一種導帶式印花機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種導帶式印花機,包括機架，機架上設有傳送帶和傳動輪，機架兩外壁均設有兩塊置有滑移槽的固定擋板，傳動輪的傳動軸兩端在滑移槽內滑移,機架外壁還設有滑移擋板，滑移擋板的一端設有螺紋桿,另一端與傳動帶側壁抵觸連接。本實用新型專利技術具有以下優點和效果：本方案利用新機械結構，在旋轉螺紋桿的過程中,螺紋桿始終相對機架外壁保持靜止,帶動滑移擋板發生滑移,隨之與滑移擋板抵觸連接的傳動軸位置也會發生變化，傳動軸在固定擋板中的滑移槽內滑移，實現皮帶的張緊，相比于通過旋轉螺釘來調節傳動軸的傾斜度來實現皮帶的張緊，調節螺紋桿改變滑移擋板的位置來調節傳動軸更加穩定，固定效果更好，具有傳輸穩定的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及印花機器領域，特別涉及一種導帶式印花機。
技術介紹
目前公告號為CN 204773985的中國技術專利文件公開了一種通過提高往復式刮印回墨裝置移動精度從而提高印刷質量的導帶式印花機，其技術方案要點是,包括機架,機架上設置有往復式刮印回墨裝置和動力驅動裝置,動力驅動裝置包括驅動電機、傳動軸、傳動輪和傳動帶。往復式刮印回墨裝置通過傳送帶與動力驅動裝置連接,傳動帶由鋼帶制成,如此設置,用鋼帶制成的傳動帶與塑料橡膠材料制成的傳動帶相比，鋼帶不變形,傳動無間隙,不抖動,具有精度高，傳輸穩定的優點,從而提高了印刷質量；同時在機架的兩側,分別置有傳動軸和傳動輪,其中任意一側設置有調整傳動軸軸心傾斜角度的調節機構,實現傳送帶的張緊.現有技術中，通過在機架的兩側設置有傳動軸和傳動輪，傳動軸一端部通過鉸接嵌入機架的側壁內部，另一端部通過螺釘固定于機架的側壁上，當需要調節傳動帶張緊時，需要旋轉傳動軸，使得螺釘前端與機架側壁不同的位置再次抵接，螺釘做圓周運動，實現皮帶張緊，但是螺栓與側面只是簡單的抵觸，當發生振動時，螺釘很容易與機架側壁分離，固定效果不是很好，很容易使得皮帶輪失效。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種導帶式印花機，具有穩定實現皮帶張緊的效果。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種導帶式印花機，包括機架，所述機架設有傳送帶，所述機架兩外壁設有與所述傳送帶相連接的傳動輪，其特征在于:所述機架兩外壁均設有兩塊置有滑移槽的固定擋板，所述傳動輪的傳動軸兩端在所述固定擋板的滑移槽內滑移,所述機架的外壁還設有滑移擋板，所述滑移擋板的一端設有與機架外壁相抵觸的螺紋桿,所述滑移擋板的另一端與所述傳動帶側壁抵觸連接。通過采用上述技術方案，在旋轉螺紋桿的過程中,由于螺紋桿前端始終與機架外壁相抵觸,螺紋桿始終相對機架外壁保持靜止,帶動滑移擋板發生滑移,改變了滑移擋板與機架外壁的間隙，隨之與滑移擋板抵觸連接的傳動軸位置也會發生變化，傳動軸在固定擋板中的滑移槽內滑移，實現皮帶的張緊，相比于通過旋轉螺釘來調節傳動軸的傾斜度來實現皮帶的張緊，調節螺紋桿改變滑移擋板的位置來調節傳動軸更加穩定，固定效果更好，具有傳輸穩定的優點。本技術的進一步設置為：所述滑移擋板呈L型,所述滑移擋板一端設有螺紋孔,所述螺紋桿螺紋連接在所述螺紋孔內,所述螺紋桿前端與所述機架外壁相抵觸。