超聲波焊接機之垂直式焊接單元制造技術

本實用新型專利技術公開一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元，包括快換盤、梯形支座、兩焊頭部及用于控制焊頭部模擬量的兩微調機構，該快換盤上設置有一連接部；該梯形支座頂部固連于快換盤底部，于該梯形支座兩側壁上分別固連有L形固定座，該L形固定座包括固定板和垂直設置于固定板上的豎板，該固定板固連于快換盤底部，兩焊頭部分別與對應豎板固連，并且，兩焊頭部夾角為90度，兩微調機構分別對應連接于兩焊頭部和固定板之間。藉此，通過將兩焊頭部呈90度設置于快換盤上，并采用兩微調機構對兩焊頭部進行模擬量控制，從而使得該垂直式焊接單元可適應多種焊接角度，減少焊接單元使用數量，節省焊接成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及超聲波焊接領域技術，尤其是指一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元。
技術介紹
目前，現有的汽車保險杠通常采用超聲波焊接機進行焊接，但是現有應用于汽車保險杠的超聲波焊接機之焊接單元形式單一，角度調整范圍有限，針對保險杠多個曲面造型的焊接，需要用到多個焊接單元，才能完成焊接，焊接成本高，靈活性不強。因此，應針對現有應用于汽車保險杠的超聲波焊接機進行改進，以解決上述問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元，通過將兩焊頭部呈90度設置于快換盤上，并采用兩微調機構對兩焊頭部進行模擬量控制，從而使得該垂直式焊接單元可適應多種焊接角度，減少焊接單元使用數量，節省焊接成本。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元，包括快換盤、梯形支座、兩焊頭部及用于控制焊頭部模擬量的兩微調機構，該快換盤上設置有一連接部；該梯形支座頂部固連于快換盤底部，于該梯形支座兩側壁上分別固連有L形固定座，該L形固定座包括固定板和垂直設置于固定板上的豎板，該固定板固連于快換盤底部，兩焊頭部分別與對應豎板固連，并且，兩焊頭部夾角為90度，兩微調機構分別對應連接于兩焊頭部和固定板之間。作為一種優選方案：所述兩微調機構分別包括有氣缸和導軌組件，該氣缸豎直固裝于固定板上；該導軌組件包括有設置于豎板外側壁上的導軌及可滑動式安裝于該導軌上的滑塊，上述焊頭部尾端連接于滑塊及氣缸軸端。作為一種優選方案：所述兩焊頭部尾端分別設置有一L形連接座，該L形連接座與上述滑塊連接，于該L形連接座外側垂直安裝有一連接板，該連接板與上述氣缸軸端相連接。作為一種優選方案：所述焊接單元還包括有一兩冷卻渦流管，該兩冷卻渦流管后端分別固定于對應的L形連接座側壁上，前端伸至焊頭部側旁。作為一種優選方案：所述快換盤底部設置有一用于對其定位的限位板。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過將兩焊頭部呈90度設置于快換盤上，并采用兩微調機構對兩焊頭部進行模擬量控制，從而使得該垂直式焊接單元可適應多種焊接角度，靈活性強，可針對保險杠多個曲面造型進行焊接，減少焊接單元使用數量，節省焊接成本。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。附圖說明圖1為本技術之垂直式焊接單元第一視角立體示意圖；圖2為本技術之垂直式焊接單元第二視角立體示意圖；圖3為本技術之垂直式焊接單元第三視角立體示意圖。附圖標識說明：10、快換盤 11、連接部12、限位板 20、梯形支座21、L形固定座 211、固定板212、豎板 30、焊頭部31、L形連接座 32、連接板40、微調機構 41、氣缸42、導軌組件 421、導軌422、滑塊 50、冷卻渦流管。具體實施方式本技術如圖1至圖3所示，一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元，包括有快換盤10、梯形支座20、兩焊頭部30、用于控制焊頭部30模擬量的兩微調機構40及兩冷卻渦流管50，其中：該快換盤10上設置有一連接部11，并于快換盤10底部設置有一用于對其定位的限位板12。該梯形支座20頂部固連于快換盤10底部，于該梯形支座20兩側壁上分別固連有L形固定座21，該L形固定座21包括固定板211和垂直設置于固定板211上的豎板212，該固定板211固連于快換盤10底部，兩焊頭部30分別與對應豎板212固連，并且，兩焊頭部30夾角為90度。該兩微調機構40分別對應連接于兩焊頭部30和固定板211之間，該兩微調機構40分別包括有氣缸41和導軌組件42，該氣缸41豎直固裝于固定板211上；該導軌組件42包括有設置于豎板212外側壁上的導軌421及可滑動式安裝于該導軌421上的滑塊422，于上述兩焊頭部30尾端分別設置有一L形連接座31，該L形連接座31與上述滑塊422連接，于該L形連接座31外側垂直安裝有一連接板32，該連接板32與上述氣缸41軸端相連接。該兩冷卻渦流管50后端分別固定于對應的L形連接座31側壁上，前端伸至焊頭部30側旁。本技術的設計重點在于，通過將兩焊頭部呈90度設置于快換盤上，并采用兩微調機構對兩焊頭部進行模擬量控制，從而使得該垂直式焊接單元可適應多種焊接角度，靈活性強，可針對保險杠多個曲面造型進行焊接，減少焊接單元使用數量，節省焊接成本。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元，其特征在于：包括快換盤、梯形支座、兩焊頭部及用于控制焊頭部模擬量的兩微調機構，該快換盤上設置有一連接部；該梯形支座頂部固連于快換盤底部，于該梯形支座兩側壁上分別固連有L形固定座，該L形固定座包括固定板和垂直設置于固定板上的豎板，該固定板固連于快換盤底部，兩焊頭部分別與對應豎板固連，并且，兩焊頭部夾角為90度，兩微調機構分別對應連接于兩焊頭部和固定板之間。

【技術特征摘要】
1.一種超聲波焊接機之垂直式焊接單元，其特征在于：包括快換盤、梯形支座、兩焊頭部及用于控制焊頭部模擬量的兩微調機構，該快換盤上設置有一連接部；該梯形支座頂部固連于快換盤底部，于該梯形支座兩側壁上分別固連有L形固定座，該L形固定座包括固定板和垂直設置于固定板上的豎板，該固定板固連于快換盤底部，兩焊頭部分別與對應豎板固連，并且，兩焊頭部夾角為90度，兩微調機構分別對應連接于兩焊頭部和固定板之間。2.根據權利要求1所述的超聲波焊接機之垂直式焊接單元， 其特征在于：所述兩微調機構分別包括有氣缸和導軌組件，該氣缸豎直固裝于固定板上；該導軌組件包括有設置于豎板外側壁上的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：江新紅，
申請(專利權)人：東莞市長江超聲波機有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44