一種鋼絲繩打頭工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼絲繩打頭領域，具體涉及一種鋼絲繩打頭工裝。它包括支撐框架，設置于所述支撐框架上的半U形活動板，半U形活動板通過鋼絲繩連接U形槽板，U形槽板滑動設置在一拖板上；所述支撐框架上設有齒輪，所述齒輪嚙合一齒條，所述齒條上設有鋼絲繩固定件，鋼絲繩固定件將鋼絲繩壓緊并固定在齒條上；鋼絲繩依次經過半U形活動板，U形槽板，鋼絲繩固定件，齒條。通過該工裝可以減少現場施工人員的人數和勞動強度，在山上、溝渠、坑洼不便施工的地方，有效降低施工難度，方便工地現場加工，一個人即可完成。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼絲繩打頭領域，具體涉及一種鋼絲繩打頭工裝。
技術介紹
目前在鋼絲繩打頭的制作過程中，先用人力握緊鋼絲繩，再安裝雞心環或者蛋形絕緣。這種制作方法制作一個鋼絲繩鉤頭需要至少兩個人配合操作才能完成，功效很低；且由于鋼絲繩的彈性，使得在制作鋼絲繩打頭時，當操作不當或配合不協調時，很容易造成人員擠手或者鋼絲繩彈起等對人造成傷害的安全事故。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本技術的目的在于提出一種鋼絲繩打頭工裝，可以減少現場施工人員的人數和勞動強度，在山上、溝渠、坑洼不便施工的地方，有效降低施工難度，方便工地現場加工，一個人即可完成。為實現上述技術目的，本技術采用如下技術方案予以實現。一種鋼絲繩打頭工裝，包括支撐框架，設置于所述支撐框架上的半U形活動板，半U形活動板通過鋼絲繩連接U形槽板，U形槽板滑動設置在一拖板上；所述支撐框架上設有齒輪，所述齒輪嚙合一齒條，所述齒條上設有鋼絲繩固定件，鋼絲繩固定件將鋼絲繩壓緊并固定在齒條上；鋼絲繩依次經過半U形活動板，U形槽板，鋼絲繩固定件，齒條。優選的，所述支撐框架包含相對設置的第一底架和第二底架，所述第一底架的前端和后端分別設有一第一立架，所述第二底架的前端和后端分別設有一第二立架，所述第一底架前端的第一立架與所述第二底架前端的第二立架通過前橫梁連接，所述第一底架的后端的第二立架與所述第二底架的后端的第二立架通過后橫梁連接。優選的，所述第一立架與所述第一底架之間設有一可彎折的第一支撐腿。優選的，所述第二立架與所述第二底架之間設有一可彎折的第二支撐腿。優選的，所述半U形活動板內設有雞心環或者蛋形絕緣，鋼絲繩包含鋼絲繩主體，以及設置在鋼絲繩主體一端的繩頭，所述繩頭繞過雞心環或者蛋形絕緣后與所述鋼絲繩主體通過繞制鐵絲捆綁在一起，鋼絲繩主體與所述繩頭平貼在一U形槽板上；所述U形槽板的下方連接一拖板，所述U形槽板可滑動設置在所述U形槽板上；所述拖板上焊接一支撐臂；支撐臂的一端連接所述托板，支撐臂的另一端連接所述第二立架。優選的，所述后橫梁上設有齒輪，與所述齒輪嚙合的齒條，所述齒條靠近所述前端的位置連接一鋼絲繩固定件，鋼絲繩固定件將鋼絲繩壓緊并固定在齒條上。優選的，所述半U形活動板包含一固定部和一可旋轉的活動部，所述活動部通過轉軸連接所述固定部，所述半U形活動板上連接一滑動叉，所述滑動叉的一端套設有壓力彈簧。優選的，所述滑動叉上設有一拉桿和一抵擋桿,所述滑動叉的一端套設有壓力彈簧本技術的有益效果：使用時，把滑動叉的拉桿拔開，再把工件和鋼絲繩放進半U形活動板，然后旋轉活動部使半U形活動板閉合，壓緊工件的同時旋轉齒輪使鋼絲繩收緊，同時繼續使半U形活動板收緊，使繩頭進入半U形活動板，保持繩頭與鋼絲繩主體在同一平面?？梢詼p少現場施工人員的人數和勞動強度，在山上、溝渠、坑洼不便施工的地方，有效降低施工難度，方便工地現場加工，一個人即可完成。附圖說明圖1為本技術的鋼絲繩打頭工裝的主視圖；圖2為本技術的鋼絲繩打頭工裝的俯視圖；圖3為本技術半U形活動板閉合時的狀態結構示意圖；圖4為本技術半U形活動板打開的狀態結構示意圖；圖5為本技術鋼絲繩和雞心環安裝在半U形活動板上的結構示意圖；圖6為本技術滑動叉與壓力彈簧配合時的結構示意圖；圖中：第一底架1；第二底架2；第一立架3；第二立架4；前橫梁5；后橫梁6；第一支撐腿7；繩頭8；半U形活動板9；U形槽板10；拖板11；支撐臂12；齒輪13；齒條14，固定部15；活動部16；滑動叉17；壓力彈簧18；鋼絲繩19；鋼絲繩固定件20；繞制鐵絲21；雞心環22；轉軸23；拉桿24；抵擋桿25；繩頭26。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：請參見圖1至于圖6，本技術實施例提供的一種鋼絲繩打頭工裝，包括支撐框架，設置于所述支撐框架上的半U形活動板9，半U形活動板9通過鋼絲繩19連接U形槽板10，U形槽板10滑動設置在一拖板11上；所述支撐框架上設有一齒輪13，所述齒輪13嚙合一齒條14，所述齒條14上設有鋼絲繩固定件20，鋼絲繩固定件20將鋼絲繩19壓緊并固定在齒條14上；鋼絲繩19依次經過半U形活動板9，U形槽板10，鋼絲繩固定件20，齒條14。