一種牽引式秸稈撿拾粉碎揉搓壓捆機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種牽引式秸稈撿拾粉碎揉搓壓捆機(jī)，屬于農(nóng)機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)在動力傳輸過程中存在多次分配動力的低效率、多故障的問題，以及采用三個液壓缸壓捆出包效率低的問題，本發(fā)明專利技術(shù)對動力傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，通過一個變速箱代替了現(xiàn)有技術(shù)的兩個或三個變速箱，提高了傳動效率、降低了故障率；本發(fā)明專利技術(shù)把撿拾粉碎揉搓、二次粉碎揉搓和攪籠輸送機(jī)構(gòu)集成在一個結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)簡單，減少了部件成本，降低了故障；本發(fā)明專利技術(shù)把撿拾粉碎揉搓、二次粉碎揉搓和攪籠輸送的機(jī)體掛在機(jī)架上，機(jī)架和拖拉機(jī)尾部的升降結(jié)構(gòu)相連，可隨機(jī)架升降，從而解決了撿拾粉碎揉搓、二次粉碎揉搓和攪籠輸送升降的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于農(nóng)機(jī)具

技術(shù)介紹
公開號為CN 104904437 A的專利技術(shù)專利公開了一種牽引式秸稈飼料撿拾揉搓成捆裝袋機(jī)，由整機(jī)機(jī)架、撿拾揉搓輸送裝置、粉碎秸稈填料倉、秸稈壓實(shí)成捆裝袋裝置、動力傳輸系統(tǒng)組成。該機(jī)采取撿拾揉搓輸送裝置前置懸掛液壓升降、對玉米秸稈粗硬節(jié)頭和密實(shí)表皮進(jìn)行深度撕裂揉搓粉碎處理、粉碎秸稈三向液壓強(qiáng)力壓實(shí)成捆移出。該專利技術(shù)中動力傳輸系統(tǒng)通過兩個變速箱將動力分別傳遞給撿拾揉搓輸送裝置和液壓系統(tǒng)，動力傳遞次數(shù)越多動力的損耗越大，故障率就越高；該專利技術(shù)采用三個液壓缸設(shè)計，消耗掉的液壓動力較大，成捆時間較長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對上述問題，提出了一種牽引式秸稈撿拾粉碎揉搓壓捆機(jī)，主要包括整機(jī)機(jī)架100、撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)200、除土集料倉300、秸稈壓捆機(jī)構(gòu)400和動力傳輸機(jī)構(gòu)500。動力傳輸機(jī)構(gòu)500固定安裝于整機(jī)機(jī)架100的前端位置，撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)200安裝于整機(jī)機(jī)架100底部，除土集料倉300安裝于整機(jī)機(jī)架100中部且其下部與安裝于整機(jī)機(jī)架100的尾部的秸稈壓捆機(jī)構(gòu)400相連接；整機(jī)機(jī)架100中部下方還設(shè)有行走輪101。其中，動力傳輸機(jī)構(gòu)500主要由動力輸入軸1、錐齒輪I2、第一輸出軸3、主動皮帶輪4、錐齒輪Ⅱ5、錐齒輪Ⅲ6、柱塞泵7-2、錐齒輪8、第二輸出軸9和齒輪泵7-1構(gòu)成；動力輸入軸1和錐齒輪Ⅰ2固定連接，主動皮帶輪4、錐齒輪Ⅱ5、錐齒輪Ⅲ6和柱塞泵7-2均固定在第一輸出軸3上，錐齒輪Ⅳ8和齒輪泵7-1分別與第二輸出軸9固定連接，其中錐齒輪Ⅰ2和錐齒輪Ⅱ5相互垂直并嚙合，錐齒輪Ⅲ6和錐齒輪Ⅳ8相互垂直并嚙合；動力源由拖拉機(jī)尾部的動力輸出軸提供，通過萬向軸將動力傳遞到動力輸入軸1，柱塞泵7-2和齒輪泵7-1為秸稈壓捆機(jī)構(gòu)400的液壓系統(tǒng)提供動力，主動皮帶輪4為撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)提供動力。本專利技術(shù)優(yōu)選的方式：一個變速箱滿足了齒輪泵7-1、柱塞泵7-2和主皮帶輪4的不同速度需求，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，省動力，故障少。針對現(xiàn)有的秸稈撿拾粉碎揉搓壓捆機(jī)在工作過程中，首先需要對秸稈進(jìn)行撿拾并進(jìn)行第一次粉碎揉搓，然后通過風(fēng)機(jī)輸送到二次粉碎筒中再進(jìn)行粉碎揉搓，然后再通過風(fēng)機(jī)輸送到除土集料倉中。