一種CNC雕刻機及其I/O控制板的控制電路制造技術

本實用新型專利技術公開了一種I/O控制板的控制電路，包括3組分別控制X軸，Y軸和Z軸的分控制電路，各分控制電路均包括極限開關和中間繼電器，中間繼電器包括線圈和常開觸點，線圈和極限開關設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，常開觸點的第一端與I/O控制板連接，常開觸點的第二端與電源連接。由于中間繼電器對于微弱信號的影響較小，當有微弱信號時，中間繼電器的線圈不受影響，使得I/O控制板能夠降低干擾信號的影響。由于I/O控制板直接受中間繼電器的控制，可以將中間繼電器與I/O控制板之間的距離可以設置的更近一些，能夠避免極限開關與I/O控制板之間的電纜線路較長的問題。此外，本實用新型專利技術還公開一種CNC雕刻機，包含控制電路，效果如上。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電子
，特別是涉及一種CNC雕刻機及其I/O控制板的控制電路。
技術介紹
CNC雕刻機廣泛應用于木材加工領域，主要包括主機、機床和I/O控制板等部件。I/O控制板作為輸入和輸出的控制部件，在木材加工過程中起著重要的作用。但是在實際應用過程中，I/O控制板的控制電路(本文中指的是控制電路的輸入電路部分)經常發生誤動作，導致主機接收到干擾信號，造成顯示器閃屏等故障，導致無法正常過程。圖1為現有技術中I/O控制板的控制電路圖。主機10與I/O控制板11連接，根據I/O控制板的輸入信號執行相應的操作。I/O控制板11通過開關與電源連接，具體的，I/O控制板11有3個開關，分為為X軸的極限開關SQ1，Y軸的極限開關SQ2和Z軸的極限開關SQ3。當閉合極限開關SQ1或極限開關SQ2或極限開關SQ3時，I/O控制板11中的電子器件就接通電源。由于實際操作環境的限制，各極限開關不可能與I/O控制板11之間的電纜線路太短，因此當電纜線路較長時，由于受線路上的干擾信號、極限開關內部干擾信號，以及電纜內分布電容微弱信號的影響，I/O控制板11中的電子器件容易被誤觸發，造成設備停機等故障。由此可見，如何降低干擾信號對I/O控制板的影響是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種CNC雕刻機及其I/O控制板的控制電路，用于降低干擾信號對I/O控制板的影響。為解決上述技術問題，本技術提供一種I/O控制板的控制電路，包括3組分別控制X軸，Y軸和Z軸的分控制電路，各所述分控制電路均包括極限開關和中間繼電器，所述中間繼電器包括線圈和常開觸點，所述線圈和所述極限開關設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，所述極限開關在閉合時，所述線圈得電，所述極限開關在斷開時，所述線圈失電，所述常開觸點的第一端與所述I/O控制板連接，所述常開觸點的第二端與所述電源連接，所述常開觸點在所述線圈得電時接通所述I/O控制板與所述電源的連接，所述常開觸點在所述線圈失電時斷開所述I/O控制板與所述電源的連接。優選地，所述中間繼電器距所述I/O控制板的距離為10mm。優選地，所述中間繼電器為MY4N-J中間繼電器。優選地，所述電源的電壓為12V。一種CNC雕刻機包括主機、機床、I/O控制板，還包括所述的控制電路，所述控制電路與所述I/O控制板連接，所述I/O控制板通過控制線與所述主機連接。優選地，所述控制線為25針并口控制線。本技術所提供的CNC雕刻機及其I/O控制板的控制電路，通過在現有控制電路的基礎上增加中間繼電器，當對極限開關操作時，I/O控制板不直接接收極限開關的動作，而是受中間繼電器的線圈的得電或失電觸發常開觸點的閉合和斷開。由于中間繼電器對于微弱信號的影響較小，當有微弱信號時，中間繼電器的線圈不受影響，使得I/O控制板能夠降低干擾信號的影響。另外，由于I/O控制板直接受中間繼電器的控制，可以將中間繼電器與I/O控制板之間的距離可以設置的更近一些，且極限開關與中間繼電器的距離不受限制，因此，能夠避免極限開關與I/O控制板之間的電纜線路較長的問題。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中I/O控制板的控制電路圖；圖2為本技術提供的一種I/O控制板的控制電路；圖3為本技術提供的一種CNC雕刻機的機構圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護范圍。本技術的核心是提供一種CNC雕刻機及其I/O控制板的控制電路。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。圖2為本技術提供的一種I/O控制板的控制電路。