一種廚余垃圾的廢氣凈化方法技術(shù)

一種廚余垃圾的廢氣凈化方法，該方法使用的裝置包括外桶、料桶、導(dǎo)流管、加熱塊、控制模塊、攪拌剪切裝置。料桶設(shè)置在所述外桶的內(nèi)部，料桶與導(dǎo)流管連接，導(dǎo)流管中間設(shè)置有排風(fēng)扇，導(dǎo)流管的末端設(shè)置有濾芯，濾芯的上端設(shè)置有通氣口，所述濾芯的內(nèi)部設(shè)置有過濾材料。外桶口設(shè)置有蓋板，蓋板上開有進氣孔；在進氣孔下方安裝單向?qū)忾y。加熱塊設(shè)置在料桶外的底部。凈化方法如下：攪拌剪切裝置將垃圾翻動并破碎；控制模塊控制排風(fēng)扇中速和高速的轉(zhuǎn)動，廢氣依次通過導(dǎo)流管、濾芯，最終從通氣口排除，通過單向?qū)忾y來調(diào)節(jié)外桶內(nèi)的壓強，該方法大大提高了凈化效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種廚余垃圾的廢氣凈化方法。
技術(shù)介紹
目前廚余垃圾通常與其他生活垃圾混雜在一起，集中通過填埋、焚燒發(fā)電以及生物發(fā)酵分解等技術(shù)來處理。這種方式需要經(jīng)過一系列的收納、轉(zhuǎn)運、集中等過程，其處理方法一般是包括收集、輸送、粉碎、瀝水、發(fā)酵、出料等步驟，適用于專門的垃圾處理站、垃圾填埋場或發(fā)電廠等。不能使用于家庭、餐廳等場合對廚余垃圾的及時處理，收集轉(zhuǎn)運過程中會帶來新的環(huán)境污染。雖然有一些家庭式的廚余垃圾凈化方法，在處理垃圾時不能高效率的處理異味，只能用在溫度不高例如僅滿足發(fā)酵需要、產(chǎn)生氣體較少的情形；在需要較高溫度例如持續(xù)加熱超過100℃將垃圾徹底烘干、桶內(nèi)水蒸氣大量產(chǎn)生時，不容易及時排空，導(dǎo)致桶內(nèi)水蒸氣飽和進而影響蒸發(fā)速度，此外，現(xiàn)有技術(shù)對機器的冷卻效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的所要解決的技術(shù)問題在于在處理廚房垃圾時怎樣處理異味，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種廚余垃圾的廢氣凈化方法，其特征在于，該方法使用的裝置包括外桶、料桶、導(dǎo)流管、加熱塊、控制模塊、攪拌剪切裝置；所述料桶設(shè)置在所述外桶的內(nèi)部，料桶與導(dǎo)流管連接，所述導(dǎo)流管中間設(shè)置有排風(fēng)扇，導(dǎo)流管的末端設(shè)置有濾芯，濾芯的上端設(shè)置有通氣口，所述濾芯的內(nèi)部設(shè)置有過濾材料；所述外桶口設(shè)置有蓋板，所述蓋板與外桶接觸的周邊裝有密封圈，所述蓋板上開有進氣孔；在進氣孔下方安裝單向?qū)忾y；所述加熱塊設(shè)置在料桶外的底部；凈化方法如下：(1)將待處理的廚余垃圾放入料桶，蓋上蓋板，此時凈化裝置內(nèi)部形成了密閉空間，接通電源，控制模塊控制加熱塊將料桶內(nèi)的垃圾加熱到100-150攝氏度并維持在這一溫度區(qū)間，攪拌剪切裝置將垃圾翻動并破碎；(2)控制模塊控制排風(fēng)扇啟動，廢氣依次通過導(dǎo)流管、濾芯，最終從通氣口排除，此時單向?qū)蜷y阻擋住進氣孔，當外桶內(nèi)氣體逐漸排除至外桶空間內(nèi)形成了負壓，料桶中垃圾的水分蒸發(fā)比常壓下更快；(3)一段時間后，裝置內(nèi)部的水蒸汽接近飽和狀態(tài)，垃圾的水份蒸發(fā)速度降低；(4)控制模塊控制加快排風(fēng)扇轉(zhuǎn)動速度，裝置內(nèi)部負壓加大，在內(nèi)外氣壓差的作用下，閥片被打開，外部空氣被吸入，裝置內(nèi)部的水蒸汽飽和度下降；(5)控制模塊控制排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降，內(nèi)外壓差減小，閥片再次將進氣孔堵隔，裝置內(nèi)再次形成負壓，垃圾中的水份蒸發(fā)速度又開始提高，(6)循環(huán)步驟(2)-步驟(5)，直至垃圾被完全烘干，加熱系統(tǒng)停止加熱；(7)在料桶內(nèi)垃圾經(jīng)攪拌剪切裝置粉碎完成并經(jīng)加熱塊3徹底烘干后，控制模塊控制排風(fēng)扇10加快轉(zhuǎn)動速度，單向?qū)忾y14處于常開狀態(tài)，外部冷空氣不斷進入外桶內(nèi)并通過排風(fēng)扇10帶走料桶4內(nèi)垃圾和裝置本身的熱量；(8)裝置達到正常溫度后，排風(fēng)扇停止工作，單向?qū)忾y回歸閉合狀態(tài)；(9)打開蓋板，將處理完畢的垃圾倒出。