鋼帶鉸正機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋼帶鉸正機(jī)，包括底座和導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上傾斜設(shè)有兩端相連通且可使得貫穿導(dǎo)向槽的鋼帶扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽。通過設(shè)置了導(dǎo)向槽的導(dǎo)向架，就能夠使得鋼帶在生產(chǎn)線的設(shè)備與設(shè)備的輸送過程中自然的扭轉(zhuǎn)，從而能夠避免鋼帶在設(shè)備與設(shè)備之間的傳送過程中產(chǎn)生彎折，能夠有效的對鋼帶進(jìn)行保護(hù)。并且通過本鋼帶矯正機(jī)的作用，也能夠在鋼帶的輸送過程中起到有效的支撐作用，避免鋼帶在傳送過程之中下垂或是與地面相觸碰。

Steel tape hinge

The utility model discloses a steel strip alignment machine, which comprises a base and a guide frame, wherein, the guide frame is provided with a guide groove which is connected with both ends of the guide frame and can cause the steel belt to pass through the guide groove. The guide frame guide groove is arranged, can reverse the natural delivery process so that the strip in the production line equipment and equipment, so as to avoid bending strip in the transmission process between the equipment and the equipment, can effectively protect the steel strip. The utility model can also play an effective supporting role in the conveying process of the steel strip through the function of the steel belt straightening machine, and the steel belt can be prevented from falling during the conveying process or touching the ground.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鋼帶生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鋼帶鉸正機(jī)。
技術(shù)介紹
帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同。在鋼帶的生產(chǎn)中，需要對鋼帶進(jìn)行酸洗、軋制、工藝潤滑等加工工序，這樣其鋼帶就需要在多個具有不同功能的生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行傳輸，而在為了加工需要或是加工條件的限制，往往鋼帶的在上一個設(shè)備中傳輸出來時，處于水平橫截面呈—狀，而在傳輸?shù)较乱粋€設(shè)備中時，需要鋼帶保持豎直進(jìn)入，既橫截面呈｜狀，并且為了能夠釋放鋼帶加工時的應(yīng)力，設(shè)備和設(shè)備之間會間隔較長的距離，這樣鋼帶在設(shè)備間的傳輸就容易發(fā)生彎折，從而使得鋼帶產(chǎn)生折痕，使得鋼帶報廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種能夠起到支撐并且避免鋼帶在設(shè)備間傳輸扭轉(zhuǎn)時產(chǎn)生打折的鋼帶鉸正機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種鋼帶鉸正機(jī)，包括底座和導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上傾斜設(shè)有兩端相連通且可使得貫穿導(dǎo)向槽的鋼帶扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽；所述的導(dǎo)向架包括支撐架、平行設(shè)置在支撐架上的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥相互間隔形成導(dǎo)向槽。通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置了導(dǎo)向槽的導(dǎo)向架，就能夠使得鋼帶在生產(chǎn)線的設(shè)備與設(shè)備的輸送過程中自然的扭轉(zhuǎn)，從而能夠避免鋼帶在設(shè)備與設(shè)備之間的傳送過程中產(chǎn)生彎折，能夠有效的對鋼帶進(jìn)行保護(hù)。并且通過本鋼帶鉸正機(jī)的作用，也能夠在鋼帶的輸送過程中起到有效的支撐作用，避免鋼帶在傳送過程之中下垂或是與地面相觸碰。此外，通過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥形成的導(dǎo)向槽能對鋼帶進(jìn)行約束，既能夠方便實(shí)現(xiàn)鋼帶的翻轉(zhuǎn)和支撐作用，通過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥的作用，也能夠在鋼帶在貫穿導(dǎo)向槽時減小鋼帶與支撐架的摩擦，并且使得鋼帶在與支撐架接觸時，能夠通過形成滾動摩擦，能夠有效的避免劃傷鋼帶表面，從而對鋼帶實(shí)現(xiàn)有效的保護(hù)。