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    一體結構T型墻體砂漿模塊和用墻體模塊澆注成的T型墻體制造技術

    技術編號:14219568 閱讀:562 留言:0更新日期:2016-12-19 11:07
    本實用新型專利技術公開了一體結構T型墻體砂漿模塊和用墻體模塊澆注成的T型墻體,T型墻體砂漿模塊包括外墻板和兩個直角形內墻板,兩個直角形內墻板平行且背向設置,與所述外墻板形成一個T型空腔,所述T型空腔內設有多個連接肋;所述外墻板、兩個直角形內墻板和連接肋澆筑為一體結構;所述外墻板和兩個直角形內墻板的外側邊和內側邊均設有倒角。使用上述結構的T型墻體砂漿模塊上下拼接而成的墻體,所述外墻板、直角形內墻板和連接肋形成的空腔內設置有鋼筋或鋼筋網,并澆筑填充有砂漿混凝土中間層。本實用新型專利技術的砂漿模塊用于澆筑T型墻體時,不僅免模板,而且免支撐、免抹灰,大幅度地降低建筑施工成本,節約材料,且防止了墻體裂縫的發生。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及建筑材料
    ,具體涉及一種一體成型的砂漿墻體模塊。
    技術介紹
    當前,我國建筑物主體結構的基本建設模式,大多采用模板支設梁,柱,剪力墻,然后澆筑混凝土,作為建筑物主體的受力承重結構;非承重墻體,無論外圍護墻體還是內隔斷墻體,大多采用新型的砌快,磚,進行人工砌筑,然后兩面抹灰完成。這種建設模式,仍然需要大量的人工,需要消耗大量的模板,建設周期長,總成本高。在對填充墻、梁、柱、剪力墻等的混凝土澆筑時需要用到澆筑模板,利用澆筑模板將需要澆筑的梁、柱、剪力墻等圍成梁、柱、剪力墻等的空腔形狀進行混凝土澆筑,混凝土定型后拆除模板,拆除模板后再進行保溫,在混凝土墻面上鋪設一層保溫材料,然后再進行墻面修飾。為了固定澆筑模板,往往還需要外力固定,使用對拉螺栓,支撐木方等。這種操作方式不僅繁瑣,而且由于澆筑和保溫材料是二次成型,容易出現保溫材料層開裂、脫落,保溫材料外漏,帶來安全隱患;需要澆筑的梁、柱、剪力墻等的空腔形狀及墻面的平整度也不好準確控制。近幾年來,建設部倡導推行的工業化建筑,意在將設計,施工,工廠化部件生產,有效地結合起來,在輔助必要的機械,完成裝配式建設施工,不僅提高施工效率,還降低了建設過程的環境污染,是未來建筑的最佳模式。這種建筑模式已在我國部分城市進行試點推廣,正在積累科學的組織方案。目前已有的免拆建筑模板中,有的采用EPS板或者發泡聚氨酯保溫材料一體成型,這種建筑模板盡管具有良好的保溫性能,但是強度不夠,澆筑時不僅需要支撐而且還需要表面抹灰,不能消除抹灰層與模板的開裂現象;有的盡管使用了砂漿澆筑模板,但是裝配起來澆筑后,層與層連接處容易出現裂縫等問題,影響墻體的強度。
    技術實現思路
    本技術所要解決的第一個技術問題是:針對現有技術存在的不足,提供一種免拆、免支撐、免抹灰的裝配式一體結構T型墻體砂漿模塊。本技術所要解決的第二個技術問題是:提供一種使用免拆、免支撐、免抹灰的裝配式一體結構T型墻體砂漿模塊澆筑成的T型墻體。為解決上述第一個技術問題,本技術的技術方案是:一體結構T型墻體砂漿模塊,所述T型墻體砂漿模塊包括外墻板和兩個直角形內墻板,兩個直角形內墻板平行且背向設置,與所述外墻板形成一個T型空腔,所述T型空腔內設有連接所述外墻板和兩個直角形內墻板的多個連接肋;所述外墻板、兩個直角形內墻板和連接肋澆筑為一體結構;所述外墻板和兩個直角形內墻板的外側邊和內側邊均設有倒角。