通過采用上述技術方案，L型滑移擋板一端設有螺紋孔，螺紋桿插接在螺紋孔內并與機架外壁相抵觸，旋轉螺紋桿帶動滑移擋板發生滑移，螺紋桿與機架外壁相垂直,現有技術中需要旋轉螺釘傾斜度來調節傳動軸，螺釘前端與機架側壁不同的位置多次抵接，螺釘做圓周運動易與機架外壁相分離導致傳動軸失效，而這種調節方式螺紋桿與機架外壁始終與機架外壁垂直抵觸，這種連接方式更加穩定。本技術的進一步設置為：所述滑移擋板的另一端設置有與所述傳送帶側壁相抵觸的限位槽，所述限位槽呈三角形。通過采用上述技術方案，滑移擋板的另一端設置有限位槽，限位槽與傳動軸的側壁抵觸連接，當滑動擋板在滑移過程中，與滑移擋板抵觸連接的傳動軸位置也發生改變，實現皮帶的張緊，將限位槽形狀設置為三角形具有較好的穩定性，傳動軸的側壁分別與三角形限位槽中的兩條斜邊相切，使傳動軸側壁與限位槽固定連接，三角形限位槽中的兩條邊具有一定的傾斜度，則不同弧度的傳動軸側壁均能在限位槽兩條斜邊上的不同位置與限位槽的兩條斜邊相切，實現傳動軸和限位槽的固定連接。本技術的進一步設置為：所述滑移擋板的另一端設置有與所述傳送帶側壁相抵觸的限位槽，所述限位槽(11)呈圓孔形。通過采用上述技術方案，滑移擋板的另一端可以設置成與傳動軸橫截面同尺寸的圓形限位槽，傳動軸側壁和圓形限位槽之間完全貼合，相比于傳動軸側壁在三角形限位槽中的以切點貼合，這種調節方式使傳動軸的側壁與滑移擋板的限位槽之間固定連接的效果更好。本技術的進一步設置為：所述滑移擋板中部設有腰形孔，所述固定擋板中部螺紋連接有限位桿,所述限位桿插接在所述滑移擋板的腰形孔內。通過采用上述技術方案，固定擋板中部螺紋連接有限位桿且限位桿插接在滑移擋板的腰形孔內部，在滑移擋板滑移過程中，限位桿絕對位置保持不變，會相對滑移擋板在腰形孔內往復運動，利用限位桿可以引導滑移擋板行進的方向，可以使滑移擋板在滑移過程中以直線滑移，限位桿固定在擋板中并插接在滑移擋板的腰形孔內，滑移擋板在沿腰形孔徑向不易發生側移，在腰形孔徑向滑移擋板的相對位置保持不變，約束了滑移擋板的運動，使滑移擋板在滑移過程中更加穩定，確保與滑移擋板抵觸連接的傳動軸保持豎直不傾斜。本技術的進一步設置為：所述滑移槽設置在所述固定擋板相對于所述機架的另一端，所述滑移槽的一端設有開口,所述傳動軸的兩端分別在所述滑移槽內滑移。通過采用上述技術方案，傳動軸的兩端分別在滑移槽內滑移，當滑移擋板發生滑移 時，與滑移擋板抵觸連接的傳動軸位置也隨之發生改變，傳動軸在固定擋板的滑移槽內往復滑移，實現傳送帶的張緊；傳動軸的兩端在固定擋板的滑移槽內,還能實現傳動軸的徑向定位,傳動軸不會發生偏移；滑移槽的一端設有開口可以方便拆卸傳動輪。本技術的進一步設置為：所述傳動軸通過軸承與傳動輪相連。通過采用上述技術方案，傳動軸通過軸承與傳動輪相連，減小了傳動輪在轉動過程中與傳動軸之間的摩擦及損耗。本技術的進一步設置為：所述傳動輪外表面設有齒輪,所示傳送帶內表面設有與所述傳動輪外表面齒輪相嚙合的齒形凹槽。通過采用上述技術方案，傳動輪外表面與傳送帶內表面通過齒輪連接嚙合接觸，傳動輪外表面的齒輪與傳送帶內表面的凹槽緊密嚙合，使傳動輪與傳送帶貼合，保證了傳送帶傳輸的穩定性。在傳動帶驅動下帶動往復式掛印回墨裝置運動，若傳送帶松動，將導致傳動輪失效，無法完成印花工作。本技術的進一步設置為：所述傳動輪長度大于所述傳送帶寬度。