優(yōu)選的，所述的支撐架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向槽槽寬的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用能夠自由的調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥之間形成導(dǎo)向槽的槽寬，在操作鋼帶的一端穿入導(dǎo)向槽時，就可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)擴(kuò)大導(dǎo)向槽的槽寬，從而方便鋼帶穿入導(dǎo)向槽；而在鋼帶彎曲貫穿導(dǎo)向槽后，就可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)縮小導(dǎo)向槽的槽寬，從而能夠使得第一導(dǎo)向輥與第二導(dǎo)向輥將觀測導(dǎo)向槽的鋼帶夾緊，能夠更有效的對鋼帶起到支撐固定的作用。優(yōu)選的，所述的支撐架上設(shè)有安裝槽，所述第一導(dǎo)向輥上的中心軸兩端分別與安裝槽內(nèi)壁固定連接；所述安裝槽內(nèi)壁設(shè)有滑移槽，所述第二導(dǎo)向輥的中心軸兩端設(shè)置在滑移槽內(nèi)且與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相聯(lián)動。通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)整導(dǎo)向槽的槽寬時，只需要通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二導(dǎo)向輥沿著滑移槽在安裝槽內(nèi)上下滑移就能夠輕松的實(shí)現(xiàn)改變導(dǎo)向槽槽寬的大小，從而使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠更加簡單，也方便了人們在調(diào)節(jié)導(dǎo)向槽時的操作。優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括液壓缸和設(shè)置在液壓缸上的控制手柄，所述液壓缸上的驅(qū)動軸末端與第二導(dǎo)向固的中心軸固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，在通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對導(dǎo)向槽進(jìn)行調(diào)整時，人們只需要對控制手柄進(jìn)行操作，其液壓缸就能夠控制驅(qū)動桿伸縮，這樣就能夠通過驅(qū)動桿的伸縮從而帶動第二導(dǎo)向輥的中心軸在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，最終實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)向槽槽寬的調(diào)節(jié)作用，本調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等特點(diǎn)。優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括液壓缸、鉸接設(shè)置在支撐架上的翹板和設(shè)置在液壓缸上的控制手柄，所述液壓缸固定設(shè)置在支撐架一側(cè)，所述翹板的兩端分別與液壓缸上的驅(qū)動軸和第二導(dǎo)向輥的中心軸鉸接。通過采用上述技術(shù)方案，在通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對導(dǎo)向槽的間隙調(diào)節(jié)時，人們只需要對控制手柄進(jìn)行操作，其液壓缸就能夠控制驅(qū)動桿伸縮，這樣就能夠控帶動鉸接設(shè)置在支撐架上的翹板以鉸接處為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。從而使得翹板上遠(yuǎn)離驅(qū)動軸的一端抬起或是向下驅(qū)動，這樣同樣與翹板相鉸接的中心軸就能夠在滑動槽內(nèi)滑動，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向槽的調(diào)節(jié)工作。優(yōu)選的，所述的支撐架側(cè)壁還設(shè)有可將翹板與液壓缸驅(qū)動軸鉸接處包覆的保護(hù)罩。通過采用上述技術(shù)方案，其保護(hù)罩能夠?qū)⒙N板與液壓缸驅(qū)動軸鉸接處包覆，從而進(jìn)行有效的保護(hù)，能夠避免意外觸碰到翹板。優(yōu)選的，所述的支撐架包括豎直設(shè)置在底座上的支撐桿和傾斜設(shè)置的安裝桿，所述安裝桿兩端分別與支撐桿上遠(yuǎn)離底座的一端和底座固定連接，所述安裝槽和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝桿上。通過采用上述技術(shù)方案，這樣安裝桿、支撐桿和底座就能夠形成一個穩(wěn)定的直角三角形結(jié)構(gòu)，從而能夠大大提高整個鋼帶鉸正機(jī)的穩(wěn)定性，而且還能夠大大增強(qiáng)整個支撐架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：1. 就能夠使得鋼帶在生產(chǎn)線的設(shè)備與設(shè)備的輸送過程中自然的扭轉(zhuǎn)，從而能夠避免鋼帶在設(shè)備與設(shè)備之間的傳送過程中產(chǎn)生彎折。2.在鋼帶的輸送過程中起到有效的支撐作用，避免鋼帶在傳送過程之中下垂或是與地面相觸碰。附圖說明圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A的放大圖；圖3是鋼帶鉸正機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B的放大圖；圖5是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中C的放大圖。附圖標(biāo)記：1、底座；2、支撐架；21、安裝槽；22、滑移槽；23、保護(hù)罩；24、支撐桿；25、安裝桿；3、第一導(dǎo)向輥；4、第二導(dǎo)向輥；5、中心軸；6、導(dǎo)向槽；7、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；71、液壓缸；72、驅(qū)動軸；73、控制手柄；74、翹板；8、鋼帶。