使鋁溫成形的爐和生產(chǎn)線制造技術(shù)

提供了一種多窗口式臺板爐，該多窗口式臺板爐用于在使經(jīng)加熱的坯料于生產(chǎn)線中成形之前對多個坯料如鋁坯料同時進行加熱。該爐包括多個豎向?qū)实臄R板，所述多個豎向?qū)实臄R板布置在現(xiàn)有壓機組件中以使得不需要額外的地面空間。各擱板能夠附接至上壓機座并且能夠附接至彼此。上壓機座提升所附接的擱板以呈現(xiàn)用于接納未經(jīng)加熱的坯料以及/或者將經(jīng)加熱的坯料從爐移除的敞開窗口。在將坯料轉(zhuǎn)移至爐以及從爐轉(zhuǎn)移的同時剩余的窗口保持關(guān)閉并持續(xù)進行加熱。在將一個敞開窗口關(guān)閉之后，另一窗口打開以接納另一未經(jīng)加熱的坯料以及/或者將另一經(jīng)加熱的坯料移除。因此，多窗口式臺板爐連續(xù)地提供準備用于溫成形或熱成形的坯料。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】相關(guān)申請的交叉引用本PCT專利申請要求于2014年4月15日提交的序列號為No.61/979,620、名稱為“Aluminum Warm Forming Oven And Production Line(使鋁溫成形的爐和生產(chǎn)線)”的美國臨時專利申請的權(quán)益和優(yōu)先權(quán)，該申請的全部公開內(nèi)容通過參引并入本文中。
本專利技術(shù)總體上涉及用于提供多個經(jīng)加熱的坯料的方法以及用于對坯料進行加熱的爐組件，包括用于使鋁部件在生產(chǎn)線中溫成形或熱成形的方法和組件。
技術(shù)介紹
溫成形或熱成形通常用來制造用于機動車輛的鋁部件，如結(jié)構(gòu)體或底盤部件。該過程通常包括在爐中對鋁坯料進行加熱以及隨后將經(jīng)加熱的坯料轉(zhuǎn)移至一個或更多個成形工位以使坯料成形為具有所需形狀的部件。溫成形通常在鋁坯料處于200℃至400℃的溫度的情況下進行，而熱成形通常在高于400℃的溫度的情況下進行。通常，溫成形或熱成形不是可行的選擇，原因在于用來對坯料進行加熱的爐需要可能不可獲得的明顯較大的地面空間。另外，溫成形和熱成形過程在坯料正被加熱至所需溫度時通常包括明顯的延遲。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種用于利用多窗口式爐組件對多個坯料同時進行加熱的方法，該方法例如在使鋁坯料于生產(chǎn)線中溫成形或熱成形之前進行。多窗口式爐組件包括上壓機座、與上壓機座豎向?qū)实南聣簷C座以及與各壓機座豎向?qū)什⒉贾迷诟鲏簷C座之間的多個擱板。壓機座中的至少一個壓機座能夠相對于另一壓機座豎向地移動，并且擱板中的至少一個擱板聯(lián)接至壓機座中的至少一個壓機座。該方法還包括：將至少一個坯料布置在擱板中的至少兩個擱板上或者布置在下壓機座和至少一個擱板上；以及對各擱板同時進行加熱以加熱坯料。本專利技術(shù)還提供了一種在生產(chǎn)線中使多個部件成形的方法。該方法包括下述步驟：提供多窗口式爐組件；將至少一個坯料布置在擱板中的至少兩個擱板上或者布置在下壓機座和至少一個擱板上；對所述至少兩個擱板進行加熱，同時對布置在經(jīng)加熱的擱板上的坯料進行加熱；以及在用多窗口式爐組件將坯料加熱之后使經(jīng)加熱的坯料在生產(chǎn)線中成形。在利用多窗口式爐組件的示例性的使鋁溫成形的過程期間，爐的在相鄰擱板之間的一個窗口打開以用于接納未經(jīng)加熱的鋁坯料或者允許將經(jīng)加熱的鋁坯料從爐中移除并轉(zhuǎn)移至成形工位，同時在相鄰擱板之間的其他窗口保持關(guān)閉以對布置在這些擱板上的鋁坯料持續(xù)進行加熱。