【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種刀具,具體的說是一種用于復合材料加工的螺紋式鉆磨成型刀具。
技術介紹
現階段復合材料已廣泛應用于飛機設計中,在對復合材料的制孔及劃窩的過程中,一般采用鉆頭及劃窩鉆兩種刀具,共同完成對復合材料劃窩。該兩類刀具在對復合材料加工時,刀具磨損嚴重,加工工件的表面質量不高,加工完畢后還需用砂紙再次的拋光,加工周期長、效率低,致使加工成本高。另外在我廠飛機修理過程中,采用的加工工具為美式手工鉆,其接口與鉆削及劃窩使用的刀具不完全匹配,進一步降低了加工效率。
技術實現思路
針對上述技術存在的缺陷,本技術提出了能夠提高加工效率并保證產品質量的一種用于復合材料加工的螺紋式鉆磨成型刀具。一種用于復合材料加工的螺紋式鉆磨成型刀具,自左向右依次由螺紋桿、刀體、金剛砂以及導向頭四部分組成,所述螺紋桿與刀體固連;所述刀體的左半部為圓柱形,所述刀體的右半部為圓錐形,以滿足“劃窩”的需要。所述金剛砂鍍覆于刀體的右半部表面上,所述導向頭與刀體右端相連。在切削刃設計過程中,金剛砂與工件直接接觸,以磨削的方式完成“劃窩”工序。由于采用磨削的方式進行加工,從而保證了加工工件的表面質量。刀柄設計成螺紋式,具有很好的通用性,進而減少了更換刀具及安裝相應的夾具的時間。該螺紋式鉆磨成型刀具可以使工序合并,可以一次裝夾完成零件的加工,提高了加工效率。而更好的保證了產品的質量。為提高刀具的強度,特選擇強度高,彈性模量高,耐磨性高,導熱性好的金剛砂作為磨削的材料,從而保證切削刃有足夠的鋒利度,實現了以磨代鉆的加工方式。金剛砂作為加工刀具,其均勻的鍍覆在基體表面,其加工過程產生的切削力要遠小于普通劃 ...
【技術保護點】
一種用于復合材料加工的螺紋式鉆磨成型刀具,自左向右依次由螺紋桿(1)、刀體(2)、金剛砂(3)以及導向頭(4)四部分組成,其特征在于:所述螺紋桿(1)與刀體(2)固連;所述刀體(2)的左半部為圓柱形,所述刀體(2)的右半部為圓錐形;所述金剛砂(3)鍍覆于刀體(2)的右半部表面上,所述導向頭(4)與刀體(2)右端相連。
【技術特征摘要】
1.一種用于復合材料加工的螺紋式鉆磨成型刀具,自左向右依次由螺紋桿(1)、刀體(2)、金剛砂(3)以及導向頭(4)四部分組成,其特征在于:所述螺紋桿(1)與刀體...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王虎軍,陳建彬,徐學倉,
申請(專利權)人:國營蕪湖機械廠,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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