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    一種多軸聯動數控拋光設備制造技術

    技術編號:14209897 閱讀:171 留言:0更新日期:2016-12-18 18:45
    本發明專利技術公開了一種多軸聯動數控拋光設備,用于對手機外殼進行拋光加工,包括:工作基臺、沿工作基臺X軸方向移動的X軸移動裝置、沿工作基臺Y軸方向移動的Y軸移動裝置、沿工作基臺Z軸方向移動的升降裝置、安裝在升降裝置上的拋光裝置及設于Y軸移動裝置上外殼固定裝置,Y軸移動裝置設于X軸移動裝置上。本發明專利技術的多軸聯動數控拋光設備通過設置相互配合聯動的X軸移動裝置、Y軸移動裝置、升降裝置、拋光裝置與外殼固定裝置,使得拋光加工實現自動化加工生產,從而大大提高工作效率,而且更加安全與環保,減少拋光加工的粉塵對人體的傷害。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及拋光加工
    ,特別是涉及一種多軸聯動數控拋光設備
    技術介紹
    隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步,機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。在過去,中國制造業的蓬勃發展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷,隨著近年來新增勞動人口減少,人們生活水平的提高,勞動力不再是廉價資源,一工難求已變得越來越普遍,為了滿足生產的需求,自動化生產逐漸被企業所重視。而機械自動化的發展與實現將機械生產引領向了一個新的領域,通過自動控制系統,真正達到了大工業生產及減少勞動強度,提高了勞動效率,使得工業生產水平邁上了一個新的臺階。因此,傳統的手工生產方式已經越來越不能適應時代的發展要求。現有的拋光設備,拋光輪一般都是在固定位置旋轉,手持工件或將工件裝在簡易可推拉夾具上,工人一直處于高度緊張狀態,勞動強度大,因操作者注意力的波動導致質量不穩定,且容易引發安全事故,生產效率低下。拋光加工所產生的粉塵不但會對工作環境造成污染,而且對人體的傷害也特別大,所以人工拋光的方式不適應當今社會發展的趨勢。如何設計一種多軸聯動拋光設備代替人工手動拋光生產,從而提高生產效率是本領域技術人員需要解決的問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種多軸聯動數控拋光設備,從而提高生產效率,而且更加安全與環保。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的:一種多軸聯動數控拋光設備,用于對手機外殼進行拋光加工,包括:工作基臺、沿所述工作基臺X軸方向移動的X軸移動裝置、沿所述工作基臺Y軸方向移動的Y軸移動裝置、沿所述工作基臺Z軸方向移動的升降裝置、安裝在所述升降裝置上的拋光裝置及設于所述Y軸移動裝置上外殼固定裝置,所述所述Y軸移動裝置設于所述X軸移動裝置上;所述拋光裝置包括:拋光固定板、安裝在所述拋光固定板上的轉動驅動部、動力傳動部、用于對所述外殼固定裝置上的產品進行拋光加工的拋光加工部及用于對所述動力傳動部進行位置固定的位置鎖定部;所述轉動驅動部包括:轉動主軸、轉動主齒輪、從動齒輪、轉動驅動件與傳動帶,所述轉動驅動件與所述轉動主齒輪驅動連接,所述從動齒輪安裝在所述轉動主軸上,所述轉動主齒輪通過所述傳動帶與所述從動齒輪驅動連接;所述轉動主軸的兩端均設有多個安裝卡槽,多個所述安裝卡槽圍繞所述轉動主軸軸心呈環形陣列分布;所述動力傳動部包括傳動固定支架與傳動轉輪,所述傳動轉輪轉動安裝在所述傳動固定支架上,所述傳動轉輪中心開設有通槽,所述通槽內壁上設有與所述安裝卡槽安裝配合的安裝卡塊;所述轉動主軸的一端設于所述通槽內并通過所述安裝卡槽與所述安裝卡塊安裝配合固定。