多功能膠帶自動粘貼剪切機制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種多功能膠帶自動粘貼剪切機，它由三個輔助輪（1）、一塊底板（2）、四條側(cè)板（3）和一個主動輪（33）連接形成車架，主動輪（33）經(jīng)聯(lián)軸器（32）連接位于底板（2）上的移動電機（31）組成移動車架，移動車架上安裝膠帶平貼剪切器和膠帶滾貼剪切器構成膠帶自動粘貼剪切機。本發(fā)明專利技術既能夠?qū)Πb箱、印刷電路板自動平貼膠帶，并能進行膠帶的連續(xù)循環(huán)粘貼，又能夠?qū)﹄娎|、數(shù)據(jù)線進行旋轉(zhuǎn)包裹粘貼膠帶，膠帶的粘貼和剪切一次性完成，一機兩用，工作效率高，粘貼質(zhì)量好，自動化程度高，粘貼速度易控制，實現(xiàn)自動連續(xù)粘貼，適應性廣泛。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及包裝機械，具體涉及一種多功能膠帶自動粘貼剪切機。
技術介紹
隨著社會經(jīng)濟和人們生活水平的快速提高，膠帶已經(jīng)完全容入到各行各業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ畹氖褂弥校z帶廣泛應用于食品、醫(yī)藥、卷煙、家用電器、日用化工、電子等幾乎各個行業(yè)的包裝封口和粘貼。目前，包裝盒、包裝箱等的封裝主要是由人工完成的，電子行業(yè)的膠帶粘貼也是以人工為主，人工粘貼膠帶效率較低，且粘貼質(zhì)量較差。而現(xiàn)有的膠帶粘貼機以小型化為主，一般用于超市的食品封裝，總體以半自動化貼膠帶為主，功能比較單一，純機械的結(jié)構較多，自動化程度低，反應速度慢，容易出現(xiàn)故障。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是：設計一種多功能膠帶自動粘貼剪切機，應用于食品、包裝、電子等行業(yè)的膠帶粘貼，效率高，質(zhì)量好，粘貼速度易控制，能實現(xiàn)自動化連續(xù)粘貼。本專利技術的技術解決方案是：由三個輔助輪、一塊底板、四條側(cè)板和一個主動輪連接形成車架，主動輪經(jīng)聯(lián)軸器連接位于底板上的移動電機組成移動車架，移動車架上安裝膠帶平貼剪切器和膠帶滾貼剪切器構成多功能膠帶自動粘貼剪切機。其中，所述的膠帶平貼剪切器由平貼機構和平貼剪切機構兩部分組成；平貼機構包括伸縮支撐桿、膠帶卷筒、尾座支架、滾筒氣缸、基座支架、齒形帶輪支架、橫撐固定件、一號橫撐、一號齒形帶、壓緊滾筒、二號橫撐、平貼電機、三號橫撐和二號齒形帶，在底板上開設平貼包裝工位槽，伸縮支撐桿的兩端安裝在縱向的兩條側(cè)板上并位于平貼包裝工位槽上方位，伸縮支撐桿的中間位安裝尾座支架，伸縮支撐桿上尾座支架的兩側(cè)安裝膠帶卷筒，底板上位于尾座支架的下方安裝基座支架，基座支架高度低于伸縮支撐桿，滾筒氣缸的底座安裝在尾座支架上，滾筒氣缸的缸體支撐于基座支架，滾筒氣缸的缸桿連接壓緊滾筒，在平貼包裝工位槽的四角分別安裝一個齒形帶輪支架，齒形帶輪支架的高度低于基座支架，齒形帶輪支架上安裝齒形帶輪，一號齒形帶、二號齒形帶平行縱向纏繞在齒形帶輪上，其中一個齒形帶輪聯(lián)接平貼電機，一號齒形帶、二號齒形帶上各對應設置三個橫撐固定件，橫撐固定件上設插槽，一號橫撐、二號橫撐、三號橫撐的兩端呈水平狀插入一號齒形帶、二號齒形帶的橫撐固定件的插槽中；平貼剪切機構包括平貼剪切齒形帶、平貼剪切電機和平貼剪切器，在平貼包裝工位槽的下方位的底板上經(jīng)支架、帶輪橫向安裝一根平貼剪切齒形帶，其中一個帶輪連接平貼剪切電機，在平貼剪切齒形帶上安裝帶平貼剪切刀的平貼剪切器，平貼剪切齒形帶的兩端分設一號行程開關和二號行程開關。