如圖2所示，所述支撐框架包含相對設置的第一底架1和第二底架2，所述第一底架1的前端和后端分別設有一第一立架3，所述第二底架2的前端和后端分別設有一第二立架4，所述第一底架1前端的第一立架3與所述第二底架2前端的第二立架4通過前橫梁5連接，所述第一底架1的后端的第二立架4與所述第二底架2的后端的第二立架4通過后橫梁6連接。如圖1所示，每一所述第一立架3與所述第一底架1之間均設有一可彎折的第一支撐腿7，所述第一支撐腿7的兩端分別通過活動插銷連接所述第一立架3和所述第一底架1，使第一支撐腿可活動，使用可垂直立起來，不用時可水平放置。每一所述第二立架4與所述第二底架2之間均設有一可彎折的第二支撐腿，所述第一支撐腿與所述第一支撐腿的作用相同。如圖1和圖2所示，所述前橫梁5上通過焊接的方式連接所述半U形活動板9。所述半U形活動板9內設有雞心環22或者蛋形絕緣。鋼絲繩19包含鋼絲繩主體，以及設置在鋼絲繩主體一端的繩頭26，所述繩頭26繞過雞心環22或者蛋形絕緣后與所述鋼絲繩主體通過繞制鐵絲21捆綁在一起。鋼絲繩主體與所述繩頭26平貼在U形槽板10上，通過該U形槽板10使繩頭與鋼繩在同一平面并緊固在一起。所述U形槽板10的下方連接一拖板11，拖板11上可以設置滑槽，使所述U形槽板10拖板11上滑動，這樣可以保證鋼絲繩19在繞制時能前后移動。所述拖板11上焊接一支撐臂12，用以支撐托板11，支撐臂12在不使用時可取下來。支撐臂12的一端連接所述托板11，支撐臂12的另一端連接所述第二立架4。所述后橫梁6上通過軸座固定所述齒輪13，與所述齒輪13嚙合的齒條14，所述齒條14靠近其前端的位置連接一鋼絲繩固定件20，鋼絲繩固定件20將鋼絲繩19壓緊并固定在齒條14上，旋轉齒輪13，使齒條14左右移動，進而使齒條14上的鋼絲繩19保持一定拉力。如圖3至圖5所示，所述半U形活動板包含一固定部15和一可旋轉的活動部16，所述活動部16通過轉軸23連接所述固定部15，所述固定部15通過銷釘連接一滑動叉17，所述滑動叉17上設有一拉桿24,操作者扳動該拉桿24,可使滑動叉前后滑動,所述滑動叉還設有一抵擋桿25,當滑動叉17通過拉桿24被向外拉出來之后,該抵擋桿25可用以壓緊雞心環或者蛋形絕緣。所述滑動叉17的一端套設有壓力彈簧18,壓力彈簧18為抵擋桿25提供壓緊力。使用時，首先把滑動叉17的拉桿拔開，再把工件(雞心環、蛋形絕緣或繩皮)和鋼絲繩放進半U形活動板，然后旋轉活動部16使半U形活動板閉合，此時雞心環或者蛋形絕緣被滑動叉被抵擋桿25壓緊,壓緊同時旋轉齒輪13使鋼絲繩19收緊，同時繼續使半U形活動板收緊，使繩頭進入半U形活動板，保持繩頭與繩在同一平面。顯然，本領域的技術人員可以對本技術進行各種改動和變型而不脫離本技術的精神和范圍。這樣，倘若本技術的這些修改和變型屬于本技術權利要求及其等同技術的范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型在內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲繩打頭工裝，其特征在于:包括支撐框架，設置于支撐框架上的半U形活動板，半U形活動板通過鋼絲繩連接U形槽板，U形槽板滑動設置在一拖板上；支撐框架上設有齒輪，齒輪嚙合一齒條，齒條上設有鋼絲繩固定件，鋼絲繩固定件將鋼絲繩壓緊并固定在齒條上；鋼絲繩依次經過半U形活動板，U形槽板，鋼絲繩固定件，齒條。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲繩打頭工裝，其特征在于:包括支撐框架，設置于支撐框架上的半U形活動板，半U形活動板通過鋼絲繩連接U形槽板，U形槽板滑動設置在一拖板上；支撐框架上設有齒輪，齒輪嚙合一齒條，齒條上設有鋼絲繩固定件，鋼絲繩固定件將鋼絲繩壓緊并固定在齒條上；鋼絲繩依次經過半U形活動板，U形槽板，鋼絲繩固定件，齒條。2.根據權利要求1所述的鋼絲繩打頭工裝，其特征在于:支撐框架包含相對設置的第一底架和第二底架，第一底架的前端和后端分別設有一第一立架，第二底架的前端和后端分別設有一第二立架，第一底架前端的第一立架與第二底架前端的第二立架通過前橫梁連接，第一底架的后端的第二立架與第二底架的后端的第二立架通過后橫梁連接。3.根據權利要求1所述的鋼絲繩打頭工裝，其特征在于:第一立架與第一底架之間設有一可彎折的第一支撐腿。4.根據權利要求1或者3所述的鋼絲繩打頭工裝，其特征在于:第二立架與第二底架之間設有一可彎折的第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田曙光，程保權，豆爭奇，侯高縣，
申請(專利權)人：國家新聞出版廣電總局五九四臺，
類型：新型
國別省市：陜西;61