作為本專利技術一種優選的方案,所述傳動固定支架的兩側設有定位通槽。作為本專利技術一種優選的方案,所述拋光固定板上設有第一導向軌與第二導向軌,所述第一導向軌與所述第二導向軌相互平行設置。作為本專利技術一種優選的方案,所述第一導向軌與所述第二導向軌上均滑動設有導向滑塊。作為本專利技術一種優選的方案,所述傳動固定支架固定安裝在所述導向滑塊上。作為本專利技術一種優選的方案,所述轉動驅動件為轉動驅動電機。作為本專利技術一種優選的方案,所述X軸移動裝置包括X軸移動底座與X軸驅動氣缸,所述X軸驅動氣缸與所述X軸移動底座驅動連接。作為本專利技術一種優選的方案,所述Y軸移動裝置包括Y軸移動底座與Y軸驅動氣缸,所述Y軸驅動氣缸與所述Y軸移動底座驅動連接,所述Y軸移動底座活動設于所述X軸移動底座上。作為本專利技術一種優選的方案,升降支撐架、升降板與升降驅動部,所述升降板活動設于所述升降支撐架上,所述升降驅動部與所述升降板驅動連接。作為本專利技術一種優選的方案,所述外殼固定裝置包括:外殼固定座、外殼轉動軸、與外殼旋轉電機,所述外殼轉動軸的一端與所述外殼旋轉電機驅動連接,另一端與所述外殼固定座固定連接。與現有技術相比,本專利技術具有以下優點:本專利技術的多軸聯動數控拋光設備通過設置相互配合聯動的X軸移動裝置、Y軸移動裝置、升降裝置、拋光裝置與外殼固定裝置,使得拋光加工實現自動化加工生產,從而大大提高工作效率,而且更加安全與環保,減少拋光加工的粉塵對人體的傷害。附圖說明圖1為本專利技術一實施例的多軸聯動數控拋光設備的結構圖;圖2為圖1中的多軸聯動數控拋光設備的拋光裝置的結構圖;圖3為圖2中的拋光裝置的轉動驅動部的結構圖;圖4為圖2中的拋光裝置的動力傳動部的結構圖;圖5為圖2中的拋光裝置的拋光加工部的結構圖;圖6為圖2中的拋光裝置的位置鎖定部的結構圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術,下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施方式。但是,本專利技術可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本專利技術的公開內容理解的更加透徹全面。需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
    的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖1所示,為本專利技術一實施例的多軸聯動數控拋光設備10的結構圖。一種多軸聯動數控拋光設備10,用于對手機外殼進行拋光加工,包括:工作基臺100、沿工作基臺100X軸方向移動的X軸移動裝置200、沿工作基臺100Y軸方向移動的Y軸移動裝置300、沿工作基臺100Z軸方向移動的升降裝置400、安裝在升降裝置400上的拋光裝置500及設于Y軸移動裝置300上外殼固定裝置600,Y軸移動裝置300設于X軸移動裝置200上。進一步的,X軸移動裝置200包括X軸移動底座210與X軸驅動氣缸(圖未示),所述X軸驅動氣缸與所述X軸移動底座210驅動連接。Y軸移動裝置300包括Y軸移動底座310與Y軸驅動氣缸(圖未示),Y軸驅動氣缸與Y軸移動底座310驅動連接,Y軸移動底座310通過Y軸驅動氣缸驅動在X軸移動底座210上進行移動。要說明的是,通過X軸移動底座210與Y軸移動底座310相互配合運動,從而可以調整外殼固定裝置600上加工產品的位置。升降裝置400包括:升降支撐架410、升降板420與升降驅動部430,升降板420活動設于升降支撐架410上,升降驅動部430與升降板420驅動連接,拋光裝置500安裝在升降板420上,通過升降板420的帶動進行升降運動,從而對外殼固定裝置600上的工件進行拋光處理。