和爐膛溫度傳感器(5)，罐體的外表面上設有控制箱(6)，扣蓋上設有伸入內膽的液體鋅溫度傳感器(7)，控制箱分別與電加熱單元、爐膛溫度傳感器和液體鋅溫度傳感器電性連接。2.根據權利要求1所述的移動式電加熱鋅液保溫罐，其特征在于，所述罐體(1)是有內外雙層殼體構成的帶有中空內腔的罐體。3.根據權利要求2所述的移動式電加熱鋅液保溫罐，其特征在于，所述罐體(1)內外殼體之間的中空內腔內填充有保溫材料(8)。4.根據權利要求3所述的移動式電加熱鋅液保溫罐，其特征在于，所述所述保溫材料(8)是復合硅酸鹽保溫材料。5.根據權利要求1-4中任一所述的移動式電加熱鋅液保溫罐，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張博，
申請(專利權)人：天津市澤豪科技有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12