其中，在膠帶平貼剪切器上還有一個輔助壓緊機構，輔助壓緊機構包括壓緊氣缸和氣缸，氣缸經(jīng)氣缸支架安裝在側(cè)板上，氣缸的缸桿連接支撐桿一端，支撐桿另一端垂直安裝向下的壓緊氣缸，壓緊氣缸的缸桿上連接壓緊板。其中，移動車架上還安裝膠帶滾貼剪切器，所述的膠帶滾貼剪切器由滾貼機構和滾貼剪切機構兩部分組成；滾貼機構包括滾貼電機，在伸縮支撐桿的上方位的一號支架、二號支架被固定在底板的二個平行的調(diào)整滑槽上，一號支架和二號支架對應安裝一號固定桿及二號固定桿，底板上的滾貼電機經(jīng)聯(lián)軸器連接一號固定桿；滾貼剪切機構包括滾貼剪切電機、滾貼剪切齒形帶和滾貼剪切器，滾貼剪切齒形帶經(jīng)支架、帶輪平行于調(diào)整滑槽安裝在底板上，帶輪連接滾貼剪切電機，帶滾貼剪切刀的滾貼剪切器安裝在滾貼剪切齒形帶上，滾貼剪切齒形帶的兩端分別安裝三號行程開關和四號行程開關。本專利技術的優(yōu)點是：1、在車架上安裝膠帶平貼剪切器、膠帶滾貼剪切器構成膠帶自動粘貼剪切機，能夠?qū)Πb箱、印刷電路板自動平貼膠帶，也能夠?qū)﹄娎|、數(shù)據(jù)線進行旋轉(zhuǎn)包裹粘貼膠帶，一機兩用，適應性廣泛；2、膠帶的粘貼和剪切一次性完成，工作效率高；3、輔助壓緊機構使膠帶密實壓緊在被包裝物上，粘貼質(zhì)量有保證；4、平貼剪切機構在第一次拉出膠帶后，不再需要人工拉出膠帶，實現(xiàn)連續(xù)粘貼膠帶，自動化程度高，可拓展用于生產(chǎn)流水線。附圖說明圖1為本專利技術的原理結(jié)構示意圖。圖2為圖1的橫撐固定件示意圖。圖3為圖1的伸縮支撐桿示意圖。圖中：1輔助輪，2底板，3側(cè)板，4伸縮支撐桿，5膠帶卷筒，6尾座支架，7滾筒氣缸，8基座支架，9齒形帶輪支架，10橫撐固定件，11一號橫撐，12一號齒形帶，13壓緊滾筒，14二號橫撐，15平貼剪切齒形帶，16平貼電機，17三號橫撐，18一號行程開關，19平貼膠帶，20平貼包裝工位槽，21二號行程開關，22平貼剪切電機，23二號齒形帶，24平貼剪切器，25平貼剪切刀，26壓緊氣缸，27壓緊板，28支撐桿，29氣缸，30氣缸支架，31移動電機，32聯(lián)軸器，33主動輪，34滾貼電機，35滾貼剪切電機，36聯(lián)軸器，37滾貼剪切齒形帶，38三號行程開關，39一號固定支架，40一號固定桿，41滾貼剪切器，42橡皮圈，43滾貼剪切刀，44待包裝材料，45滾貼膠帶，46調(diào)整滑槽，47二號固定桿，48二號固定支架，49四號行程開關。具體實施方式下面結(jié)合附圖進一步說明本專利技術的技術方案。如圖1-3所示，由三個輔助輪1、一塊底板2、四條側(cè)板3和一個主動輪33連接形成車架，主動輪33經(jīng)聯(lián)軸器32連接位于底板2上的移動電機31組成移動車架，移動車架上安裝膠帶平貼剪切器和膠帶滾貼剪切器構成多功能膠帶自動粘貼剪切機。其中，所述的膠帶平貼剪切器由平貼機構和平貼剪切機構兩部分組成；平貼機構包括伸縮支撐桿4、膠帶卷筒5、尾座支架6、滾筒氣缸7、基座支架8、齒形帶輪支架9、橫撐固定件10、一號橫撐11、一號齒形帶12、壓緊滾筒13、二號橫撐14、平貼電機16、三號橫撐17、二號齒形帶23，在底板上開設平貼包裝工位槽20，伸縮支撐桿4的兩端安裝在縱向的兩條側(cè)板上并位于平貼包裝工位槽20上方位，伸縮支撐桿4的中間位安裝尾座支架6，伸縮支撐桿4上尾座支架6的兩側(cè)安裝膠帶卷筒5，底板2上位于尾座支架6的下方安裝基座支架8，基座支架8高度低于伸縮支撐桿4，滾筒氣缸7的底座安裝在尾座支架6，滾筒氣缸7的缸體支撐于基座支架8，滾筒氣缸7的缸桿連接壓緊滾筒13，在平貼包裝工位槽20的四角分別安裝一個齒形帶輪支架9，齒形帶輪支架9的高度低于基座支架8，齒形帶輪支架9上安裝齒形帶輪，一號齒形帶12、二號齒形帶23平行縱向纏繞在齒形帶輪上，其中一