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖1-6對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)的解釋，其并不是對本技術(shù)的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例一：一種鋼帶鉸正機(jī)，如圖1和圖2所示，包括底座1和導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上傾斜設(shè)有兩端相連通且可使得貫穿導(dǎo)向槽6的鋼帶8扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽6。通過設(shè)置了導(dǎo)向槽6的導(dǎo)向架，就能夠使得鋼帶8在生產(chǎn)線的設(shè)備與設(shè)備的輸送過程中自然的扭轉(zhuǎn)，從而能夠避免鋼帶8在設(shè)備與設(shè)備之間的傳送過程中產(chǎn)生彎折，能夠有效的對鋼帶8進(jìn)行保護(hù)。并且通過本鋼帶8鉸正機(jī)的作用，也能夠在鋼帶8的輸送過程中起到有效的支撐作用，避免鋼帶8在傳送過程之中下垂或是與地面相觸碰。如圖2和圖3所示，導(dǎo)向架包括支撐架2、平行設(shè)置在支撐架2上的第一導(dǎo)向輥3和第二導(dǎo)向輥4，所述第一導(dǎo)向輥3和第二導(dǎo)向輥4相互間隔形成導(dǎo)向槽6。通過第一導(dǎo)向輥3和第二導(dǎo)向輥4形成的導(dǎo)向槽6能對鋼帶8進(jìn)行約束，既能夠方便實(shí)現(xiàn)鋼帶8的翻轉(zhuǎn)和支撐作用，通過第一導(dǎo)向輥3和第二導(dǎo)向輥4的作用，也能夠在鋼帶8在貫穿導(dǎo)向槽6時減小鋼帶8與支撐架2的摩擦，并且使得鋼帶8在與支撐架2接觸時，能夠通過形成滾動摩擦，能夠有效的避免劃傷鋼帶8表面，從而對鋼帶8實(shí)現(xiàn)有效的保護(hù)。如圖2和圖3所示，支撐架2上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向槽6槽寬的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的作用能夠自由的調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向輥3和第二導(dǎo)向輥4之間形成導(dǎo)向槽6的槽寬，在操作鋼帶8的一端穿入導(dǎo)向槽6時，就可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7擴(kuò)大導(dǎo)向槽6的槽寬，從而方便鋼帶8穿入導(dǎo)向槽6；而在鋼帶8彎曲貫穿導(dǎo)向槽6后，就可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7縮小導(dǎo)向槽6的槽寬，從而能夠使得第一導(dǎo)向輥3與第二導(dǎo)向輥4將觀測導(dǎo)向槽6的鋼帶8夾緊，能夠更有效的對鋼帶8起到支撐固定本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼帶鉸正機(jī)，其特征是：包括底座(1)和導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上傾斜設(shè)有兩端相連通且可使得貫穿導(dǎo)向槽(6)的鋼帶(8)扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽(6)；所述導(dǎo)向架包括支撐架(2)、平行設(shè)置在支撐架(2)上的第一導(dǎo)向輥(3)和第二導(dǎo)向輥(4)，所述第一導(dǎo)向輥(3)和第二導(dǎo)向輥(4)相互間隔形成導(dǎo)向槽(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼帶鉸正機(jī)，其特征是：包括底座(1)和導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上傾斜設(shè)有兩端相連通且可使得貫穿導(dǎo)向槽(6)的鋼帶(8)扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽(6)；所述導(dǎo)向架包括支撐架(2)、平行設(shè)置在支撐架(2)上的第一導(dǎo)向輥(3)和第二導(dǎo)向輥(4)，所述第一導(dǎo)向輥(3)和第二導(dǎo)向輥(4)相互間隔形成導(dǎo)向槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶鉸正機(jī)，其特征是：所述支撐架(2)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向槽(6)槽寬的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶鉸正機(jī)，其特征是：所述支撐架(2)上設(shè)有安裝槽(21)，所述第一導(dǎo)向輥(3)上的中心軸(5)兩端分別與安裝槽(21)內(nèi)壁固定連接；所述安裝槽(21)內(nèi)壁設(shè)有滑移槽(22)，所述第二導(dǎo)向輥(4)的中心軸(5)兩端設(shè)置在滑移槽(22)內(nèi)且與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)相聯(lián)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶鉸正機(jī)，其特征是：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括液壓缸(71)和設(shè)置在液壓缸(71)上的控制手柄(73)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳權(quán)，
申請(專利權(quán))人：浙江博凡實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33