二次粉碎揉搓需要在二個單獨(dú)的結(jié)構(gòu)中進(jìn)行，設(shè)備集成化程度低、故障率高。本專利技術(shù)針對撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，技術(shù)方案如下：撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)200主要包括：撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、絞龍輸送機(jī)構(gòu)31。撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)主要由撿拾粉 碎筒13和一根撿拾粉碎揉搓主軸11連接構(gòu)成，撿拾粉碎揉搓主軸11兩端分別固定有皮帶輪Ⅰ14和皮帶輪Ⅱ10，撿拾粉碎揉搓筒13表面設(shè)置若干錘爪12或甩刀，外殼16上設(shè)置有若干定刀15；二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)主要由二次粉碎揉搓主軸21和二次粉碎揉搓筒23固定連接構(gòu)成，二次粉碎揉搓主軸21一端設(shè)置有皮帶輪Ⅲ2，二次粉碎揉搓筒23表面交錯安裝有若干甩刀22；絞龍輸送機(jī)構(gòu)31的絞龍輸送主軸33一端設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)葉輪32，另一端設(shè)有皮帶輪Ⅳ3；撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)和絞龍輸送機(jī)構(gòu)31三者平行靠近安裝，其中絞龍輸送機(jī)構(gòu)31離地面高度高于前兩者；所述外殼將撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)和絞龍輸送機(jī)構(gòu)31包裹在內(nèi)部；皮帶輪Ⅰ14為動力輸入端置于外殼之外，與主動皮帶輪4通過皮帶連接，動力通過撿拾揉搓主軸11傳遞至皮帶輪Ⅱ10，通過皮帶依次繞過皮帶輪Ⅱ10、皮帶輪Ⅲ20、惰輪40和皮帶輪Ⅳ30帶動皮帶輪Ⅲ20和皮帶輪Ⅳ30旋轉(zhuǎn)，從而帶動撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)和絞龍輸送機(jī)構(gòu)31旋轉(zhuǎn)。所述的皮帶可通過皮帶壓緊輪50壓緊；甩刀22可采用兩刀、三刀、五刀等，可根據(jù)實(shí)際粉碎效果進(jìn)行選擇?，F(xiàn)有技術(shù)采用的是開放式的秸稈除土集料倉，在進(jìn)行除土作業(yè)過程中會將產(chǎn)生大量四散的塵土，既不利于機(jī)械操作人員的身心健康，也嚴(yán)重污染了環(huán)境。為了進(jìn)一步解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種優(yōu)選方案，具體如下：所述的秸稈集料倉300主要包括除土倉301、集料倉302和集塵斗303。所述除土倉301和集料倉302上下連通為一體，集料倉302底部無底并與秸稈壓捆機(jī)構(gòu)的壓縮室連通，其中除土倉301一側(cè)開有進(jìn)料口304，進(jìn)料口304與絞龍輸送機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)出料口密封連接；另一側(cè)設(shè)有豎向的排焊的冷拔絲除土隔網(wǎng)305，所述集塵斗303扣在設(shè)有除土隔網(wǎng)305的一側(cè)，集塵斗303貼在集料倉302的一側(cè)。通過該設(shè)計集塵斗303對分離后的塵土進(jìn)行收集后集中排放到地面，相比現(xiàn)在的方式避免了把塵土四散排放到空氣中。為了方便收集塵土，將集塵斗303下部設(shè)計成逐漸收縮的倒梯形體形狀。為了進(jìn)一步解決現(xiàn)有的壓捆機(jī)秸稈集料倉302中收集的秸稈在落入秸稈壓捆機(jī)構(gòu)過程中出現(xiàn)的不暢或卡死現(xiàn)象，本專利技術(shù)方案中的集料倉302采用上窄下寬的梯形體設(shè)計。為了進(jìn)一步解決秸稈除土集料倉300中除土隔網(wǎng)305容易出現(xiàn)秸稈逐漸堆積上面、進(jìn)而影響除土效果的問題，本專利技術(shù)方案中的除土隔網(wǎng)305采用若干豎直的下部有彎曲的冷拔絲排焊而成，打到隔網(wǎng)上的秸稈在順著冷拔絲下滑到下部有彎曲的部分時直接落入集料倉302中，防止了秸稈逐漸堆積、影響除土效果。