優(yōu)化的，所述單向?qū)忾y包括閥片、彈性繩，所述進氣孔旁邊還設(shè)置有掛鉤，閥片通過彈性繩與掛鉤連接，自由狀態(tài)下彈性繩受拉使閥片緊貼擋住進氣孔，所述外桶在負壓狀態(tài)下，閥片向下運動。優(yōu)化的，所述單向?qū)忾y包括閥片、彈簧、固定板，所述固定板固定在蓋板下表面，固定板的中心位置設(shè)置有過孔，所述閥片為T型結(jié)構(gòu)，所述閥片的豎直部分依次穿過彈簧、固定板的過孔，所述閥片、彈簧、固定板的中軸線與進氣孔的中軸線重合；彈簧自由狀態(tài)下，閥片的水平部分緊貼擋住進氣孔，當外桶在負壓狀態(tài)下，閥片擠壓彈簧向下運動。優(yōu)化的，所述閥片的上表面設(shè)置設(shè)置有多個凸起，凸起位于進氣孔處。優(yōu)化的，所述閥片為彈性結(jié)構(gòu)。優(yōu)化的，所述攪拌剪切裝置包括減速電機、傳動機構(gòu)、定刀片、動刀片、轉(zhuǎn)軸；所述料桶底部中心開設(shè)有孔，所述傳動機構(gòu)一端穿過孔與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與減速電機連接，所述動刀片固定在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上，所述定刀片固定在料桶內(nèi)的側(cè)壁上。優(yōu)化的，所述料桶底部的孔的邊緣高于料桶的底部；所述轉(zhuǎn)軸包括下端開口的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體的軸線方向垂直水平面，并且柱體內(nèi)部的中心位置沿軸線的方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，傳動機構(gòu)通過孔與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動桿連接。優(yōu)化的，所述動刀片為弧形曲面的犁鏡狀。優(yōu)化的，所述濾芯材料為活性炭，所述濾芯的數(shù)量為兩個及以上，濾芯串聯(lián)連接。優(yōu)化的，所述濾芯還包括光觸媒過濾網(wǎng)，所述光觸媒過濾網(wǎng)安裝在通氣口處。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于：(1)本專利技術(shù)在去除垃圾處理過程中產(chǎn)生的廢氣、臭味、殺滅細菌的同時，提高了廚余垃圾處理工程中的干燥速度，并能快速使機器冷卻，從而提高了廚余垃圾處理的效率，節(jié)省了時間并減少能源消耗。(2)本專利技術(shù)中動刀片的轉(zhuǎn)動在烘干的過程中起到了攪拌的作用，這樣可以防止料桶底部垃圾燒焦且上部垃圾得不到烘干的效果，在烘干的過程中也起到了剪切研磨的作用。(3)本專利技術(shù)中蓋板上開有進氣孔并安裝單向?qū)忾y，排風(fēng)扇高速運轉(zhuǎn)所形成的內(nèi)外氣壓差足以打開單向?qū)忾y的閥片，且中速運轉(zhuǎn)時能使機器內(nèi)維持適當?shù)呢搲骸Ｍㄟ^間斷性開閉進氣孔，改變機器內(nèi)水蒸汽的飽和度，實現(xiàn)水份加速蒸發(fā)，通過吸入外部冷空氣實現(xiàn)機器快速冷卻。(4)本專利技術(shù)通過反復(fù)制造負壓狀態(tài)下水分蒸發(fā)比常溫下更快，通過控制模塊來控制外桶內(nèi)的壓強在大氣壓和負壓的狀態(tài)下循環(huán)，從而提高了蒸發(fā)的效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為本專利技術(shù)實施例1中蓋板、進氣孔、單向進氣閥剖面圖；圖3為本專利技術(shù)實施例2中蓋板、進氣孔、單向進氣閥剖面圖；圖4為本專利技術(shù)中動刀片為犁鏡狀的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例1如圖1-2所示，一種廚余垃圾的凈化方法，該方法使用的裝置包括外桶1、料桶4、導(dǎo)流管9、加熱塊3、控制模塊、減速電機13、傳動機構(gòu)2、定刀片5、動刀片6、轉(zhuǎn)軸7。