通過采用上述技術方案，設置傳動輪長度大于所述傳送帶寬度，傳送帶邊緣不易與傳動輪邊界發生摩擦，在傳送過程中易于觀察傳送帶和傳動輪的貼合情況及傳送帶是否發生扭曲、變形等行為。綜上所述，本技術具有以下有益效果：通過調節螺紋桿改變滑移擋板和機架外壁的間距，滑移擋板的位置發生變化，滑移擋板與傳動軸側壁抵觸連接，因此會帶動傳動軸的位置發生變化，實現皮帶的張緊，這種調節方式不需要旋轉傳動軸且在調節過程中螺紋桿與機架外壁不分離，因此具有穩定傳輸的優點；同時，滑移擋板的槽口內部連接有限位桿，保證滑移擋板沿直線滑移不偏位，不易使與滑移擋板抵觸連接的傳動軸發生傾斜，更加穩定。附圖說明圖1是導帶式印花機結構示意圖；圖2是圖1中A部放大圖；圖3是機架兩側調節機構示意圖；圖4是滑移擋板限位槽呈三角形的結構示意圖,；圖5是滑移擋板限位槽呈圓孔形的結構示意圖；圖6是傳動軸和傳動輪的連接關系示意圖。圖中：1、機架；2、往復式刮印回墨裝置；3、驅動電機；4、傳動軸；5、傳動輪；6、傳動帶；7、機架外壁；8、固定擋板；9、限位桿；10、螺紋孔；11、限位槽；12、滑移槽；13、滑移擋板；14、螺紋桿；15、腰型孔；16、軸承。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參照圖1與圖2，一種導帶式印花機，包括機架1，機架1上設置有往復式掛印回墨裝置2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導帶式印花機，包括機架(1)，所述機架(1)設有傳送帶(6)，所述機架外壁(7)兩側均設有與所述傳送帶(6)相連接的傳動輪(5)，其特征在于:所述機架外壁(7)兩側均設有兩塊置有滑移槽(12)的固定擋板(8)，所述傳動輪(5)的傳動軸(4)兩端在所述固定擋板(8)的滑移槽(12)內滑移，所述機架外壁(7)還設有滑移擋板(13)，所述滑移擋板(13)的一端設有與所述機架外壁(7)相抵觸的螺紋桿(14)，所述滑移擋板(13)的另一端與所述傳送帶(6)側壁抵觸連接。

【技術特征摘要】
1.一種導帶式印花機，包括機架(1)，所述機架(1)設有傳送帶(6)，所述機架外壁(7)兩側均設有與所述傳送帶(6)相連接的傳動輪(5)，其特征在于:所述機架外壁(7)兩側均設有兩塊置有滑移槽(12)的固定擋板(8)，所述傳動輪(5)的傳動軸(4)兩端在所述固定擋板(8)的滑移槽(12)內滑移，所述機架外壁(7)還設有滑移擋板(13)，所述滑移擋板(13)的一端設有與所述機架外壁(7)相抵觸的螺紋桿(14)，所述滑移擋板(13)的另一端與所述傳送帶(6)側壁抵觸連接。2.根據權利要求1所述的一種導帶式印花機，其特征在于：所述滑移擋板(13)呈L型，所述滑移擋板(13)一端設有螺紋孔(10)，所述螺紋桿(14)螺紋連接在所述螺紋孔(10)內，所述螺紋桿(14)前端與所述機架外壁(7)相抵觸。3.根據權利要求2所述的一種導帶式印花機，其特征在于：所述滑移擋板(13)的另一端設置有與所述傳送帶(6)側壁相抵觸的限位槽(11)，所述限位槽(11)呈三角形。4.根據權利要求2所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宣陽，周新城，
申請(專利權)人：杭州彩悅圖邦科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33