現(xiàn)有的秸稈壓捆機(jī)采用三個液壓缸的結(jié)構(gòu)。三個液壓缸中的兩個以相互垂直的方向?qū)斩掃M(jìn)行壓縮，另一個液壓缸將秸稈包推出壓縮腔。在完成壓捆出包動作時需要液壓缸進(jìn)行往返六次動作，存在壓包時間長，效率低，電、液、機(jī)械聯(lián)動的動作多，故障率高等問題。為 進(jìn)一步解決該問題，本專利技術(shù)方案中的壓捆機(jī)構(gòu)采用兩個液壓缸結(jié)構(gòu)。完成壓捆出包動作較三個液壓缸的結(jié)構(gòu)提高效率30％以上，且省動力，故障少。技術(shù)方案是秸稈壓捆機(jī)構(gòu)400，主要包括：底板403、側(cè)板404、水平液壓缸405、頂板406、出包液壓缸407和主機(jī)架409；底板403和側(cè)板404固定于主機(jī)架409邊緣。其中，水平液壓缸405和出包液壓缸407均固定于主機(jī)架409上，水平液壓缸405和出包液壓缸407二者水平面相互垂直放置。水平液壓缸405活塞桿端部設(shè)有水平推板401，出包液壓缸407活塞桿端部設(shè)有出包推板408；所述壓捆機(jī)處于工作狀態(tài)時水平推板401、出包推板408、頂板406、底板403和側(cè)板404圍成一面開口的壓縮室。在調(diào)整撿拾粉碎揉搓輸送機(jī)構(gòu)的離地高度時，通常需要另外安裝一個或兩個升降液壓缸，液壓動力源由拖拉機(jī)提供。本專利技術(shù)是把整機(jī)機(jī)架100最前端的牽引環(huán)通過連接架102連接到拖拉機(jī)尾部自帶的升降機(jī)構(gòu)上，將撿拾粉碎揉搓輸送機(jī)構(gòu)200固定安裝在整機(jī)機(jī)架100上，從而實(shí)現(xiàn)撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)可隨機(jī)架升降，省去了自帶的液壓缸升降結(jié)構(gòu)，可得到與現(xiàn)有技術(shù)相同的效果。有益效果：1、動力傳輸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，不同的速度需求由一個變速箱提供，省動力，傳動環(huán)節(jié)少，故障少。2、撿拾粉碎揉搓輸送機(jī)構(gòu)集成度高，在一個結(jié)構(gòu)里一次性完成，省動力，故障少。3、秸稈壓捆機(jī)構(gòu)由三個液壓缸改為二個液壓缸設(shè)計，即提高了出包效率30％以上，又節(jié)省了動力，故障也少了。4、秸稈除土集料倉采用封閉式設(shè)計并與撿拾粉碎揉搓輸送機(jī)構(gòu)封閉式結(jié)合，即提高了秸稈的收集率又避免了塵土的四散排放，改善了操作人員的工作環(huán)境和減少空氣污染。5、通過對秸稈除土集料倉形狀和除土隔網(wǎng)網(wǎng)條的優(yōu)化設(shè)計減少了卡草等現(xiàn)象的發(fā)生，有效減少了由于卡草等現(xiàn)象的發(fā)生而造成的作業(yè)中斷。附圖說明圖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種牽引式秸稈撿拾粉碎揉搓壓捆機(jī)，主要包括整機(jī)機(jī)架(100)、撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)(200)、秸稈除土集料倉(300)、秸稈壓捆機(jī)構(gòu)(400)和動力傳輸機(jī)構(gòu)(500)。動力傳輸機(jī)構(gòu)(500)固定安裝于整機(jī)機(jī)架(100)的前端位置，撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)(200)安裝于整機(jī)機(jī)架(100)底部，秸稈填料倉(300)安裝于整機(jī)機(jī)架(100)中部且其下部與安裝于整機(jī)機(jī)架(100)的尾部的秸稈壓捆機(jī)構(gòu)(400)相連接；整機(jī)機(jī)架(100)中下部還設(shè)有行走輪(101)。