個齒形帶輪聯(lián)接平貼電機16，一號齒形帶12、二號齒形帶23上對應各設置三個橫撐固定件10，橫撐固定件10上設插槽，一號橫撐11、二號橫撐14、三號橫撐17的兩端呈水平狀插入一號齒形帶12、二號齒形帶23的橫撐固定件10的插槽中；平貼剪切機構包括平貼剪切齒形帶15、平貼剪切電機22和平貼剪切器24，在平貼包裝工位槽20的下方位在底板2上經(jīng)支架、帶輪橫向安裝一根平貼剪切齒形帶15，其中一個帶輪連接平貼剪切電機22，在平貼剪切齒形帶15上安裝帶平貼剪切刀25的平貼剪切器24，平貼剪切齒形帶15的兩端分設一號行程開關18和二號行程開關21。其中，在膠帶平貼剪切器上還有一個輔助壓緊機構，輔助壓緊機構包括壓緊氣缸26和氣缸29，氣缸29經(jīng)氣缸支架30安裝在側(cè)板上，氣缸29的缸桿連接支撐桿28一端，支撐桿28另一端垂直安裝向下的壓緊氣缸26，壓緊氣缸26的缸桿上連接壓緊板27。其中，移動車架上還安裝膠帶滾貼剪切器，所述的膠帶滾貼剪切器由滾貼機構和滾貼剪切機構兩部分組成；滾貼機構包括滾貼電機34，在伸縮支撐桿4的上方位的一號支架本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
多功能膠帶自動粘貼剪切機，其特征是：它由三個輔助輪（1）、一塊底板（2）、四條側(cè)板（3）和一個主動輪（33）連接形成車架，主動輪（33）經(jīng)聯(lián)軸器（32）連接位于底板（2）上的移動電機（31）組成移動車架，移動車架上安裝膠帶平貼剪切器和膠帶滾貼剪切器構成多功能膠帶自動粘貼剪切機。

【技術特征摘要】
1.多功能膠帶自動粘貼剪切機，其特征是：它由三個輔助輪（1）、一塊底板（2）、四條側(cè)板（3）和一個主動輪（33）連接形成車架，主動輪（33）經(jīng)聯(lián)軸器（32）連接位于底板（2）上的移動電機（31）組成移動車架，移動車架上安裝膠帶平貼剪切器和膠帶滾貼剪切器構成多功能膠帶自動粘貼剪切機。2.根據(jù)權利要求1所述的多功能膠帶自動粘貼剪切機，其特征是：所述的膠帶平貼剪切器由平貼機構和平貼剪切機構兩部分組成；平貼機構包括伸縮支撐桿（4）、膠帶卷筒（5）、尾座支架（6）、滾筒氣缸（7）、基座支架（8）、齒形帶輪支架（9）、橫撐固定件（10）、一號橫撐（11）、一號齒形帶（12）、壓緊滾筒（13）、二號橫撐（14）、平貼電機（16）、三號橫撐（17）、二號齒形帶（23），在底板上開設平貼包裝工位槽（20），伸縮支撐桿（4）的兩端安裝在縱向的兩條側(cè)板上并位于平貼包裝工位槽（20）上方位，伸縮支撐桿（4）的中間位安裝尾座支架（6），伸縮支撐桿（4）上尾座支架（6）的兩側(cè)安裝膠帶卷筒（5），底板（2）上位于尾座支架（6）的下方安裝基座支架（8），基座支架（8）高度低于伸縮支撐桿（4），滾筒氣缸（7）的底座安裝在尾座支架（6），滾筒氣缸（7）的缸體支撐于基座支架（8），滾筒氣缸（7）的缸桿連接壓緊滾筒13，在平貼包裝工位槽（20）的四角分別安裝一個齒形帶輪支架（9），齒形帶輪支架（9）的高度低于基座支架（8），齒形帶輪支架（9）上安裝齒形帶輪，一號齒形帶（12）、二號齒形帶（23）平行縱向纏繞在齒形帶輪上，其中一個齒形帶輪聯(lián)接平貼電機（16），一號齒形帶（12）、二號齒形帶（23）上對應各設置三個橫撐固定件（10），橫撐固定件（10）上設插槽，一號橫撐（11）、二號橫撐（14）、三號橫撐（17）的兩端呈水平狀插入一號...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林偉，赫英歧，彭敢，楊懷林，徐建高，
申請(專利權)人：江蘇財經(jīng)職業(yè)技術學院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32