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    一種背膠自動貼裝機構制造技術

    技術編號:14221326 閱讀:111 留言:0更新日期:2016-12-19 13:15
    本實用新型專利技術公開了一種背膠自動貼裝機構,包括導軌基塊、X向導軌組、Y向導軌組、X向料槽、工作組件;Y向導軌組的導軌通過導軌基塊安裝在基板上;X向料槽安裝在Y向導軌組下方;X向料槽內設有電機以及與該電機配合的滾輪組,通過該電機驅動滾輪組運動,進而實現移料;X向導軌組架裝在Y向導軌組上,并可整體沿Y向導軌組作往復直線運動;工作組件安裝在X向導軌組上,與之配合。本實用新型專利技術結構簡單,設計合理,實現PCB板貼背膠自動化,適用于PCB/FPC/SMT行業所有需要貼標簽的線路板,通用性好,加工效率高。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及自動化機加工領域,具體的說是一種背膠自動貼裝機構
    技術介紹
    隨著各類電子數碼產品被廣泛使用,PCB、FPC、SMT的生產量越來越大,在實踐中,由于設計和使用需要,需要對電路板的部分位置進行標識和加強,為實現上述目的,一般都通過貼合背膠進行實現。而由于背膠的形狀是非固定的,其因不同電路板以及不同使用需要,大小形狀都有明顯差異,這就使得自動化加工較難實現,故,現在都是通過人工完成相關的加工。但由于人工操作存在費時費力,且品質一致性差的缺陷,行業內亟待一種能自動化完成上述工作的背膠自動貼裝機構。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現在技術所存在的不足, 提供一種背膠自動貼裝機構。為實現上述目的,本技術所采用的技術方案是:一種背膠自動貼裝機構,包括導軌基塊、X向導軌組、Y向導軌組、X向料槽、工作組件;Y向導軌組的導軌通過導軌基塊安裝在基板上;X向料槽安裝在Y向導軌組下方;X向料槽內設有電機以及與該電機配合的滾輪組,通過該電機驅動滾輪組運動,進而實現移料;X向導軌組架裝在Y向導軌組上,并可整體沿Y向導軌組作往復直線運動;工作組件安裝在X向導軌組上,與之配合;工作組件包括CCD相機、活動塊、工作臂、固定安裝在X向導軌組上的步進電機以及與步進電機相連的傳動絲桿;活動塊與X向導軌組及傳動絲桿連接配合,其可在步進電機的驅動下實現沿X向導軌組作往復直線運動;進一步的說,X向料槽的槽寬可調,通過絲桿可調整X向料槽的槽寬,從而適應就不同尺寸的物料使用。進一步的說,工作臂上安裝有用于照明用的發光源。進一步的說,導軌基塊由人造大理石制成,并通過螺 栓固定在基板上。進一步的說,工作臂包括固定架、桿體、升降電機、氣缸、旋轉電機、吸盤組;桿體通過彈簧垂直安裝在固定架內,并可在徑向及軸向自由運動;桿體頂端與安裝在固定架頂端的旋轉電機的主軸連接配合,桿體底端安裝有吸盤組;升降電機安裝在固定架上,其主軸上連設有一主動輪,其與安裝在固定架上的一從動輪通過皮帶配合;桿體與皮帶固定連接,經升降電機驅動其垂直運動。進一步的說,導軌基塊上安裝有用于驅動X向導軌組的驅動電機以及與電機主軸相連并插入X向導軌組中與之配合的傳動絲桿。本技術結構簡單,設計合理,實現PCB板貼背膠自動化,適用于PCB/FPC/SMT行業所有需要貼標簽的線路板,通用性好,加工效率高。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式為方便對本技術作進一步的的理解,現結合附圖舉出實施例,對本技術作進一步的說明。實施例:如圖1所示,包括基板1、導軌基塊2、X向導軌組3、Y向導軌組4、X向料槽5、工作組件;Y向導軌組4的導軌通過導軌基塊安裝在基板上;X向料槽5安裝在Y向導軌組4下方;X向料槽5內設有電機以及與該電機配合的滾輪組,通過該電機驅動滾輪組運動,進而實現移料;X向導軌組3架裝在Y向導軌組4上,并可整體沿Y向導軌組4作往復直線運動;工作組件安裝在X向導軌組3上,與之配合;工作組件包括CCD相機6、活動塊7、工作臂8、固定安裝在X向導軌組3上的步進電機以及與步進電機相連的傳動絲桿;活動塊7與X向導軌組3及傳動絲桿連接配合,其可在步進電機的驅動下實現沿X向導軌組3作往復直線運動;X向料槽5的槽寬可調,通過絲桿可調整X向料槽5的槽寬,從而適應就不同尺寸的物料使用。工作臂8上安裝有用于照明用的發光源。導軌基塊2由人造大理石制成,并通過螺栓固定在基板1上。工作臂8包括固定架、桿體、升降電機、氣缸、旋轉電機、吸盤組11;桿體通過彈簧垂直安裝在固定架內,并可在徑向及軸向自由運動;桿體頂端與安裝在固定架頂端的旋轉電機的主軸連 接配合,桿體底端安裝有吸盤組11;升降電機安裝在固定架上,其主軸上連設有一主動輪,其與安裝在固定架上的一從動輪通過皮帶配合;桿體與皮帶固定連接,經升降電機驅動其垂直運動。導軌基塊上安裝有用于驅動X向導軌組3的驅動電機9以及與電機9主軸相連并插入X向導軌組3中與之配合的傳動絲桿10。以上所述,僅是本技術的較佳實施例而已,并非對本技術作任何形式上的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
    技術實現思路
    加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,但是凡未脫離本技術技術方案內容,依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網
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    一種背膠自動貼裝機構