一旦將一個經(jīng)加熱的坯料從擱板上移除以用于隨后的成形，就可以將未經(jīng)加熱的鋁坯料布置在該空閑的擱板上。總是有至少一個經(jīng)加熱的鋁坯料準備用于成形，并且因此消除或減少了過程延遲。另外，多窗口式爐組件可以被設(shè)計成配裝到標準生產(chǎn)線的工位中以使得不需要用于爐的額外的地面空間。附圖說明通過參照以下結(jié)合附圖進行的詳細描述，將更好地理解本專利技術(shù)的其他優(yōu)點，并且這些優(yōu)點將變得容易領(lǐng)會，在附圖中：圖1A是處于第一打開位置的包括多窗口式臺板爐的示例性壓機組件的立體圖；圖2A是處于第二打開位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖3A是處于第三打開位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖4A是處于第四打開位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖5A是處于第五打開位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖6A是處于第六打開位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖7A是處于第七打開位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖8A是處于關(guān)閉位置的圖1A的壓機組件的立體圖；圖1B至圖8B是根據(jù)另一示例性實施方式的、與圖1A至圖8A的壓機組件處于相同位置的壓機組件的立體圖；圖9是包括具有多窗口式臺板爐的壓機組件的示例性的使鋁溫成形的生產(chǎn)線的俯視圖；以及圖10A至圖10C是圖1B至圖8B中示出的壓機組件的鎖定機構(gòu)的立體圖。具體實施方式本專利技術(shù)提供了一種包括多窗口式臺板爐22的壓機組件20，該壓機組件20被總稱為多窗口式爐組件，如圖1A至圖8A和圖1B至圖8B中所示。多窗口式臺板爐22在使鋁坯料成形為具有所需形狀的部件——如用于機動車輛應(yīng)用的深沖部件——之前對通常為鋁板或鋁合金板的多個鋁坯料同時進行加熱。多窗口式爐組件通常用于使鋁溫成形的過程中，但替代性地可以用于熱成形過程中。在圖9中示出的示例性實施方式中，多窗口式爐組件布置在生產(chǎn)線24的起始處，生產(chǎn)線24包括多個工位26，例如成形工位或者用來制造部件的其他類型工位。多窗口式臺板爐22包括多個經(jīng)加熱的擱板28，所述多個經(jīng)加熱的擱板28之間存在多個窗口30以用于接納鋁坯料并對鋁坯料進行加熱。一旦將一個經(jīng)加熱的坯料從一個擱板28移除并轉(zhuǎn)移至工位26中的一個，就將另一未經(jīng)加熱的鋁坯料布置在該空閑的擱板28上。另外，一旦經(jīng)加熱的坯料離開該工位26，就立即將另一經(jīng)加熱的坯料從臺板爐22的另一擱板28轉(zhuǎn)移至該工位26。多窗口式臺板爐22連續(xù)地提供準備用于溫成形的經(jīng)加熱的坯料，并且因此實現(xiàn)了較高效的生產(chǎn)線24。另外，多爐組件可以配裝到現(xiàn)有生產(chǎn)線的多個工位26中的一個工位中，并且因此臺板爐22不需要任何額外的地面空間。圖1A至圖8A和圖1B至圖8B是根據(jù)一個示例性實施方式的多窗口式爐組件的立體圖。圖1A至圖7A和圖1B至圖7B示出了處于七個不同的打開位置的多窗口式爐組件，圖8A和圖8B示出了處于關(guān)閉位置的多窗口式爐組件。多窗口式臺板爐22可以結(jié)合到常規(guī)的壓機組件中，如結(jié)合到圖1A至圖8A或圖1B至圖8B的包括上壓機座32和下壓機座34的壓機組件20中。