如圖2所示，I/O控制板20的控制電路21，包括3組分別控制X軸，Y軸和Z軸的分控制電路。為了方便描述，為每個分控制電路進行標號，及控制電路21包括：X軸對應的分控制電路，Y軸對應的分控制電路，Z軸對應的分控制電路。每個分控制電路的結構相同，具體為：X軸對應的分控制電路包括極限開關SQ1和中間繼電器，中間繼電器包括線圈KA1和常開觸點K1，線圈KA1和極限開關SQ1設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，極限開關SQ1在閉合時，線圈KA1得電，極限開關SQ1在斷開時，線圈KA1失電，常開觸點K1的第一端與I/O控制板20連接，常開觸點K1的第二端與電源連接，常開觸點K1在線圈KA1得電時接通I/O控制板20與電源的連接，常開觸點K1在線圈KA1失電時斷開I/O控制板20與電源的連接。Y軸對應的分控制電路包括極限開關SQ2和中間繼電器，中間繼電器包括線圈KA2和常開觸點K2，線圈KA2和極限開關SQ2設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，極限開關SQ2在閉合時，線圈KA2得電，極限開關SQ2在斷開時，線圈KA2失電，常開觸點K2的第一端與I/O控制板20連接，常開觸點K2的第二端與電源連接，常開觸點K2在線圈KA2得電時接通I/O控制板20與電源的連接，常開觸點K2在線圈KA2失電時斷開I/O控制板20與電源的連接。Z軸對應的分控制電路包括極限開關SQ3和中間繼電器，中間繼電器包括線圈KA3和常開觸點K3，線圈KA3和極限開關SQ3設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，極限開關SQ3在閉合時，線圈KA3得電，極限開關SQ3在斷開時，線圈KA3失電，常開觸點K3的第一端與I/O控制板20連接，常開觸點K3的第二端與電源連接，常開觸點K3在線圈KA3得電時接通I/O控制板20與電源的連接，常開觸點K3在線圈KA3失電時斷開I/O控制板20與電源的連接。在具體實施中，各極限開關之間相互獨立使用。如果想接通I/O控制板20與電源的連接，則通過閉合極限開關SQ1、極限開關SQ2或極限開關SQ3實現；如果想斷開I/O控制板20與電源的連接，則通過斷開極限開關SQ1、極限開關SQ2或極限開關SQ3實現。當閉合極限開關SQ1時，線圈KA1得電，使得對應的常開觸點K1閉合，從而使得I/O控制板20與電源的接通，同樣的，對于極限開關SQ2和極限開關SQ3相同，不再贅述。當斷開極限開關SQ1時，線圈KA1失電，使得對應的常開觸點K1斷開，從而使得I/O控制板20與電源的斷開，同樣的，對于極限開關SQ2和極限開關SQ3相同，不再贅述。本實施例提供的控制電路，通過在現有控制電路的基礎上增加中間繼電器，當對極限開關操作時，I/O控制板不直接接收極限開關的動作，而是受中間繼電器的線圈的得電或失電觸發常開觸點的閉合和斷開。由于中間繼電器對于微弱信號的影響較小，當有微弱信號時，中間繼電器的線圈不受影響，使得本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種I/O控制板的控制電路，包括3組分別控制X軸，Y軸和Z軸的分控制電路，其特征在于，各所述分控制電路均包括極限開關和中間繼電器，所述中間繼電器包括線圈和常開觸點，所述線圈和所述極限開關設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，所述極限開關在閉合時，所述線圈得電，所述極限開關在斷開時，所述線圈失電，所述常開觸點的第一端與所述I/O控制板連接，所述常開觸點的第二端與所述電源連接，所述常開觸點在所述線圈得電時接通所述I/O控制板與所述電源的連接，所述常開觸點在所述線圈失電時斷開所述I/O控制板與所述電源的連接。

【技術特征摘要】
1.一種I/O控制板的控制電路，包括3組分別控制X軸，Y軸和Z軸的分控制電路，其特征在于，各所述分控制電路均包括極限開關和中間繼電器，所述中間繼電器包括線圈和常開觸點，所述線圈和所述極限開關設置在由電源提供電能的同一個供電回路中，所述極限開關在閉合時，所述線圈得電，所述極限開關在斷開時，所述線圈失電，所述常開觸點的第一端與所述I/O控制板連接，所述常開觸點的第二端與所述電源連接，所述常開觸點在所述線圈得電時接通所述I/O控制板與所述電源的連接，所述常開觸點在所述線圈失電時斷開所述I/O控制板與所述電源的連接。2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王祥忠，趙心竹，
申請(專利權)人：東莞市中意廚房設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44