【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
?過堰攪拌真空連續(xù)硫酸鈉結(jié)晶工藝本專利技術(shù)涉及通過結(jié)晶方法從液體中分離出固定物質(zhì)的
，更具體地講是涉及人造纖維生產(chǎn)過程中從紡絲浴中除去硫酸鈉的工藝。在化纖行業(yè)粘膠纖維生產(chǎn)過程中，含堿的粘膠液在計(jì)量泵作用下，從紡絲浴槽內(nèi)的噴絲頭中噴出，與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成纖維，酸堿中和生成了大量的水和硫酸鈉，使紡絲浴的恒定組份發(fā)生變化，影響纖維質(zhì)量。為了穩(wěn)定紡絲條件，保證纖維質(zhì)量，除了不斷補(bǔ)加濃硫酸和硫酸鋅，還需除去多余的硫酸鈉。目前，化纖廠家從紡絲浴中除去硫酸鈉的工藝設(shè)備主要有以下兩種：一種是艾伯納真空連續(xù)芒硝結(jié)晶機(jī)，邵明福等編寫的《酸站》一書(中國紡織出版社1995年1月出版)第84-86頁對其作了詳細(xì)介紹，該機(jī)雖結(jié)晶工藝合理，但其蒸氣和水的耗量太高，影響經(jīng)濟(jì)效益，特別是不適合水資源貧乏地區(qū)采用；另一種是恩卡芝硝真空結(jié)晶機(jī)，黃家玉等編著的《人造纖維工廠裝備》一書(青島海洋大學(xué)出版社1993年6月出版)第368-369頁對其作了較詳細(xì)的闡述，該機(jī)雖然克服了艾伯納型結(jié)晶機(jī)耗水、耗蒸氣高的缺點(diǎn)，但其整機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，成本昂貴。本專利技術(shù)的目的是要設(shè)計(jì)一種耗水耗能低、所用設(shè)備的成本低，用于化纖行業(yè)從紡絲浴中除去硫酸鈉的硫酸鈉結(jié)晶新工藝。本專利技術(shù)的工藝流程如下：a、將濃縮紡絲浴從浴槽內(nèi)由泵送入預(yù)冷器中進(jìn)行預(yù)冷卻，使浴液溫度降至32℃，然后進(jìn)入多級結(jié)晶器中；b、低溫浴液依次流過多級結(jié)晶器，在過堰折流攪拌作用下，上下翻轉(zhuǎn)流動均勻散熱，溫度降至18℃以下，在多級結(jié)晶器的最后一級結(jié)晶出硫酸鈉。-->c、在多級結(jié)晶器最后一級結(jié)晶成的鹽漿，由泵輸送至增濃器，經(jīng)增濃后落入脫...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種過堰攪拌真空連續(xù)硫酸鈉結(jié)晶工藝，其特征是工藝流程如下：ａ、將濃縮紡絲浴從浴槽（１２）內(nèi)由泵（１１）送入預(yù)冷器（１）中進(jìn)行預(yù)冷卻，使浴液溫度降至３２℃以下，然后進(jìn)入多級結(jié)晶器（２）中；ｂ、低溫浴液依次流過多級結(jié)晶器（２），在過堰折 流攪拌作用下，上下翻轉(zhuǎn)流動均勻散熱，溫度降至１８℃以下，在多級結(jié)晶器（２）的最后一級結(jié)晶出硫酸鈉；ｃ、在多級結(jié)晶器（２）最后一級中結(jié)晶成的鹽漿，由泵（７）輸送至增濃器（１０），經(jīng)增濃后落入脫水機(jī)（９）進(jìn)行液固分離，增濃器的母液溢流入脫氣 罐（１６），并在真空作用下吸入浴液冷凝器（３）中；ｄ、由脫水機(jī)（９）分離出的硫酸鈉晶粒落入芒硝倉（１３），而脫鹽母液進(jìn)入另一脫氣罐（８），在真空作用下進(jìn)入多級結(jié)晶器（２）的最后一級，再次進(jìn)行結(jié)晶分離；ｅ、預(yù)冷器（１）真空蒸發(fā)出的蒸氣 進(jìn)入浴液冷凝器（３）中，由增濃器溢流出來的低溫母液進(jìn)行冷凝，同時(shí)低溫母液得到直接加熱，當(dāng)其溫度升至３７℃時(shí)，回到紡絲浴槽（１４）內(nèi)循環(huán)使用；ｆ、浴液冷凝器（３）中的殘余氣體以及多級結(jié)晶器（２）中的蒸發(fā)氣體進(jìn)入廢氣冷凝器（４）中冷凝為水排 入落水池（１５）...
【技術(shù)特征摘要】
1、一種過堰攪拌真空連續(xù)硫酸鈉結(jié)晶工藝，其特征是工藝流程如下：2、將濃縮紡絲浴從浴槽(12)內(nèi)由泵(11)送入預(yù)冷器(1)中進(jìn)行預(yù)冷卻，使浴液溫度降至32℃以下，然后進(jìn)入多級結(jié)晶器(2)中；b、低溫浴液依次流過多級結(jié)晶器(2)，在過堰折流攪拌作用下，上下翻轉(zhuǎn)流動均勻散熱，溫度降至18℃以下，在多級結(jié)晶器(2)的最后一級結(jié)晶出硫酸鈉；c、在多級結(jié)晶器(2)最后一級中結(jié)晶成的鹽漿，由泵(7)輸送至增濃器(10)，經(jīng)增濃后落入脫水機(jī)(9)進(jìn)行液固分離，增濃器的母液溢流入脫氣罐(16)，并在真空作用下吸入浴液冷凝器(3)中；d、由脫水機(jī)(9)分離出的硫酸鈉晶粒落入芒硝倉(13)，而脫鹽母液進(jìn)入另一脫氣罐(8)，在真空作用下進(jìn)入多級結(jié)晶器(2)的最后一級，再次進(jìn)行結(jié)晶分離；e、預(yù)冷器(1)真空蒸發(fā)出的蒸氣進(jìn)入浴液冷...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵明福，
申請(專利權(quán))人：邵明福，
類型：發(fā)明
國別省市：37[中國|山東]
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