臺板爐22包括上臺板36和下臺板38，其中，上臺板36易于安裝并且以固定的方式附接至上壓機座32，下臺板38易于安裝并且以固定的方式附接至下壓機座34。上臺板36具有用于接合鋁坯料的上臺板表面40，并且下臺板38具有用于支撐鋁坯料的下臺板表面42。臺板表面40、42通常是平的并且彼此平行地延伸。每個臺板36、38均通過利用結(jié)合到臺板36、38中或者聯(lián)接至臺板36、38的任何類型的加熱裝置(未示出)來被加熱。在需要的情況下，可以將臺板36、38加熱至不同的溫度，并且在需要的情況下，甚至可以將臺板36、38的不同部段加熱至不同的溫度。爐22還包括布置在上臺板36與下臺板38之間的多個擱板28。在圖1A至圖8A和圖1B至圖8B中示出的示例性實施方式中，爐22包括六個擱板28，但爐22可以根據(jù)所需的生產(chǎn)水平而包括更多或更少的擱板28。每個擱板28均具有面向上壓機座32的上擱板表面44和面向下壓機座34的下擱板表面46。上擱板表面44和下擱板表面46通常是平的并且平行于上臺板表面40和下臺板表面42延伸。在示例性實施方式中，每個下擱板表面46以及下臺板表面42均包括用于接納至少一個鋁坯料的凹進區(qū)域48，使得當爐22如圖8A和圖8B中示出的那樣關(guān)閉時，鋁坯料被密封或者至少免受周圍環(huán)境影響。擱板28通常全部具有相同的幾何結(jié)構(gòu)和尺寸并且彼此豎向?qū)省Ｔ谑纠詫嵤┓绞街校總€擱板28均在相反的擱板端部50之間縱向地延伸并且具有矩形形狀。每個擱板28還可以由結(jié)合到擱板28中或者聯(lián)接至擱板28的任何類型的加熱裝置(未示出)進行加熱。在需要的情況下，可以將擱板28加熱至不同的溫度，并且在需要的情況下，可以將擱板28的不同部段加熱至不同的溫度。坯料在一對擱板28之間或者在一個擱板28與一個臺板36、38之間從室溫被加熱至適當?shù)某尚螠囟取Ｔ谑纠詫嵤┓绞街校總€擱板均包括多個銷開口64a，例如用于接納一對銷52的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于對多個坯料同時進行加熱的方法，所述方法包括下述步驟：提供多窗口式爐組件，所述多窗口式爐組件包括上壓機座、與所述上壓機座豎向?qū)实南聣簷C座以及與各所述壓機座豎向?qū)什⒉贾迷诟魉鰤簷C座之間的多個擱板，其中，所述壓機座中的至少一個壓機座能夠相對于另一壓機座豎向地移動，并且所述擱板中的至少一個擱板聯(lián)接至所述上壓機座和所述下壓機座中的至少一者；將至少一個坯料布置在所述擱板中的至少兩個擱板上或者布置在所述下壓機座和至少一個擱板上；以及對所述至少兩個擱板同時進行加熱。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2014.04.15 US 61/979,6201.一種用于對多個坯料同時進行加熱的方法，所述方法包括下述步驟：提供多窗口式爐組件，所述多窗口式爐組件包括上壓機座、與所述上壓機座豎向?qū)实南聣簷C座以及與各所述壓機座豎向?qū)什⒉贾迷诟魉鰤簷C座之間的多個擱板，其中，所述壓機座中的至少一個壓機座能夠相對于另一壓機座豎向地移動，并且所述擱板中的至少一個擱板聯(lián)接至所述上壓機座和所述下壓機座中的至少一者；將至少一個坯料布置在所述擱板中的至少兩個擱板上或者布置在所述下壓機座和至少一個擱板上；以及對所述至少兩個擱板同時進行加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述提供多窗口式爐組件的步驟包括使所述擱板水平地滑動成與所述上壓機座和所述下壓機座豎向?qū)省?