料桶4設(shè)置在所述外桶1的內(nèi)部，料桶4與導(dǎo)流管9連接，所述導(dǎo)流管9中間設(shè)置有排風(fēng)扇10，導(dǎo)流管9的末端設(shè)置有濾芯11，濾芯11的上端設(shè)置有通氣口111，所述濾芯111的內(nèi)部設(shè)置有過濾材料12。優(yōu)化的，所述濾芯11還包括光觸媒過濾網(wǎng)。光觸媒過濾網(wǎng)設(shè)置在通氣口111處(圖中未示出)。優(yōu)化的，所述濾芯11材料為活性炭，所述濾芯11的數(shù)量為兩個及以上，濾芯11串聯(lián)連接。外桶1口設(shè)置有蓋板8，蓋板8上開有進氣孔81；在進氣孔81的下方安裝單向?qū)忾y14。蓋板8與外桶1接觸的周邊裝有密封圈(圖中未示出)，這樣保證在單向?qū)忾y14是自由狀態(tài)下時外桶1內(nèi)為密封狀態(tài)。單向?qū)忾y14包括閥片141、彈性繩142，所述進氣孔81旁邊還設(shè)置有掛鉤82，閥片141通過彈性繩142與掛鉤82連接，自由狀態(tài)下彈性繩142受拉使閥片141緊貼擋住進氣孔81，所述外桶1在負壓狀態(tài)下，閥片141向下運動，使得外桶1外的冷空氣進入到外桶1的內(nèi)部。優(yōu)化的，閥片141上表面設(shè)置有多個凸起1411，凸起1411位于進氣孔81處。凸起1411的形狀為圓錐體，這樣可以保證閥片141在自由狀態(tài)下，整個單向?qū)忾y14處為密封狀態(tài)。優(yōu)化的，閥片141為彈性材料，這樣與進氣孔81的邊緣密封。加熱塊3設(shè)置在料桶4外的底部。料桶4底部中心位置設(shè)置有孔，孔的邊緣高于料桶4的底部，這樣可以防止污水從孔中漏出。所述轉(zhuǎn)軸7包括下端開口的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體的軸線方向垂直水平面，并且圓柱體內(nèi)部沿軸線的方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿71，傳動機構(gòu)2通過孔與轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動桿71連接。定刀片5固定安裝在料桶的內(nèi)側(cè)壁并向料桶中心延伸。動刀片6一端焊接在轉(zhuǎn)軸7的圓柱體外側(cè)面上，另一端向料桶4的邊緣延伸，保證垃圾不會本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種廚余垃圾的廢氣凈化方法，其特征在于，該方法使用的裝置包括外桶、料桶、導(dǎo)流管、加熱塊、控制模塊、攪拌剪切裝置；所述料桶設(shè)置在所述外桶的內(nèi)部，料桶與導(dǎo)流管連接，所述導(dǎo)流管中間設(shè)置有排風(fēng)扇，導(dǎo)流管的末端設(shè)置有濾芯，濾芯的上端設(shè)置有通氣口，所述濾芯的內(nèi)部設(shè)置有過濾材料；所述外桶口設(shè)置有蓋板，所述蓋板與外桶接觸的周邊裝有密封圈，所述蓋板上開有進氣孔；在進氣孔下方安裝單向?qū)忾y；所述加熱塊設(shè)置在料桶外的底部；凈化方法如下：(1)將待處理的廚余垃圾放入料桶，蓋上蓋板，此時凈化裝置內(nèi)部形成了密閉空間，接通電源，控制模塊控制加熱塊將料桶內(nèi)的垃圾加熱到100?150攝氏度并維持在這一溫度區(qū)間，攪拌剪切裝置將垃圾翻動并破碎；(2)控制模塊控制排風(fēng)扇啟動，廢氣依次通過導(dǎo)流管、濾芯，最終從通氣口排除，此時單向?qū)蜷y阻擋住進氣孔，當外桶內(nèi)氣體逐漸排除至外桶空間內(nèi)形成了負壓，料桶中垃圾的水分蒸發(fā)比常壓下更快；(3)一段時間后，裝置內(nèi)部的水蒸汽接近飽和狀態(tài)，垃圾的水份蒸發(fā)速度降低；(4)控制模塊控制加快排風(fēng)扇轉(zhuǎn)動速度，裝置內(nèi)部負壓加大，在內(nèi)外氣壓差的作用下，閥片被打開，外部空氣被吸入，裝置內(nèi)部的水蒸汽飽和度下降；(5)控制模塊控制排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降，內(nèi)外壓差減小，閥片再次將進氣孔堵隔，裝置內(nèi)再次形成負壓，垃圾中的水份蒸發(fā)速度又開始提高，(6)循環(huán)步驟(2)?