作為一種優選的技術方案,所述兩個直角形內墻板的直角頂點之間設有一個水平連接肋,兩個直角頂點與所述外墻板之間也分別設有相互垂直的垂直連接肋,一個水平連接肋、兩個垂直連接肋與外墻體形成一個方形澆筑孔。作為一種優選的技術方案,所述外墻板和兩個直角形內墻板的上端均設有凹槽/凸棱,所述外墻板和兩個直角形內墻板的下端均對應設有凸棱/凹槽;所述外墻板的一側邊和同側的直角形內墻板的同向側邊設有凹槽/凸棱,所述外墻板的另一側邊和另一個直角形內墻板的同向側邊對應設有凸棱/凹槽;兩個直角形內墻板的相對的側邊均設有凹槽或凸棱。作為進一步優選的技術方案,所述外墻板與直角形內墻板同向的一端或者一側邊上的凸棱/凹槽均同向設置;兩個直角形內墻板相對的側邊設有的凹槽或凸棱同向設置;所述凹槽的寬度與凸棱的寬度差為0.2~0.5mm。作為一種改進的技術方案,所述外墻板和兩個直角形內墻板的外表面平整度≤1mm/m;所述外墻板和兩個直角形內墻板相對的內表面、兩個直角形內墻板相對的內表面以及連接肋為粗糙表面。所述粗糙表面可以為增大接觸表面積的不規則或者規則粗糙表面。作為一種改進的技術方案,位于所述T型墻體砂漿模塊的三個側邊處的連接肋距離三個側邊的距離≥1cm。作為一種改進的技術方案,所述連接肋的上表面的兩側邊與外墻板和直角形內墻板、或者與兩個直角形內墻板的連接處分別設有一個向上延伸的弧形連接橋;所述連接肋的下表面為內凹的弧形下表面。作為一種優選的技術方案,所述連接肋的高度為20~40cm,其中位于所述連接肋中心處的最小高度≥15cm。作為一種優選的技術方案,所述倒角為圓形倒角或者三角形倒角;所述倒角在外側邊或內側邊上的直線距離為0.3~1cm。作為一種優選的技術方案,使用玻化微珠高強砂漿將所述外墻板、直角形內墻板和連接肋澆筑為一體結構。為解決上述第二個技術問題,本技術的技術方案是:一體結構T型墻體砂漿模塊澆筑成的T型墻體,使用上述結構的T型墻體砂漿模塊上下拼接而成,所述外墻板、直角形內墻板和連接肋形成的空腔內設置有鋼筋或鋼筋網,并澆筑填充有砂漿混凝土中間層。作為一種改進的技術方案,所述外墻板、直角形內墻板和連接肋形成的空腔內還設置有保溫芯板,在所述保溫芯板的兩側分別澆筑填充有砂漿混凝土中間層。由于采用了上述技術方案,本技術的有益效果是:本技術的T型墻體砂漿模塊的外墻板、直角形內墻板和連接肋澆筑為一體結構,代替了傳統建筑模式中的模板,澆筑混凝土后,與混凝土結合成統一整體,連接肋充當了傳統模板支設中的對拉絲杠,在澆筑墻體時,不僅免模板,而且強度足夠,可以免支撐、免抹灰,大幅度地降低建筑施工成本,節約材料,減少建筑過程對環境的污染;所述外墻板和直角形內墻板的外側邊和內側邊均設有倒角;內側邊的倒角可以在澆筑墻體時充分讓砂漿滲透到倒角縫隙中,起到砌筑砂漿的作用,外側的倒角在刮膩子時可以讓膩子充分嵌入,防止了墻體裂縫的發生。本技術的模塊由砂漿經澆注成型,抗壓強度≥10兆帕,完全可以承受混凝土澆筑后振搗產生的側壓力;材料導熱系數≤0.18w/mk,相當于混凝土的十五分之一,具有良好的保溫性能;耐火極限≥90分鐘,是較好的防火材料,達到防火規范要求。本技術T型墻體砂漿模塊的三個側邊的凸棱/凹槽均同向設置,同一側邊的凸棱或者凹槽均設置在同一端,運輸時不易損壞凸棱,墻體裝配時更加方便。本技術T型墻體砂漿模塊的三個側邊處的連接肋距離三個側邊的距離≥1cm,不僅在運輸時不會碰壞連接肋,而且在模塊裝配后澆筑時砂漿可以進入相鄰兩連接肋之間,避免兩連接肋之間存在空隙導致的死角存在,提高了墻體的整體強度。