    【技術保護點】
    一種背膠自動貼裝機構,其特征在于:包括導軌基塊、X向導軌組、Y向導軌組、X向料槽、工作組件;Y向導軌組的導軌通過導軌基塊安裝在基板上;X向料槽安裝在Y向導軌組下方;X向料槽內設有電機以及與該電機配合的滾輪組,通過該電機驅動滾輪組運動,進而實現移料;X向導軌組架裝在Y向導軌組上,并可整體沿Y向導軌組作往復直線運動;工作組件安裝在X向導軌組上,與之配合;工作組件包括CCD相機、活動塊、工作臂、固定安裝在X向導軌組上的步進電機以及與步進電機相連的傳動絲桿;活動塊與X向導軌組及傳動絲桿連接配合,其可在步進電機的驅動下實現沿X向導軌組作往復直線運動。

    【技術特征摘要】
    1.一種背膠自動貼裝機構,其特征在于:包括導軌基塊、X向導軌組、Y向導軌組、X向料槽、工作組件;Y向導軌組的導軌通過導軌基塊安裝在基板上;X向料槽安裝在Y向導軌組下方;X向料槽內設有電機以及與該電機配合的滾輪組,通過該電機驅動滾輪組運動,進而實現移料;X向導軌組架裝在Y向導軌組上,并可整體沿Y向導軌組作往復直線運動;工作組件安裝在X向導軌組上,與之配合;工作組件包括CCD相機、活動塊、工作臂、固定安裝在X向導軌組上的步進電機以及與步進電機相連的傳動絲桿;活動塊與X向導軌組及傳動絲桿連接配合,其可在步進電機的驅動下實現沿X向導軌組作往復直線運動。2.如權利要求1中所述的一種背膠自動貼裝機構,其特征在于:X向料槽的槽寬可調,通過絲桿可調整X向料槽的槽寬,從而適應就不同尺寸的物料使用。3.如權利要求1中所述的一種...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李丙生李永強
    申請(專利權)人:李丙生李永強
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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