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，包括使所述上壓機座和所述下壓機座中的至少一者以及所聯(lián)接的任何擱板豎向地移動遠離剩余的擱板和壓機座，從而在所述剩余的擱板和臺板彼此接合的同時于一對擱板之間或者于所述擱板中的一個擱板與所述臺板中的一個臺板之間呈現(xiàn)用于接納所述至少一個坯料的敞開窗口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，包括將所述擱板中的至少一個擱板附接至所述上壓機座并且使所述上壓機座和所附接的擱板相對于剩余的擱板和所述下壓機座豎向地移動，從而呈現(xiàn)所述敞開窗口；在所述窗口打開且所述剩余的擱板和臺板彼此接合時，將所述坯料中的至少一個坯料布置在所述擱板或所述下壓機座上，并且將經(jīng)加熱的坯料中的至少一個經(jīng)加熱的坯料從所述擱板或所述下壓機座移除以用于隨后的成形。5.一種用于對多個坯料同時進行加熱的多窗口式爐組件，所述多窗口式爐組件包括：上壓機座；下壓機座，所述下壓機座與所述上壓機座豎向?qū)剩鰤簷C座中的至少一個壓機座能夠相對于另一壓機座豎向地移動；多個擱板，所述多個擱板與所述壓機座豎向?qū)什⑶也贾迷谒鰤簷C座之間以用于接納多個坯料，所述擱板中的至少一個擱板聯(lián)接至所述壓機座中的一個壓機座，并且所述擱板中的至少兩個擱板被加熱以對所述多個坯料同時進行加熱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多窗口式爐組件，包括托架，所述托架聯(lián)接至所述擱板以用于使所述擱板滑動成與所述壓機座豎向?qū)省?.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多窗口式爐組件，其中，每個擱板均能夠相對于相鄰的擱板或壓機座豎向地移動，從而在所述擱板與所述相鄰的擱板或壓機座之間呈現(xiàn)用于接納所述坯料中的至少一個坯料的敞開窗口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多窗口式爐組件，其中，每個擱板均能夠附接至至少一個相鄰的擱板或壓機座，并且能夠與所述至少一個相鄰的擱板或壓機座一起豎向地移動。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多窗口式爐組件，還包括：上臺板，所述上臺板布置在所述擱板與所述上壓機座之間并且附接至所述上壓機座，所述上臺板被加熱并且具有面向所述坯料的上臺板表面；下臺板，所述下臺板布置在所述擱板與所述下壓機座之間并且附接至所述下壓機座，所述下臺板被加熱并且具有用于支撐所述坯料的下臺板表面；至少一個加熱裝置，所述至少一個加熱裝置沿著所述擱板布置以用于將所述臺板和所述擱板加熱至至少200℃的溫度；托架，所述托架聯(lián)接至所述擱板以用于使所述擱板水平地滑動成與所述壓機座豎向?qū)剩桓浇咏M件，所述附接組件聯(lián)接至所述上壓機座以用于將至少一個擱板附接至所述上壓機座，所述附接組件包括沿著所述擱板的相反端部朝向所述下壓機縱向地延伸的一對側(cè)壁，所述側(cè)壁中的每個側(cè)壁均包括多個銷開口，所述多個銷開口與所述擱板的所述端部中的銷開口對準以用于接納多個銷，其中，所述銷將所述擱板聯(lián)接至所述上壓機座；壓機致動器，所述壓機致動器用于使所述上壓機座和所述所附接的擱板相對于所述下壓機...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：達倫·沃馬克，穆亞代德·庫雷希，湯姆·桑諾爾，斯滕·伯里斯，
申請(專利權(quán))人：麥格納國際公司，
類型：發(fā)明
國別省市：加拿大;CA