本技術連接肋的上表面的兩側邊與兩側墻體的連接處分別設有一個向上延伸的弧形連接橋,弧形連接橋增大了與兩側墻體的接觸面積,連接更加牢固;所述連接肋的下表面為內凹的弧形下表面,弧形下表面在澆筑模塊后不僅更容易脫模,而且澆筑墻體時不容易存有死角。本技術使用一體結構T型墻體砂漿模塊澆筑成的T型墻體,在外墻板、直角形內墻板和連接肋形成的空腔內可以設置不同的鋼筋或鋼筋網,澆筑不同等級的混凝土,澆筑成不同要求的墻體,還可以設置有保溫芯板,在所述保溫芯板的兩側分別澆筑填充有砂漿混凝土中間層,達到墻體保溫要求,而且做到了絕對防火,徹底解決了目前保溫層普遍存在的易開裂、脫落的問題。附圖說明圖1是本技術T型墻體砂漿模塊的結構示意圖;圖2是本技術T型墻體砂漿模塊的右視示意圖;圖3是本技術T型墻體的結構剖視圖;圖4是圖3中A處的放大示意圖。圖中,1.外墻板;2.直角形內墻板;3.連接肋;31.水平連接肋;32.垂直連接肋;4.倒角;5.凹槽;6.凸棱;7.弧形連接橋;8.弧形下表面;9.T型空腔;10.鋼筋網;11.保溫芯板;12.砂漿混凝土中本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一體結構T型墻體砂漿模塊,其特征在于:所述T型墻體砂漿模塊包括外墻板和兩個直角形內墻板,兩個直角形內墻板平行且背向設置,與所述外墻板形成一個T型空腔,所述T型空腔內設有連接所述外墻板和兩個直角形內墻板的多個連接肋;所述外墻板、兩個直角形內墻板和連接肋澆筑為一體結構;所述外墻板和兩個直角形內墻板的外側邊和內側邊均設有倒角。

    【技術特征摘要】
    1.一體結構T型墻體砂漿模塊,其特征在于:所述T型墻體砂漿模塊包括外墻板和兩個直角形內墻板,兩個直角形內墻板平行且背向設置,與所述外墻板形成一個T型空腔,所述T型空腔內設有連接所述外墻板和兩個直角形內墻板的多個連接肋;所述外墻板、兩個直角形內墻板和連接肋澆筑為一體結構;所述外墻板和兩個直角形內墻板的外側邊和內側邊均設有倒角。2.如權利要求1所述的一體結構T型墻體砂漿模塊,其特征在于:所述兩個直角形內墻板的直角頂點之間設有一個水平連接肋,兩個直角頂點與所述外墻板之間也分別設有相互垂直的垂直連接肋,一個水平連接肋、兩個垂直連接肋與外墻體形成一個方形澆筑孔。3.如權利要求1所述的一體結構T型墻體砂漿模塊,其特征在于:所述外墻板和兩個直角形內墻板的上端均設有凹槽/凸棱,所述外墻板和兩個直角形內墻板的下端均對應設有凸棱/凹槽;所述外墻板的一側邊和同側的直角形內墻板的同向側邊設有凹槽/凸棱,所述外墻板的另一側邊和另一個直角形內墻板的同向側邊對應設有凸棱/凹槽;兩個直角形內墻板的相對的側邊均設有凹槽或凸棱。4.如權利要求2所述的一體結構T型墻體砂漿模塊,其特征在于:所述外墻板與直角形內墻板同向的一端或者一側邊上的凸棱/凹槽均同向設置;兩個直角形內墻板相對的側邊設有的凹槽或凸棱同向設置;所述凹槽的寬度與凸棱的寬...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉會泉成曉光
    申請(專利權)人:劉會泉
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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