如圖2所示,拋光裝置500包括:拋光固定板510、安裝在拋光固定板510上的轉動驅動部520、動力傳動部530、用于對外殼固定裝置600上的產品進行拋光加工的拋光加工部540及用于對動力傳動部530進行位置固定的位置鎖定部550。進一步的,拋光固定板510上設有第一導向軌511與第二導向軌512,第一導向軌511與第二導向軌512相互平行設置,第一導向軌511與第二導向軌512上均滑動設有導向滑塊513。本文檔來自技高網
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    一種多軸聯動數控拋光設備

    【技術保護點】
    一種多軸聯動數控拋光設備,用于對手機外殼進行拋光加工,其特征在于,包括:工作基臺、沿所述工作基臺X軸方向移動的X軸移動裝置、沿所述工作基臺Y軸方向移動的Y軸移動裝置、沿所述工作基臺Z軸方向移動的升降裝置、安裝在所述升降裝置上的拋光裝置及設于所述Y軸移動裝置上外殼固定裝置,所述所述Y軸移動裝置設于所述X軸移動裝置上;所述拋光裝置包括:拋光固定板、安裝在所述拋光固定板上的轉動驅動部、動力傳動部、用于對所述外殼固定裝置上的產品進行拋光加工的拋光加工部及用于對所述動力傳動部進行位置固定的位置鎖定部;所述轉動驅動部包括:轉動主軸、轉動主齒輪、從動齒輪、轉動驅動件與傳動帶,所述轉動驅動件與所述轉動主齒輪驅動連接,所述從動齒輪安裝在所述轉動主軸上,所述轉動主齒輪通過所述傳動帶與所述從動齒輪驅動連接;所述轉動主軸的兩端均設有多個安裝卡槽,多個所述安裝卡槽圍繞所述轉動主軸軸心呈環形陣列分布;所述動力傳動部包括傳動固定支架與傳動轉輪,所述傳動轉輪轉動安裝在所述傳動固定支架上,所述傳動轉輪中心開設有通槽,所述通槽內壁上設有與所述安裝卡槽安裝配合的安裝卡塊;所述轉動主軸的一端設于所述通槽內并通過所述安裝卡槽與所述安裝卡塊安裝配合固定。...

    【技術特征摘要】
    1.一種多軸聯動數控拋光設備,用于對手機外殼進行拋光加工,其特征在于,包括:工作基臺、沿所述工作基臺X軸方向移動的X軸移動裝置、沿所述工作基臺Y軸方向移動的Y軸移動裝置、沿所述工作基臺Z軸方向移動的升降裝置、安裝在所述升降裝置上的拋光裝置及設于所述Y軸移動裝置上外殼固定裝置,所述所述Y軸移動裝置設于所述X軸移動裝置上;所述拋光裝置包括:拋光固定板、安裝在所述拋光固定板上的轉動驅動部、動力傳動部、用于對所述外殼固定裝置上的產品進行拋光加工的拋光加工部及用于對所述動力傳動部進行位置固定的位置鎖定部;所述轉動驅動部包括:轉動主軸、轉動主齒輪、從動齒輪、轉動驅動件與傳動帶,所述轉動驅動件與所述轉動主齒輪驅動連接,所述從動齒輪安裝在所述轉動主軸上,所述轉動主齒輪通過所述傳動帶與所述從動齒輪驅動連接;所述轉動主軸的兩端均設有多個安裝卡槽,多個所述安裝卡槽圍繞所述轉動主軸軸心呈環形陣列分布;所述動力傳動部包括傳動固定支架與傳動轉輪,所述傳動轉輪轉動安裝在所述傳動固定支架上,所述傳動轉輪中心開設有通槽,所述通槽內壁上設有與所述安裝卡槽安裝配合的安裝卡塊;所述轉動主軸的一端設于所述通槽內并通過所述安裝卡槽與所述安裝卡塊安裝配合固定。2.根據權利要求1所述的多軸聯動數控拋光設備,其特征在于,所述傳動固定支架的兩側設有定位通槽。3.根據權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:凌建軍張孝洲劉小平
    申請(專利權)人:惠州阿瑞斯智能裝備有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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