其中，動力傳輸機(jī)構(gòu)(500)主要由動力輸入軸(1)、錐齒輪Ⅰ(2)、第一輸出軸(3)、主動皮帶輪(4)、錐齒輪Ⅱ(5)、錐齒輪Ⅲ(6)、柱塞泵(7?2)、錐齒輪Ⅳ(8)、第二輸出軸(9)和齒輪泵(7?1)構(gòu)成；動力輸入軸(1)和錐齒輪Ⅰ(2)固定連接，主動皮帶輪(4)、錐齒輪Ⅱ(5)、錐齒輪Ⅲ(6)和柱塞泵(7?2)均固定于第一輸出軸(3)上，錐齒輪Ⅳ(8)和齒輪泵(7?1)分別與第二輸出軸(9)固定連接，其中錐齒輪Ⅰ(2)和錐齒輪Ⅱ(5)相互垂直并嚙合，錐齒輪Ⅲ(6)和錐齒輪Ⅳ(8)相互垂直并嚙合；動力源由拖拉機(jī)尾部的動力輸出軸提供，通過萬向軸將動力傳遞到動力輸入軸(1)，柱塞泵(7?2)和齒輪泵(7?1)為秸稈壓捆機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)提供動力，主動皮帶輪(4)為撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)提供動力。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種牽引式秸稈撿拾粉碎揉搓壓捆機(jī)，主要包括整機(jī)機(jī)架(100)、撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)(200)、秸稈除土集料倉(300)、秸稈壓捆機(jī)構(gòu)(400)和動力傳輸機(jī)構(gòu)(500)。動力傳輸機(jī)構(gòu)(500)固定安裝于整機(jī)機(jī)架(100)的前端位置，撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)(200)安裝于整機(jī)機(jī)架(100)底部，秸稈填料倉(300)安裝于整機(jī)機(jī)架(100)中部且其下部與安裝于整機(jī)機(jī)架(100)的尾部的秸稈壓捆機(jī)構(gòu)(400)相連接；整機(jī)機(jī)架(100)中下部還設(shè)有行走輪(101)。其中，動力傳輸機(jī)構(gòu)(500)主要由動力輸入軸(1)、錐齒輪Ⅰ(2)、第一輸出軸(3)、主動皮帶輪(4)、錐齒輪Ⅱ(5)、錐齒輪Ⅲ(6)、柱塞泵(7-2)、錐齒輪Ⅳ(8)、第二輸出軸(9)和齒輪泵(7-1)構(gòu)成；動力輸入軸(1)和錐齒輪Ⅰ(2)固定連接，主動皮帶輪(4)、錐齒輪Ⅱ(5)、錐齒輪Ⅲ(6)和柱塞泵(7-2)均固定于第一輸出軸(3)上，錐齒輪Ⅳ(8)和齒輪泵(7-1)分別與第二輸出軸(9)固定連接，其中錐齒輪Ⅰ(2)和錐齒輪Ⅱ(5)相互垂直并嚙合，錐齒輪Ⅲ(6)和錐齒輪Ⅳ(8)相互垂直并嚙合；動力源由拖拉機(jī)尾部的動力輸出軸提供，通過萬向軸將動力傳遞到動力輸入軸(1)，柱塞泵(7-2)和齒輪泵(7-1)為秸稈壓捆機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)提供動力，主動皮帶輪(4)為撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)提供動力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引式秸稈撿拾揉搓壓捆機(jī)，其特征在于，所述的撿拾揉搓輸送機(jī)構(gòu)(200)主要包括：撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、攪龍輸送機(jī)構(gòu)(31)，撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)主要由撿拾粉碎筒管(13)和撿拾粉碎揉搓主軸(11)連接構(gòu)成，撿拾粉碎揉搓主軸(11)兩端分別固定有皮帶輪Ⅰ(14)和皮帶輪Ⅱ(10)，撿拾粉碎筒管(13)表面設(shè)置若干垂爪(12)或甩刀，外殼(16)上設(shè)置有若干定刀(15)；二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)主要由粉碎揉搓主軸(21)和切割揉搓筒管(23)連接構(gòu)成，切割揉搓主軸(21)一端設(shè)置有皮帶輪Ⅲ(2)，揉搓筒管(23)表面交錯設(shè)置有若干切刀(22)；攪龍輸送機(jī)構(gòu)(31)的攪龍輸送主軸(33)兩端分別設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)葉輪(32)和皮帶輪Ⅳ(3)；撿拾粉碎揉搓機(jī)構(gòu)、二次粉碎揉搓機(jī)構(gòu)和攪龍輸送機(jī)構(gòu)(31)三者平行靠近安裝，其中攪龍輸送機(jī)構(gòu)(31)離地面高...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)中，
申請(專利權(quán))人：吉林天朗新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：吉林;22