步驟(5)，直至垃圾被完全烘干，加熱系統(tǒng)停止加熱；(7)在料桶內(nèi)垃圾經(jīng)攪拌剪切裝置粉碎完成并經(jīng)加熱塊3徹底烘干后，控制模塊控制排風(fēng)扇10加快轉(zhuǎn)動速度，單向?qū)忾y14處于常開狀態(tài)，外部冷空氣不斷進入外桶內(nèi)并通過排風(fēng)扇10帶走料桶4內(nèi)垃圾和裝置本身的熱量；(8)裝置達到正常溫度后，排風(fēng)扇停止工作，單向?qū)忾y回歸閉合狀態(tài)；(9)打開蓋板，將處理完畢的垃圾倒出。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種廚余垃圾的廢氣凈化方法，其特征在于，該方法使用的裝置包括外桶、料桶、導(dǎo)流管、加熱塊、控制模塊、攪拌剪切裝置；所述料桶設(shè)置在所述外桶的內(nèi)部，料桶與導(dǎo)流管連接，所述導(dǎo)流管中間設(shè)置有排風(fēng)扇，導(dǎo)流管的末端設(shè)置有濾芯，濾芯的上端設(shè)置有通氣口，所述濾芯的內(nèi)部設(shè)置有過濾材料；所述外桶口設(shè)置有蓋板，所述蓋板與外桶接觸的周邊裝有密封圈，所述蓋板上開有進氣孔；在進氣孔下方安裝單向?qū)忾y；所述加熱塊設(shè)置在料桶外的底部；凈化方法如下：(1)將待處理的廚余垃圾放入料桶，蓋上蓋板，此時凈化裝置內(nèi)部形成了密閉空間，接通電源，控制模塊控制加熱塊將料桶內(nèi)的垃圾加熱到100-150攝氏度并維持在這一溫度區(qū)間，攪拌剪切裝置將垃圾翻動并破碎；(2)控制模塊控制排風(fēng)扇啟動，廢氣依次通過導(dǎo)流管、濾芯，最終從通氣口排除，此時單向?qū)蜷y阻擋住進氣孔，當外桶內(nèi)氣體逐漸排除至外桶空間內(nèi)形成了負壓，料桶中垃圾的水分蒸發(fā)比常壓下更快；(3)一段時間后，裝置內(nèi)部的水蒸汽接近飽和狀態(tài)，垃圾的水份蒸發(fā)速度降低；(4)控制模塊控制加快排風(fēng)扇轉(zhuǎn)動速度，裝置內(nèi)部負壓加大，在內(nèi)外氣壓差的作用下，閥片被打開，外部空氣被吸入，裝置內(nèi)部的水蒸汽飽和度下降；(5)控制模塊控制排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降，內(nèi)外壓差減小，閥片再次將進氣孔堵隔，裝置內(nèi)再次形成負壓，垃圾中的水份蒸發(fā)速度又開始提高，(6)循環(huán)步驟(2)-步驟(5)，直至垃圾被完全烘干，加熱系統(tǒng)停止加熱；(7)在料桶內(nèi)垃圾經(jīng)攪拌剪切裝置粉碎完成并經(jīng)加熱塊3徹底烘干后，控制模塊控制排風(fēng)扇10加快轉(zhuǎn)動速度，單向?qū)忾y14處于常開狀態(tài)，外部冷空氣不斷進入外桶內(nèi)并通過排風(fēng)扇10帶走料桶4內(nèi)垃圾和裝置本身的熱量；(8)裝置達到正常溫度后，排風(fēng)扇停止工作，單向?qū)忾y回歸閉合狀態(tài)；(9)打開蓋板，將處理完畢的垃圾倒出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾的廢氣凈化方法，其特征在于，所述單向?qū)?..

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳力偉，卿璞，劉杰，祝平安，
申請(專利權(quán))人：愛唯科環(huán)境科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34